CN202464168U - 打包机的打包框架装置 - Google Patents

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CN202464168U CN2011205450355U CN201120545035U CN202464168U CN 202464168 U CN202464168 U CN 202464168U CN 2011205450355 U CN2011205450355 U CN 2011205450355U CN 201120545035 U CN201120545035 U CN 201120545035U CN 202464168 U CN202464168 U CN 202464168U
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Abstract

本实用新型提供打包机的打包框架装置，它包括固定框体，固定框体围在物品捆扎工位的左右和上方，所述固定框体中具有打包带轨道，打包带轨道围在物品捆扎工位的左右和上方，固定框体的内侧沿打包带轨道具有打包带脱离出口；所述打包框架装置还设有处于外围的固定轨道壁和处于内侧的由多个可转动的单页片构成的活动轨道壁，所述固定轨道壁和活动轨道壁处在固定框体中。本实用新型的打包带轨道内侧壁为在拉紧打包带时，可顺着打包带走带方向逐次陆续打开的活动轨道壁，打包带定位准确，有助于提高打包捆扎质量；同时，本实用新型的活动单页片的逐次叠设方向顺着打包带的走带方向，使得打包带的走带也更顺畅，且活动打包带轨道壁轨道用一种材料成形。

Description

打包机的打包框架装置
技术领域
本实用新型涉及打包机的打包框架装置。
技术领域
打包机是用打包带捆扎物品的设备，打包框架装置是打包带在捆扎物品前的运动导向和支撑装置。以往有一种打包机，其打包框架装置由固定框体和活动带道构成，其活动带道的四个转角是用塑料转角连接而成的。工作时，在所述连接的地方容易刮带，影响走带顺畅性，并且打包带在脱离活动带道时为整体同时脱出，容易出现打包带互相干涉而影响打包捆扎质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供打包机的打包框架装置，能够提高走带顺畅性及打包捆扎质量。为此，本实用新型采用以下技术方案：它包括固定框体，固定框体围在物品捆扎工位的左右和上方，所述固定框体中具有打包带轨道，打包带轨道围在物品捆扎工位的左右和上方，固定框体的内侧沿打包带轨道具有打包带脱离出口；所述打包框架装置还设有处于外围的固定轨道壁和处于内侧的由多个可转动的单页片构成的活动轨道壁，所述固定轨道壁和活动轨道壁处在固定框体中，所述固定轨道壁和活动轨道壁之间形成打包带走带轨道；按照打包带的进带方向，处于下游的单页片的上游端叠在处于其上游的相邻单页片的下游端外，所述可转动的单页片被配置有复位弹簧，使其在被打包带作用而打开后能复位重新组成所述活动轨道壁。
在采用上述技术方案的基础上，本实用新型还可采用以下进一步的技术方案：
所述活动单页片打开侧的上游端角部被向外翘起。
所述活动单页片连在铰链上，所述复位弹簧设置在铰链中，所述铰链安装在固定框体上或固定轨道壁上。
所述活动单页片的安装侧被弯折构成所述打包带轨道的底部。
所述固定轨道壁固定连接在固定框体上。
所述固定框体由框体主体和框体盖板连接构成。
在固定框体的下方设置有被固定安装的左下打包带轨道和右下打包带轨道，左下打包带轨道和右下打包带轨道中处在下打包带走带方向下游的，其顺着走带方向逐渐变窄。
由于采用本实用新型的技术方案，本实用新型的打包带轨道内侧壁为在拉紧打包带时，可顺着打包带走带方向逐次陆续打开的活动轨道壁，而不是被一次性整体打开，使得打包带在脱离打包带轨道时是从前至后顺序脱离，打包带之间不会互相干涉而出现扭曲、打偏现象,打包带定位准确，有助于提高打包捆扎质量；同时，本实用新型的活动单页片的逐次叠设方向顺着打包带的走带方向，使得打包带的走带也更顺畅，且活动打包带轨道壁轨道用一种材料成形，不需要用其他的拼接。
附图说明
图1为本实用新型所提供的实施例的示意图。
图2为图1所示实施例的爆炸图。
图3为图1所示实施例中铰链的示意图。
图4为固定轨道壁和活动轨道壁的组合示意图。
图5为固定轨道壁的组合示意图。
具体实施方式
参照附图。本实用新型包括固定框体，它围在物品捆扎工位的左右和上方，所述固定框体被固定安装在打包机中，所述固定框体中具有打包带轨道，打包带轨道围在物品捆扎工位的左右和上方，固定框体的内侧沿打包带轨道具有打包带脱离出口10；所述打包框架装置还设有处于外围的固定轨道壁2和处于内侧的由多个可转动的单页片31构成的活动轨道壁，所述固定轨道壁2和活动轨道壁处在固定框体中，所述固定轨道壁2和活动轨道壁之间形成打包带走带轨道；按照打包带的进带方向A，处于下游的单页片的上游端311叠在处于其上游的相邻单页片的下游端312外，所述可转动的单页片31被配置有复位弹簧32，使单页片31在被打包带作用（打包带被拉紧捆扎物品时对活动单页片的向外冲击力）而打开后能复位重新组成所述活动轨道壁。
所述活动单页片打开侧的上游端角部33被向外翘起，这样有助于所述打包带被拉紧捆扎时顺序脱离打包带轨道的运动更加流畅。
所述活动单页片被连在铰链4上，复位弹簧32设置在铰链4中，所述铰链4安装在固定框体上或固定轨道壁上。
所述活动单页片的安装侧34被弯折构成所述打包带轨道的底部。
所述固定轨道壁2通过螺钉固定连接在固定框体上。
所述固定框体由框体主体11和框体盖板12连接构成。
在固定框体的下方设置有被固定安装的左下打包带轨道5和右下打包带轨道6，左下打包带轨道5和右下打包带轨道6中处在下打包带走带方向A下游的，其顺着走带方向A逐渐变窄，使向机芯输带准确稳定。左下打包带轨道5和右下打包带轨道6之间为打包机的机芯，机芯对打包带进行烫粘切断，机芯之上为物品捆扎工位。
打包带从机芯输入左下打包带轨道5，呈顺时针方向绕穿再由右下打包带轨道6出来进入机芯部位，所述固定框体内的打包带轨道及左下打包带轨道5和右下打包带轨道6连接形成一个回合。当打包机启动开始捆扎物品时，打包带沿上述打包带轨道走带一圈，然后打包带退带并被拉紧。由于拉紧力迫使打包带逐次冲开各活动单页片，顺序从固定框体中脱离，最后将物品捆紧。

