CN202462309U - 用于施加扭矩以松开或紧固紧固件的工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工具,其包括第一刀具接收套筒;第二刀具接收套筒;和成角度的金属结构件,该金属结构件具有与第一刀具接收套筒连接的第一端和与第二刀具接收套筒连接的第二端。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于施加扭矩以松开或紧固紧固件的刀具或紧固件驱动器。本实用新型提供对现有驱动器的改进。
背景技术
刀具或紧固件驱动器用以向紧固件或工具刀具施加扭矩以实现其转动。传统的刀具或紧固件驱动器结构复杂、成本高,从而当前市场上缺少结构简单且廉价的刀具或紧固件驱动器,同时希望增加此种刀具或紧固件驱动器的通用性。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术存在的缺陷,提供一种结构简单、成本低且通用性强的刀具或紧固件驱动器。
为实现上述目的,本实用新型所提供了一种工具,包括第一刀具接收套筒;第二刀具接收套筒;成角度的金属结构件,其具有与第一刀具接收套筒连接的第一端和与第二刀具接收套筒连接的第二端。
优选第一刀具接收套筒由金属材料制成,更优选的是其由钢材制成。
可将第一刀具接收套筒不可转动地固定到成角度的金属结构件。优选该第一刀具接收套筒包括刀具接收开口和成角度的金属结构件接收开口,刀具接收开口可被构造和配置成在其内接纳可置换的刀件,成角度的金属结构件接收开口被构造和配置成接纳成角度的金属结构件的第一端。
优选第二刀具接收套筒包括与成角度的金属结构件的第二端固定连接的固定部分。该第二刀具接收套筒的固定部分可由金属材料制成,优选由钢材制成。
第一刀具接收套筒和第二刀具接收套筒的固定部分都可由冷成形金属形成。
可将成角度的金属结构件构造和配置成抵抗第一刀具接收套筒和/或第 二刀具接收套筒的扭矩和弯曲载荷。成角度的金属结构件可由金属材料制成,优选由钢材制成,且可以为L形。成角度的金属结构件可包括第一支腿、第二支腿和连接第一支腿与第二支腿部件的连接部分。第一支腿相对于第二支腿的角度为从60°至120°,优选为90°角。
本工具还可包括手柄,该手柄至少部分地环绕成角度的金属结构件。手柄可包括塑料材料。手柄也可包括橡胶材料。手柄可具有T形构造。
本工具还包括与第二刀具接收套筒的固定部分联接的棘轮组件。棘轮组件可被构造和配置成允许工具沿一个方向转动而在另一方向上锁定该工具。棘轮组件可包括棘爪和棘轮结构件,棘爪可运动地与棘轮结构件结合。
根据本实用新型的技术方案,工具包括第一刀具接收套筒、第二刀具接收套筒以及成角度的金属结构件。该成角度的金属结构件具有与第一刀具接收套筒连接的第一端和与第二刀具接收套筒连接的第二端。在一优选实施例中,所述成角度的金属结构件被构造和配置成抵抗第一刀具接收套筒和/或第二刀具接收套筒的扭矩和弯曲载荷。通过采用这样的结构,简化了工具的结构,降低了工具的成本,并实现了工具的通用性。
通过下面参照所有构成本申请的一部分的说明书、权利要求书和说明书附图的描述,本实用新型的这些方面和其它方面,及结构的相关零件的功能及操作方法、部件的组合以及制造的经济性将更加清晰,其中在不同的附图中,类似的附图标记表示相应的部分。在本实用新型的一个实施例中,可以认为在此示出的结构组成部分是按比例绘制的。然而,应清楚地意识到,很多其它的构造也是可能的,附图仅仅是为举例、图解说明和描述的目的,而不是限定或限制本实用新型的范围。同样应理解的是,本说明书中披露的一个实施例的特征可被用于本说明书中披露的其它实施例中。除非说明书中明确指出,用在本说明书和权利要求中的单数形式“一”、“一个”和“这个”也包复数指代物。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的工具透视图;
