CN202465641U - 旋流槽低速柔和大推力麦汁进口 - Google Patents
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Abstract
旋流槽低速柔和大推力麦汁进口，涉及生物及发酵工程与设备技术领域，包括旋流沉降槽体，旋流沉降槽体底端设置有干排糟自清洗装置，旋流沉降槽体的圆周壁上设置有麦汁旋流进口组件，麦汁旋流进口组件包括外接管和内喷射管，内喷射管的喷流方向与外接管在旋流沉降槽体圆周壁上接入点的切线方向成15°夹角，内喷射管的喷流方向在旋流沉降槽体内北半球为逆时针方向(南半球为顺时针方向)。本实用新型结构设计合理，麦汁注入方向与注入点的切线方向成15°夹角，可避免麦汁内凝聚的蛋白质颗粒与旋转沉降槽内壁发生较强烈的碰撞，有效保护蛋白质颗粒的完整性，利于蛋白质的沉降分离；麦汁旋流的推动力与地球科氏力相叠加，能够充分分离出0.05mm以下的细微颗粒，改善啤酒酵母的发酵状态及啤酒发酵液的澄清及过滤性。
Description
技术领域：
本实用新型涉及生物及发酵工程与设备技术领域，尤其涉及用于生产啤酒麦汁的旋流槽低速柔和大推力麦汁进口。
背景技术：
随着人们生活水平的不断提高，啤酒在人们日常饮食中的消费量不断增加，质量及口感不断提高。目前，在生产啤酒的工艺过程中均采用旋流沉降的方式对麦汁中的凝固蛋白质及固体悬浮物进行分离，在此过程中，需要用到旋流沉降槽设备。现有技术中，旋流沉降槽通常是将麦汁以较快的流速沿麦汁管接入点的切线方向注入，麦汁注入旋流沉降槽内以后，由于流速较快，流向又紧贴旋流沉降槽内壁，使麦汁中凝聚的蛋白质颗粒与旋流沉降槽内壁发生碰撞，破坏蛋白质凝聚颗粒的完整性；同时由于进入的高速麦汁流与已进入旋流槽内的慢速旋转麦汁间产生巨大的剪切应力，也破坏蛋白质凝聚颗粒的完整性，不利于蛋白质的沉降分离。
实用新型内容：
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种旋流槽低速柔和大推力麦汁进口。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
旋流槽低速柔和大推力麦汁进口，包括底端设置有支脚的旋流沉降槽体，旋流沉降槽体底端中间位置设置有干排糟自清洗装置，旋流沉降槽体的圆周壁上设置有麦汁旋流进口组件，其特征在于：所述麦汁旋流进口组件包括外接管和内喷射管，内喷射管的喷流方向与外接管在旋流沉降槽体圆周壁上接入点的切线方向成15°夹角，可防止蛋白质颗粒与旋流沉降槽内壁发生较强烈的碰撞，保护凝聚蛋白质的完整性，有利于沉降分离。
所述内喷射管的喷流方向在旋流沉降槽体内北半球为逆时针方向，南半球为顺时针方向，旋流方向与科氏力方向一致，可分离出0.05mm以下的细微蛋白质颗粒。
本实用新型结构设计合理，麦汁注入流动线速度慢，但麦汁流的推力大，麦汁注入方向与注入点的切线方向成15°夹角，可避免麦汁内凝聚的蛋白质颗粒与旋转沉降槽内壁发生较强烈的碰撞，有效保护麦汁中已凝固蛋白质颗粒的完整性，利于蛋白质的沉降分离；麦汁旋流的推动力与地球科氏力相叠加，能够充分分离出0.05mm以下的细微颗粒，改善啤酒酵母的发酵状态及啤酒发酵液的澄清及过滤性。
附图说明：
图1为本实用新型的主剖视图；
图2为本实用新型的俯剖视图。
具体实施方式：
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
如图1、图2所示，旋流槽低速柔和大推力麦汁进口，包括底端设置有支脚3的旋流沉降槽体1，旋流沉降槽体1底端中间位置设置有干排糟自清洗装置4，旋流沉降槽体1的圆周壁上设置有麦汁旋流进口组件2，麦汁旋流进口组件2包括外接管22和内喷射管21，内喷射管21的喷流方向与外接管在旋流沉降槽体1圆周壁上接入点的切线方向成15°夹角，可防止蛋白质颗粒与旋流沉降槽内壁发生较强烈的碰撞，保护凝聚蛋白质的完整性，有利于蛋白质的沉降分离，内喷射管21的喷流方向在旋流沉降槽体1内在北半球为逆时针方向，逆时针旋流方向与北半球地球的科氏力方向一致，可分离出0.05mm以下的细微蛋白质颗粒。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (2)
1.旋流槽低速柔和大推力麦汁进口，包括底端设置有支脚的旋流沉降槽体，旋流沉降槽体底端中间位置设置有干排糟自清洗装置，旋流沉降槽体的圆周壁上设置有麦汁旋流进口组件，其特征在于：所述麦汁旋流进口组件包括外接管和内喷射管，内喷射管的喷流方向与外接管在旋流沉降槽体圆周壁上接入点的切线方向成15°夹角。
2.根据权利要求1所述的旋流槽低速柔和大推力麦汁进口，其特征在于：所述内喷射管的喷流方向在旋流沉降槽体内北半球为逆时针方向，南半球为顺时针方向。
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|---|---|---|---|
| CN2012200049777U CN202465641U (zh) | 2012-01-04 | 2012-01-04 | 旋流槽低速柔和大推力麦汁进口 |
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| CN2012200049777U CN202465641U (zh) | 2012-01-04 | 2012-01-04 | 旋流槽低速柔和大推力麦汁进口 |
Publications (1)
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| CN202465641U true CN202465641U (zh) | 2012-10-03 |
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| CN2012200049777U Expired - Fee Related CN202465641U (zh) | 2012-01-04 | 2012-01-04 | 旋流槽低速柔和大推力麦汁进口 |
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| CN (1) | CN202465641U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109072145A (zh) * | 2016-05-03 | 2018-12-21 | 嘉士伯酿酒有限公司 | 具有侧端口的发酵罐及操作方法 |
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2012
- 2012-01-04 CN CN2012200049777U patent/CN202465641U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN109072145A (zh) * | 2016-05-03 | 2018-12-21 | 嘉士伯酿酒有限公司 | 具有侧端口的发酵罐及操作方法 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
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