CN202467720U - 套管居中补芯工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了套管居中补芯工具，属于套管的安装技术领域。本实用新型的套管居中补芯工具，包括中通结构的补芯工具本体，所述补芯工具本体的外壁倾斜，使其呈倒置的锥形台结构，所补芯述工具本体由至少两块补芯块拼接而成。本实用新型的套管居中补芯工具，结构简单易行，操作简便灵活，便于制造，成本低廉；能调节套管头的中心线与转盘中心线的偏差，使得其偏差符合要求；使套管头与转盘中心线能够实现对中，避免套管头与转盘不对中造成的危害和影响。

Description

套管居中补芯工具

技术领域

本实用新型涉及套管的安装技术，特别是固定套管的辅助安装装置。

背景技术

根据油田现场套管头安装、调试作业时，套管头的中心线与转盘中心线的偏差控制不超过10mm的标准，下步钻进工作中将会造成井口防喷器组通径偏磨致防喷器密封失效；套管头内径偏磨致套管头密封失效及套管偏磨、穿孔致套管环间密封失效等严重后果，在偏差较大情况严重时，甚至会造成下部钻井工作无法继续进行。

表层套管固井后，套管与转盘的居中度校准存在误差，因现有的补芯要通过所下套管接箍外径，所以套管补芯内径一般比所下套管的外径大50-70mm，套管下深到需要位置后，对于转盘和套管的校正，在缺乏工具情况下，控制对中的精度低。会直接导致套管和转盘的中心偏差较大。

表层套管头安装时，套管头的承重台阶没有直接与套管接触，重量直接由套管头支撑筋传递到托盘和导管承担，导致后期随着上部重量的增加，支撑筋或托盘变形而发生井口偏斜。

套管切割端面水平误差较大，造成表层套管头在安装后水平误差也较大如果使用套管头托盘上的顶丝来进行调节，也会后期上部重量加在托盘和导管上最终导致井口倾斜。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种结构简单易行，操作简便灵活，便于制造，成本低廉的套管居中补芯工具，通过该居中补芯工具能够调节套管头的中心轴线与转盘中心轴线的偏差，使得其偏差符合要求，同时使套管头与转盘中心轴线能够实现对中，避免套管头与转盘不对中造成的危害和影响。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的套管居中补芯工具，包括中通结构的补芯工具本体，所述补芯工具本体的外壁倾斜，使其呈倒置的锥形台结构，所述居中补芯工具本体由至少两块补芯块拼接而成。

由于采用了上述结构，补芯工具为中通结构，便于套于套管上，且补芯工具本体的外壁为倒置的锥形台结构，在使用的时候，需要配合套管补芯进行使用，因此该锥形台与之配合，使套管置于居中补芯工具本体中间，补芯工具本体相对于转盘向下移动，然后通过锥形台结构与转盘的配合，逐渐消除套管与转盘之间的不对中，调节套管头的中心线与转盘中心线的偏差，使得其偏差符合要求，同时使套管头与转盘中心线能够实现对中，避免套管头与转盘不对中造成的危害和影响。由于套管在下放的过程中，存在很多的节点，因此为了避免对该节点的影响，且便于居中补芯工具本体的安全和使用，需要将补芯工具本体采用两块补芯块拼接而成，从而可以直接拼接进行使用，使得其操作极为的方便快捷，且制造简单，成本低廉。

本实用新型的套管居中补芯工具，补芯块之间通过定位销定位，且补芯块的顶部均设置有吊环。

由于采用了上述结构，补芯工具本体由多块补芯块拼接而成，多块补芯块之间通过定位销连接定位，在使用的过程中，可以将多块补芯块单独从套管的外套于套管上，然后通过该定位销进行连接定位，然后将补芯工具本体相对于转盘向下移动，从而通过其锥度将套管与转盘对中，且在多补芯块的顶部均设置有吊环，利于对中过后拉或者拔出，使得操作极为简便快捷。

本实用新型的套管居中补芯工具，所述补芯工具本体由两块补芯块拼接而成，且两块补芯块之间通过定位销固定，且两补芯块的顶部均设置有吊环。

由于采用了上述结构，补芯工具本体由两块补芯块拼接而成，使得其结构紧凑，且便于操作，同时利于制造，成本低廉，两块补芯块之间通过定位销连接定位，在使用的过程中，可以将两块补芯块单独从套管的外套于套管上，然后通过该定位销进行连接定位，然后将补芯工具本体相对于转盘向下移动，从而通过其锥度将套管与转盘对中，且在两补芯块的顶部均设置有吊环，利于对中过后拉或者拔出，使得操作极为简便快捷。

本实用新型的套管居中补芯工具，补芯块的顶部均设置有两个吊环。

由于采用了上述结构，任一补芯块的上顶部均设置有两个吊环，通常情况下使用一个，另一个备用，但是根据实际的情况，也可以同时使用两个，使得作用到补芯块上的力均匀，避免在居中补芯后，拔拉补芯块的过程中对其造成损坏，利于重复利用。