Claims (7)

1.打包机的打包框架装置，它包括固定框体，固定框体围在物品捆扎工位的左右和上方，所述固定框体中具有打包带轨道，打包带轨道围在物品捆扎工位的左右和上方，固定框体的内侧沿打包带轨道具有打包带脱离出口；其特征在于所述打包框架装置还设有处于外围的固定轨道壁和处于内侧的由多个可转动的单页片构成的活动轨道壁，所述固定轨道壁和活动轨道壁处在固定框体中，所述固定轨道壁和活动轨道壁之间形成打包带走带轨道；按照打包带的进带方向，处于下游的单页片的上游端叠在处于其上游的相邻单页片的下游端外，所述可转动的单页片被配置有复位弹簧，使其在被打包带作用而打开后能复位重新组成所述活动轨道壁。
2.如权利要求1所述的打包机的打包框架装置，其特征在于所述活动单页片打开侧的上游端角部被向外翘起。
3.如权利要求1所述的打包机的打包框架装置，其特征在于所述活动单页片连在铰链上，所述复位弹簧设置在铰链中，所述铰链安装在固定框体上或固定轨道壁上。
4.如权利要求1、2或3所述的打包机的打包框架装置，其特征在于所述活动单页片的安装侧被弯折构成所述打包带轨道的底部。
5.如权利要求1、2或3所述的打包机的打包框架装置，其特征在于所述固定轨道壁固定连接在固定框体上。
6.如权利要求1、2或3所述的打包机的打包框架装置，其特征在于所述固定框体由框体主体和框体盖板连接构成。
7.如权利要求1、2或3所述的打包机的打包框架装置，其特征在于在固定框体的下方设置有被固定安装的左下打包带轨道和右下打包带轨道，左下打包带轨道和右下打包带轨道中处在下打包带走带方向下游的，其顺着走带方向逐渐变窄。
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