图2为沿图1中线2-2截取的工具的截面图;
图3为该工具的透视图(为了清楚显示,将手柄移除),其中,依照本实用新型一实施例,成角度的金属结构件的第一端与第一刀具(bit)接收 套筒连接,成角度的金属结构件的第二端与第二刀具接收套筒连接。
具体实施方式
图1、2和3示出了本实用新型一实施例的工具10。工具10(例如六角扳手(hex key tool))包括第一刀具接收套筒12、第二刀具接收套筒44、及成角度的金属结构件16。成角度的金属结构件16包括与第一刀具接收套筒12连接的第一端18和与第二刀具接收套筒44连接的第二端20。具体地说,在一个实施例中,成角度的金属结构件16的第二端20被接纳在第二刀具接收套筒44的固定部分14中。工具10还包括手柄22,该手柄至少部分地环绕成角度的金属结构件16。
在一个实施例中,第一刀具接收套筒12由金属材料制成。在一个实施例中,第一刀具接收套筒12由钢材制成。在一个实施例中,第一刀具接收套筒12由锌铸造材料(zinc casting material)制成。在一个实施例中,第一刀具接收套筒12由CRV塑料材料制成。在一个实施例中,第一刀具接收套筒12由冷成形金属制成。在其他一些实施例中,第一刀具接收套筒12可通过锻造、铸造、轧制或由冲压金属板、挤压或金属注入模制而成。在一个实施例中,第一刀具接收套筒12由冷锻操作形成。
第一刀具接收套筒12包括接头端26和与接头端26轴向相对的刀具接纳端28。在一个实施例中,接头端26被构造和配置成与成角度的金属结构件16连接,而刀具接纳端28被构造和配置成可去除地联接到刀件(tool bit)36(例如,具有预定尺寸和结构)。由使用者施加在工具10上的扭矩可通过第一刀具接收套筒12传递至刀件36以实现刀件36的转动。
接头端26包括成角度的金属结构件接收开口30,该开口被构造和配置成接纳成角度的金属结构件16的第一端部部分32。在一个实施例中,第一刀具接收套筒12不可转动地固定到成角度的金属结构件16。
在一个实施例中,可通过所属领域技术人员能够想到的任何附联途径将第一刀具接收套筒12的接头端26连接到成角度的金属结构件16。在一个实施例中,该附联途径包括,但不限于,焊接、互锁配合、摩擦配合、卡扣配合或胶合。在另一实施例中,成角度的金属结构件16与第一刀具接收套筒12整体成型(例如通过金属铸造)。
在另一实施例中,第一刀具接收套筒12的成角度的金属结构件接收开 口30被构造和配置成与成角度的金属结构件16的第一端部部分32互锁,以便在第一刀具接收套筒12与成角度的金属结构件16之间提供固定连接。
在一个实施例中,成角度的金属结构件接收开口30可具有圆形横截面构造、方形横截面构造或六边形横截面构造。正如所属领域技术人员阅读了本说明书所理解的那样,成角度的金属结构件接收开口30也可采用其它形状的横截面构造,只要成角度的金属结构件接收开口30被构造成可接纳(和/或与之互锁或连接)成角度的金属结构件16的第一端部部分32即可。
第一刀具接收套筒12的刀具接纳端28包括被构造和配置成接纳刀件36的刀具接收开口34。在一个实施例中,可将永磁体38固定在刀具接收开口34的基底中,以便在使用中保持刀件36。在一个实施例中,刀具接收开口34的表面被构造成刀件36被接纳在刀具接收开口34中时,所述表面与刀件36上的相应表面以扭矩传递关系的方式结合。扭矩被施加到工具10上以使刀件36经由刀具接收开口34的表面和刀件36上的相应表面之间的结合而实现转动。
在一个实施例中,刀具接收开口34可具有圆形横截面构造、方形横截面构造、或者六角形横截面构造。正如所属领域技术人员阅读了本说明书所理解的那样,刀具接收开口34也可采用其它形状的横截面构造,只要刀具接收开口34被构造成接纳刀件36即可。
