CN202465274U - 新型高温二氧化硫气体塔式冷却系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型高温二氧化硫气体塔式冷却系统，主要由冷却塔和循环泵组成，冷却塔的塔底设有排底泵，冷却塔和循环泵之间设有过滤器，过滤器一端连接冷却塔另一端经循环泵与冷却塔内的雾化装置连接。本实用新型在传统和市售高温二氧化硫气体冷却系统的基础上进行了革新，增加了过滤系统和排底系统，设计科学合理、结构简单实用，无需担心设备腐蚀、管路堵塞、系统漏水等传统冷却设备存在的问题，而且换热效率较高，能够有效保证生产作业地正常进行。

Description

新型高温二氧化硫气体塔式冷却系统

技术领域

本实用新型涉及高温二氧化硫气体冷却系统，尤其是一种新型高温二氧化硫气体塔式冷却系统。

背景技术

制糖工业普遍通过燃烧食品级硫磺为生产工艺提供二氧化硫气体作为澄清剂。现有技术中，经燃硫炉生产出来的二氧化硫气体可达350～1300度（低温燃烧为350～600度，高温燃烧为600～1300度），然而后续工艺使用的二氧化硫温度为70～80度。因而，需要将高温二氧化硫气体冷却。传统冷却方式使用的是套管式冷却器或列管式冷却器，高温二氧化硫气体走管内，冷却水走管壳。然而，由于二氧化硫气体存在露点腐蚀现象，即温度降低后二氧化硫易与水蒸汽反应生成亚硫酸，亚硫酸液体属中强酸容易腐蚀设备，同时，原料硫磺里夹杂有机物，燃烧后容易形成灰分，所以传统冷却方式存在以下缺点：<1>冷却设备容易被腐蚀，使用寿命短，投资成本高；<2>冷却设备换热管容易被灰分堵塞，影响正常生产；<3>冷却设备换热效率低。

为此，最近市场上出现了一种高温二氧化硫气体塔式雾化冷却系统，它对现有二氧化硫冷却系统做了改进，主要是增加了冷却液的循环和补给装置，克服了设备腐蚀、系统漏水等问题。尽管如此，仍然存在诸多不足：

（1）当硫磺质量差燃烧不好时二氧化硫气体会夹带杂质进入到冷却循环系统，塔内的雾化喷枪喷嘴往往被杂质堵塞使得系统无法工作导致停机；

（2）当系统循环液杂质多到一定程度后系统无法工作导致停机；

（3）当浮球液位计或平衡箱补给系统有故障时，循环泵系统无法工作导致停机。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种设备不受腐蚀、管道不易堵塞且换热效率高的新型高温二氧化硫气体塔式冷却系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：新型高温二氧化硫气体塔式冷却系统，主要由冷却塔和循环泵组成，冷却塔的塔底设有排底泵，冷却塔和循环泵之间设有过滤器，过滤器一端连接冷却塔另一端经循环泵与冷却塔内的雾化装置连接。

过滤器与冷却塔之间由过滤阀控制，循环泵与冷却塔内的雾化装置之间由循环阀控制。

冷却塔设有液位计和补给水阀。

液位计和补给水阀安装在冷却塔外的补给水箱上；补给水箱顶部与冷却塔上部连接，补给水箱底部与冷却塔塔底连接。

循环泵和过滤器各有两个。

冷却塔的顶部和侧壁分别设冷却塔出口和冷却塔入口，冷却塔的底部有排污口。

本实用新型在传统和市售高温二氧化硫气体冷却系统的基础上进行了革新，增加了过滤系统和排底系统，有效避免了管道堵塞，方便了设备清理。本实用新型的新型高温二氧化硫气体塔式冷却系统运行时，冷却液是饱和亚硫酸溶液，二氧化硫气体从塔底进入，冷却液从塔顶喷洒下来两者形成逆流，二氧化硫气体经过洗涤换热后冷却至70～80度，然从塔顶输出。洗涤冷却液在循环泵的抽吸下，从塔底经过管路首先进入过滤器，过滤后的冷却液再由泵经过管路送回塔内进行冷却。冷却液遇热后部分水分蒸发，水蒸气随二氧化硫气体输出系统，冷却液减少导致液面降低，补给水箱内的液面与冷却塔液面高度一样，经过液位计系统自动检测并向补给水箱补给以保证循环冷却的效果。本实用新型设计科学合理、结构简单实用，无需担心设备腐蚀、管路堵塞、系统漏水等传统冷却设备存在的问题，而且换热效率较高，能够有效保证生产作业地正常进行。