本实用新型的套管居中补芯工具，所述补芯工具本体的外壁为倾斜面，且该倾斜面的锥度为1:3。

由于采用了上述结构，倾斜面的锥度为1:3，使得该倾斜面的背锥斜角为9°27′45″±2′30″，从而能够通过该倾斜面配合转盘使用，通过补芯工具本体相对于转盘向下移动，使套管达到居中的效果，从而消除偏差所带来的缺陷，该补芯工具本体的高度可以根据实际转盘的大小不同等因数，进行调整，以满足实际的生产需要为宜，因此使得本实用新型的套管居中补芯工具，操作极为简便，便于制造，成本低廉。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、    本实用新型的套管居中补芯工具，结构简单易行，操作简便灵活，便于制造，成本低廉；

2、    本实用新型的套管居中补芯工具，能调节套管头的中心线与转盘中心线的偏差，使得其偏差符合要求；

3、    本实用新型的套管居中补芯工具，使套管头与转盘中心线能够实现对中，避免套管头与转盘不对中造成的危害和影响。

附图说明

图1是本实用新型的套管居中补芯工具的结构示意图；

图2是图1中的B-B剖视图；

图3是图1的俯视图。

图中标记：1-补芯工具本体、2-倾斜面、3-定位销、4-吊环。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1如图1、图2和图3所示，本实用新型的套管居中补芯工具，包括中通结构的补芯工具本体1，所述补芯工具本体1的外壁倾斜，形成倾斜面2，为了配合转盘的使用，且该倾斜面2的锥度为1:3，当然其锥度也可以配合其他的转盘使用，改变其锥度，使其呈倒置的锥形台结构，且能够与转盘配合使用，所述补芯工具本体1由两块补芯块拼接而成，且两块补芯块之间通过定位销3固定，且两补芯块的顶部均设置有吊环4，且任一补芯块的顶部均设置有两个吊环4，从而便于当套管对中过后，拔拉补芯块的过程中对其造成的损害。

实施例2与实施例1所示，其不同之处在于：所述补芯工具本体1由三块补芯块拼接而成，且三块补芯块之间通过定位销3连接定位，且任一补芯块的顶部均设置有两个吊环4，当然也可以设置一个或者多个。

根据实施例1和实施例2，可以将补芯块采用多个制成补芯工具本体1，只要能够满足生产需要即可，即能够实现对套管的对中即可。

本实用新型的套管居中补芯工具，用于ZP375转盘，当然也适合其它类似的转盘，其中ZP375转盘在下套管的时候，需要更换相应的套管补芯进行下套管作业，只是由于常规用的套管补芯与实际套管的外径有50-70mm的差值，从而导致在工作时转盘与套管之间居中度偏差较大。

针对ZP375转盘，套管与转盘居中的方式为在现有套管补芯的情况下再增加一补芯工具，在下最后一根套管的时候使用，将本实用新型的套管居中补芯工具，用于弥补套管与现有套管之间50-70mm的差值，从而达到消除偏差到达居中的目的。

套管居中补芯工具背锥设计锥度应为1:3，及背锥斜角为9°27′45″±2′30″，内孔与套管外径尺寸一致。套管居中补芯工具为两半圆组合体，组合体之间采用两只定位销连接定位，每半圆体上部设计两只M16的A型吊环螺钉。

本实用新型的套管居中补芯工具，能调节套管头的中心线与转盘中心线的偏差，使得其偏差符合要求，同时使套管头与转盘中心线能够实现对中，避免套管头与转盘不对中造成的危害和影响。该设备经试验证明，其效果极佳。该项目符合《国家产业结构调整指导目录（2005年本）》鼓励类，第六类“石油、天然气”第5项“提高油气田采收率、生产安全保障技术和设计、生态环境恢复与污染防治工程技术开发和应用”。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。 

Claims (5)

1.套管居中补芯工具，其特征在于：它包括中通结构的补芯工具本体（1），所述补芯工具本体（1）的外壁倾斜，使其呈倒置的锥形台结构，所补芯工具本体（1）由至少两块补芯块拼接而成。

2.如权利要求1所述的套管居中补芯工具，其特征在于：多个补芯块之间通过定位销（3）固定，且任一补芯块的顶部均设置有吊环（4）。

3.如权利要求1所述的套管居中补芯工具，其特征在于：所述补芯工具本体（1）由两块补芯块拼接而成，且两块补芯块之间通过定位销（3）固定，且两补芯块的顶部均设置有吊环（4）。

4.如权利要求2或3所述的套管居中补芯工具，其特征在于：任一补芯块的顶部均设置有两个吊环（4）。

5.如权利要求1或2或3所述的套管居中补芯工具，其特征在于：所述补芯工具本体（1）的外壁为倾斜面（2），且该倾斜面（2）的锥度为1:3 。

Images