在一个实施例中,成角度的金属结构件16由钢材制成。在一个实施例中,成角度的金属结构件16可通过锻造、铸造、轧制或由冷成形金属、冲压金属板、挤压或金属注入模制而成。在一个实施例中,成角度的金属结构件16呈L型。
在一个实施例中,成角度的金属结构件16可具有圆形横截面构造、方形横截面构造或六边形横截面构造。正如所属领域技术人员阅读了本说明书所理解的那样,成角度的金属结构件16也可采用其它形状的横截面构造,只要该成角度的金属结构件16的第一端被构造成被接纳在第一刀具接收套筒12中并与第一刀具接收套筒连接,而且成角度的金属结构件16的第二端被构造成接纳在第二刀具接收套筒44中并与第二刀具接收套筒连接即可。
在一个实施例中,成角度的金属结构件16的第一端部部分32的形状和构造可以不同于成角度的金属结构件16的第二端部部分48的形状和构 造。在这样的实施例中,第一刀具接收套筒12的金属结构件接收开口30(其接纳成角度的金属结构件16的第一端部部分32)的形状和构造不同于第二刀具接收套筒44的固定部分14的金属结构件接收开口46(其接纳成角度的金属结构件16的第二端部部分48)的形状和构造。
在一个实施例中,成角度的金属结构件16包括第一支腿部件80和第二支腿部件82、及连接第一支腿部件80和第二支腿部件82的连接部分83。在一个实施例中,第一支腿部件80和第二支腿部件82被设置成形成90°角。在另一实施例中,更广泛地说,第一支腿部件80与第二支腿部件82之间的角度可以是从60°至120°。如上所述,第一支腿部件80的第一端部部分32被构造和配置成被接纳于第一刀具接收套筒12的金属结构件接收开口30中。第二支腿部件82的第二端部部分48被构造和配置成被接纳于第二刀具接收套筒44的固定部分14的金属结构件接收开口46中。
可将成角度的金属结构件16构造成当第一刀具接收套筒12和/或第二刀具接收套筒44承受高水平的扭矩时向工具10提供强度。可将成角度的金属结构件16构造成向工具10提供强度以抵抗第一刀具接收套筒12和/或第二刀具接收套筒44的弯曲载荷和扭矩。
在一个实施例中,第二刀具接收套筒44的固定部分14由金属材料制成。在一个实施例中,第二刀具接收套筒44的固定部分14由钢材制成。在一个实施例中,第二刀具接收套筒44的固定部分14由锌铸造材料制成。在一个实施例中,第二刀具接收套筒44的固定部分14由CRV塑料材料制成。在一个实施例中,第二刀具接收套筒44的固定部分14由冷成形金属制成。在其他一些实施例中,第二刀具接收套筒44的固定部分14可被锻造、铸造、轧制或由冲压金属板、挤压或金属注入模制而成。在一个实施例中,第二刀具接收套筒44的固定部分14由冷锻操作形成。在一个实施例中,第二刀具接收套筒44的固定部分14与第一刀具接收套筒12一样或基本相同。在这样的实施例中,刀具接收套筒12、44不能相对于成角度的金属结构件16转动。
在另一实施例中,第二刀具接收套筒44包括棘轮组件45。在这样的实施例中,第二刀具接收套筒44被称作棘轮套筒(ratcheting socket)。在这样的实施例中,如图所示,第二刀具接收套筒或棘轮套筒44的固定部分14包括接头端部部分40和与该接头端部部分40轴向相对的棘轮结构件接纳 端部部分42。在一个实施例中,接头端部部分40被构造和配置成与成角度的金属结构件16连接,而棘轮结构件接纳端部部分42被构造和配置成接纳棘轮结构件52。正如可从下面说明中清楚得知的那样,棘轮结构件52包括刀件接收开口90,以便将刀件94接纳于该接收开口中。
在一个实施例中,可将棘轮组件45看成是刀具接收套筒44的一部分。在另一实施例中,棘轮组件45可与第二刀具接收套筒44分离,并且棘轮结构件被构造成当其被接纳在第二刀具接收套筒44内并与第二刀具接收套筒连接时接纳刀件94。