附图说明

图1是本实用新型的新型高温二氧化硫气体塔式冷却系统的结构示意图。

图中：1冷却塔，2补给水阀，3液位计，4补给水箱内液位，5补给水箱，6排污口，7冷却塔出口，8冷却塔入口，9过滤阀，10过滤器，11循环泵，12循环阀，13排底泵，14冷却塔内液位。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的新型高温二氧化硫气体塔式冷却系统，主要由冷却塔1和循环泵11组成，冷却塔1的塔底设有排底泵13，冷却塔1和循环泵11之间设有过滤器10，过滤器10一端连接冷却塔1另一端经循环泵11与冷却塔1内的雾化装置连接。其中，循环泵11和过滤器10各有两个，两套装置并列连接，一用一备。过滤器10与冷却塔1之间由过滤阀9控制，循环泵11与冷却塔1内的雾化装置之间由循环阀12控制。冷却塔1外设有补给水箱5，补给水箱5顶部通过平衡管与冷却塔1上部连接，补给水箱5底部通过联通管与冷却塔1塔底连接，补给水箱5上安装有液位计3和补给水阀2，液位计3控制补给水阀2的开关。冷却塔1的顶部和侧壁分别设冷却塔出口7和冷却塔入口8，冷却塔1的底部有排污口6通过排污管连接排底泵13。

新型高温二氧化硫气体塔式冷却系统的运行过程

冷却系统运行初始，先往冷却塔和补给水箱注入一定量的清水，然后将来自燃硫炉的高温二氧化硫气体从冷却塔入口输入塔内，同时启动循环泵开始循环雾化冷却。随着冷却的进行，二氧化硫气体与系统内的清水反应逐渐形成饱和亚硫酸溶液冷却液。冷却液从塔内出来经过滤器过滤再由循环泵输送到冷却塔内的冷却装置进行冷却，高温二氧化硫气体经过塔内，冷却液与高温二氧化硫在塔体内逆向洗涤冷却充分接触，迅速地将350～1300度的二氧化硫降至70～80度。冷却液与高温气体换热后，部分水分蒸发，水蒸气随降温后的二氧化硫气体从冷却塔出口输出进入下一工段；由于冷却塔内液位14与补给水箱内液位4高度一致，冷却液不断蒸发减少，导致系统内液位降低，当降至一定高度时液位计会控制补给水阀打开补给水，直到设定的液位高度后停止补给。如此该冷却系统形成自补给自循环的工作状态，保证了系统冷却的效果。操作人员根据工艺实际情况可以自动设置排底泵定期排污时间，以保证系统运行的安全性。

Claims (6)

1.一种新型高温二氧化硫气体塔式冷却系统，主要由冷却塔和循环泵组成，其特征在于：所述冷却塔的塔底设有排底泵，冷却塔和循环泵之间设有过滤器，过滤器一端连接冷却塔另一端经循环泵与冷却塔内的雾化装置连接。

2.根据权利要求1所述的新型高温二氧化硫气体塔式冷却系统，其特征在于：所述过滤器与冷却塔之间由过滤阀控制，所述循环泵与冷却塔内的雾化装置之间由循环阀控制。

3.根据权利要求2所述的新型高温二氧化硫气体塔式冷却系统，其特征在于：所述冷却塔设有液位计和补给水阀。

4.根据权利要求3所述的新型高温二氧化硫气体塔式冷却系统，其特征在于：所述液位计和补给水阀安装在所述冷却塔外的补给水箱上；所述补给水箱顶部与冷却塔上部连接，补给水箱底部与冷却塔塔底连接。

5.根据权利要求4所述的新型高温二氧化硫气体塔式冷却系统，其特征在于：所述循环泵和过滤器各有两个。

6.根据权利要求5所述的新型高温二氧化硫气体塔式冷却系统，其特征在于：所述冷却塔的顶部和侧壁分别设冷却塔出口和冷却塔入口，冷却塔的底部有排污口。

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