第二刀具接收套筒44的接头端部部分40包括金属结构件接收开口46,该接收开口被构造和配置成容纳成角度的金属结构件16的第二端部部分48。在一个实施例中,如所属领域技术人员能够想到的,可通过任何附联途径将第二刀具接收套筒44的接头端部部分40连接到成角度的金属结构件16。在一个实施例中,该附联途径包括,但不限于,焊接、互锁配合、摩擦配合、卡扣配合或胶合。在另一实施例中,成角度的金属结构件16与第二刀具接收套筒44整体成型(例如通过金属铸造)。
在另一实施例中,第二刀具接收套筒44的金属结构件接收开口46被构造和配置成与成角度的金属结构件16的第二端部部分48互锁,使得在第二刀具接收套筒44和成角度的金属结构件16之间能提供连接。
在一个实施例中,金属结构件接收开口46可以具有圆形横截面构造、方形横截面构造或六角形横截面构造。正如所属领域技术人员阅读了本说明书所理解的那样,金属结构件接收开口46也可采用其它形状的横截面构造,只要该金属结构件接收开口46被构造成可接纳(和/或与之互锁或连接)成角度的金属结构件16的第二端部部分48即可。
在一个实施例中,棘轮套筒44的棘轮组件45可以包括棘轮结构件52、控制套筒54、和可运动地与棘轮结构件52结合的棘爪58和56。正如所属领域技术人员可理解的那样,棘轮结构件52可以包括未示出的单独组成部分。
在一个实施例中,棘轮结构件52可包括刀件接收开口90。在一个实施例中,可将永磁体92固定在刀件接收开口90的基底中,以便在使用中保持刀件94。被安装在棘轮结构件52中的刀件接收开口90内的刀件94可关于刀件94的纵向轴线A-A转动。
在一个实施例中,棘轮结构件52呈齿轮形式。在一个实施例中,棘轮结构件52包括处于棘轮结构件52的外表面上周向地间隔开的多个齿轮齿。
在一个实施例中,控制套筒54可转动地安装在第二刀具接收套筒44的一部分上。控制套筒54可以在中间的非啮合位置(non-ratcheting position)和一个或多个啮合位置(例如第一和第二啮合位置)之间转动。控制套筒54借助弹簧加载的球件(即,该球件被安装在第二刀具接收套筒44的径向盲孔中)被定位在这些位置的每一个位置上,该球件可选择地结合在设置于控制套筒54的内表面上的一系列沿圆周排列的凹口中。
在一个实施例中,棘爪56和58被弹簧加载。也就是说,棘轮组件45包括弹簧部件(一个或多个)(未示出),这些弹簧部件被构造和配置为将第一和第二棘爪56和58向其结合位置促动。在其结合位置,第一和第二棘爪56和58与棘轮结构件52的齿轮齿结合,以防止棘轮结构件或齿轮52相对于第二刀具接收套筒44(沿每一方向,即沿顺时针方向或逆时针方向)转动。
控制套筒54在中间的、非啮合位置与一个或多个啮合位置之间的转动经由控制部件(未示出)和弹簧部件(一个或多个)(未示出)(连接在控制部件与棘爪56和58之间)被传递到棘爪56和58。在一个实施例中,棘爪56和58借助与控制套筒54接触的控制部件被推入和推出与棘轮结构件或齿轮52的齿轮齿的结合。与控制部件相连的是弹簧部件(未示出),该弹簧部件作用在相应的棘爪56和58上,以将所述棘爪保持在它们的结合位置。
棘轮组件45一般包括中间的非啮合状态、第一啮合状态和第二啮合状态。棘轮组件45处于非啮合状态(即,控制套筒54处于中间的非啮合位置)时,第一和第二棘爪与棘轮结构件或齿轮52的齿轮齿结合以防止棘轮结构件或齿轮52相对于第二刀具接收套筒14沿每一方向(即沿顺时针方向或逆时针方向)转动。
棘轮组件45处于第一啮合状态(即,控制套筒54从中间的非啮合位置沿顺时针方向转至第一啮合位置)时,第一棘爪56与棘轮结构件或齿轮52的齿轮齿结合,而第二棘爪58与棘轮结构件或齿轮52的齿轮齿脱离结合。在第一啮合状态,手柄22沿顺时针方向的转动使得刀件94以相同方向转动,反之,因为第一棘爪56与棘轮结构件或齿轮52的齿轮齿结合, 手柄22沿逆时针方向的转动不会使刀件94转动。
棘轮组件45处于第二啮合状态(即,控制套筒54从中间的非啮合位置沿逆时针方向转至第二啮合位置)时,第二棘爪58与棘轮结构件或齿轮52的齿轮齿结合,而第一棘爪56与棘轮结构件或齿轮52的齿轮齿脱离结合。在第二啮合状态下,手柄22沿逆时针方向的转动使得刀件94以相同方向转动,反之,因为第二棘爪58与棘轮结构件或齿轮52的齿轮齿结合,手柄22沿顺时针方向的转动不会使刀件94转动。
正如所属领域技术人员阅读了本说明书所理解的那样,在又一实施例中,不用带有齿轮齿的齿轮,棘轮结构件可包括任何从动结构件或轮,这些从动结构件或轮被构造和配置成借助摩擦接触构造或压力接触构造与棘爪结合。在这样的实施例中,棘爪或其它驱动结构件可包括被构造和配置成与从动结构件结合的摩擦接触装置或任何其它相似的接触装置。
在各种实施例中,仅作为示例,棘轮组件45的构造和配置可以是普通转让的美国专利No.5,535,648;6,186,030;6,305,248和7,287,448中所描述的任意类型。因此,这些专利文件中的每一篇都以参考的方式全部加入本申请中。
在一个实施例中,第一刀具接收套筒12和第二刀具接收套筒44都可以不转动地固定(即非啮合型)到成角度的金属结构件16。在另一实施例中,第一刀具接收套筒12和第二刀具接收套筒44两者可包括上面描述的棘轮结构件。
如上所述,在一个实施例中,手柄22被构造和配置成至少部分环绕成角度的金属结构件16。在一个实施例中,手柄22由塑料材料制成。在另一实施例中,手柄22由橡胶材料制成。在一个实施例中,手柄22大致具有T形构造。在一个实施例中,手柄22包括悬吊孔74,该悬吊孔被构造和配置成提供一种悬挂工具10的方式,以便在不用时保存。
在一个实施例中,如图2所示,手柄22包括第一开口70和第二开口72。手柄22的第一开口70被构造和配置成接纳第一刀具接收套筒12,而手柄22的第二开口72被构造和配置成接纳第二刀具接收套筒44。
在一个实施例中,工具10的手柄22可与抓握部24一起包覆模制(overmolded),以保护并加强手柄22。在一个实施例中,抓握部24可以由可变形材料制成,以改善手的抓握和舒适度。在一个实施例中,抓握部 24由弹性材料、以橡胶为基的材料、以塑料为基的材料或其它合适的材料制成。任选地,抓握部24可具有符合人体工程学的形状。在一个实施例中,抓握部24上可以设置一种表面纹理或图案(例如棱纹)。表面纹理或图案被构造和配置成改善使用者的抓握。表面纹理或图案可通过滚花、喷砂、涂胶或现有技术中公知的任何其它使表面具有纹理的方法形成。在一个实施例中,抓握部24可包括被构造和配置成用于所有天气条件下的防滑表面。在一个实施例中,抓握部24可包括防震抓握部。在一个实施例中,手柄22上可具有广告或推销信息,例如用于顾客识别产品和/或制造商的标记(未示出)的信息。
在一个实施例中,刀具36和94可以是用于将螺钉拧入工件的旋具(screw bit)形式。在一个实施例中,刀具36和94可以是平头旋具、十字头(或Philips)旋具、方形(或Robertson)旋具、星形(即六点式)旋具、米字型( (即正驱动))旋具或用于与工件结合的其它类型的刀具。刀具36和94不限于旋具,而可包括任何其它类型的刀具或工具。
在另一实施例中,取代刀具36和94,工具10可将中空轴部件容纳于第一刀具接收套筒12和第二刀具接收套筒44中,以使第一刀具接收套筒12和第二刀具接收套筒44的中空轴部件被构造成接纳套筒扳手(socket wrench head)、六角螺钉扳手(Allen wrench head)以及任何用于向紧固件施加扭矩的其它类型的工具。在一个实施例中,工具10的两端可接纳相同或不同尺寸的六边形工具或六边形刀具。
在一个实施例中,第一刀具接收套筒12被构造和配置成接纳短刀件,同时第二刀具接收套筒44被构造和配置成接纳长刀件(例如具有从2.5mm至10mm长度的刀件)。
在一个实施例中,成角度的金属结构件16提供一种简单、方便且廉价地接合第一刀具接收套筒12和第二刀具接收套筒44的方式。
尽管本实用新型为了图解说明进行了详细描述,但可以理解的是,这些细节仅用于举例说明的目的,本实用新型并不限于所公开的实施例,相反,本实用新型的意图在于涵盖所附权利要求的构思和范围内的那些变型和等同构造。此外,还应理解的是,本实用新型预计可能达到如此程度,即任意实施例的一个或多个特征可以与任何其它实施例的一个或多个特征组合。
Claims (23)
1.一种用于施加扭矩以松开或紧固紧固件的工具,其特征在于,包括:
第一刀具接收套筒;
第二刀具接收套筒;
成角度的金属结构件,其具有与第一刀具接收套筒连接的第一端和与第二刀具接收套筒连接的第二端。
2.根据权利要求1所述的工具,其特征在于,所述第一刀具接收套筒由金属材料制成。
3.根据权利要求2所述的工具,其特征在于,所述第一刀具接收套筒由钢材制成。
4.根据权利要求1所述的工具,其特征在于,所述第一刀具接收套筒不可转动地固定到所述成角度的金属结构件。
5.根据权利要求1所述的工具,其特征在于,所述第一刀具接收套筒包括刀具接收开口和成角度的金属结构件接收开口,所述刀具接收开口被构造和配置成在其内接纳可置换的刀件,所述成角度的金属接收开口被构造和配置成接纳成角度的金属结构件的第一端。
6.根据权利要求1所述的工具,其特征在于,所述第二刀具接收套筒包括与成角度的金属结构件的第二端固定连接的固定部分。
7.根据权利要求6所述的工具,其特征在于,所述第二刀具接收套筒的固定部分由钢材制成。
8.根据权利要求6所述的工具,其特征在于,所述第一刀具接收套筒和第二刀具接收套筒的固定部分由冷成形金属形成。
9.根据权利要求8所述的工具,其特征在于,所述成角度的金属结构件被构造和配置成抵抗第一刀具接收套筒和/或第二刀具接收套筒的扭矩和弯曲载荷。
10.根据权利要求1所述的工具,其特征在于,所述成角度的金属结构件由金属材料制成。
11.根据权利要求10所述的工具,其特征在于,所述成角度的金属结构件由钢材制成。
12.根据权利要求1所述的工具,其特征在于,还包括手柄,该手柄 至少部分地环绕所述成角度的金属结构件。
13.根据权利要求12所述的工具,其特征在于,所述手柄包括塑料材料。
14.根据权利要求12所述的工具,其特征在于,所述手柄包括橡胶材料。
15.根据权利要求12所述的工具,其特征在于,所述手柄具有T形构造。
16.根据权利要求6所述的工具,其特征在于,还包括与所述第二刀具接收结构件的固定部分联接的棘轮组件。
17.根据权利要求16所述的工具,其特征在于,所述棘轮组件被构造和配置成允许工具沿一个方向转动而在另一方向上锁定该工具。
18.根据权利要求16所述的工具,其特征在于,所述棘轮组件包括棘爪和棘轮结构件,该棘爪与所述棘轮结构件可运动地结合。
19.根据权利要求1所述的工具,其特征在于,所述成角度的金属结构件是L形。
20.根据权利要求1所述的工具,其特征在于,所述成角度的金属结构件包括第一支腿、第二支腿和连接第一支腿与第二支腿部件的连接部分。
21.根据权利要求20所述的工具,其特征在于,所述第一和第二支腿部件被设置成它们之间形成90°角。
22.根据权利要求20所述的工具,其特征在于,所述第一支腿相对于第二支腿的角度为从60°至120°。
23.根据权利要求6所述的工具,其特征在于,所述第二刀具接收套筒的固定部分由金属材料制成。
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