CN202459927U - 半潜式玻璃球洒水喷头 - Google Patents
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Abstract
一种半潜式玻璃球洒水喷头，采用对称圆弧龙门轭臂、玻璃球感温释放结构，外形呈圆锥状；溅水盘铆接在喷头框架的顶部，螺钉旋塞于喷头框架顶部螺孔内，密封垫片套在斜挡头上，座于喷头框架沉孔平面上，玻璃球尖端插于斜挡头孔内，玻璃球圆头部由螺钉顶住；平时通过螺钉顶住玻璃球、斜挡头、密封垫片使半潜式玻璃球洒水喷头处于密封状态，火灾时，高温气流使玻璃球膨胀爆破，消防水源冲落密封垫片、斜挡头，水流撞击至溅水盘上，将水流分解为1mm-2mm雾滴，按抛物线状喷洒出来，覆盖的圆面积达28.3m2；属消防灭火领域；解决了常规洒水喷头喷洒失效、密封元件易老化粘接、感温元件易受外部物体磕碰损害的问题；半潜式玻璃球洒水喷头由玻璃球、喷头框架、螺钉、密封垫片、斜挡头、溅水盘组成；在宾馆、车站、仓库具有广泛的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于消防行业的，在工作压力下，将水流分解为1mm-2mm雾滴，按抛物线状喷洒出来，覆盖的面积达28.3m2的洒水喷头；玻璃球大于1/3潜入喷头框架中装配，减少了受到外部物体磕碰损害的隐患，属于消防灭火领域。
背景技术
现行国标GB5135.1-2003洒水喷头，大多采用O型密封圈作为密封元件，在水质、高低温环境的影响下O型密封圈易粘接，在低水压下喷洒时不易脱落；玻璃球完全暴露在喷头框架之中，在运输、安装过程中易受到外部物体磕碰而破损；该类洒水喷头已不能满足船舶、化工、电缆夹层、通道等的应用要求。
如今的玻璃球洒水喷头的喷头框架较笨重，浪费硅黄铜合金原材料。喷头框架在使用壹年之后出口开裂、渗水，耐腐蚀差。
当前玻璃球洒水喷头的挡头大多为圆头状、半斜角状，在喷洒时挡头卡在喷头框架轭臂之间无法脱落，造成喷洒失效。
发明内容
为了解决常规玻璃球洒水喷头密封元件常出现老化、粘接故障，感温元件易受外部物体磕碰损坏、喷洒时感温元件/密封元件卡滞沉积造成的喷洒失效、喷头在沿海/化工场所出现腐蚀的问题；提高原材料应用效率。本实用新型提供一种半潜式玻璃球洒水喷头，采用对称圆弧龙门轭臂、玻璃球感温释放结构，外形呈圆锥状；密封元件采用聚四氟乙烯覆膜弹簧垫片，耐老化抗粘接；感温元件采用Φ3mm玻璃球，热响应爆破快；喷头框架设计采用对称圆弧龙门轭臂结构，端面密封沉孔下移7mm，玻璃球大于1/3潜入喷头框架之中，结构精练，降低了玻璃球受外物磕碰损害；设计了30°斜角的斜挡头，斜角在水流冲击下形成偏心翻转力，从喷头框架中脱落，解决了卡滞、沉积妨碍喷洒的问题。本实用新型在宾馆、商场、车站、高层住宅、仓库等具有广泛的应用前景。
本实用新型是这样实现的：半潜式玻璃球洒水喷头由玻璃球(4)、喷头框架(1)、螺钉(5)、密封垫片(2)、斜挡头(3)、溅水盘(6)组成。平时通过螺钉顶住玻璃球、斜挡头、密封垫片使半潜式玻璃球洒水喷头处于密封状态，玻璃球大于1/3潜入喷头框架之中，在运输、安装过程中不易受到外部物体磕碰损害；火灾时，高温气流使玻璃球膨胀爆破，消防水源冲落密封垫片、斜挡头，压力水流撞击至溅水盘上，将水流分解为1mm-2mm雾滴，按抛物线状喷洒出来，覆盖的圆面积达28.3m2。
本实用新型的有益效果是：消除了卡滞沉积喷洒失效问题；增强了密封元件的抗老化及抗粘接性能；降低了玻璃球受外物磕碰损害；减少了原材料需求；提高了喷头的耐腐蚀品质；扩大了喷头的布水覆盖面积。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构剖面图。
图2为本实用新型的外形图。
图3为本实用新型中的关键零件：喷头框架剖面图。
图4为本实用新型中的关键零件：喷头框架俯视图。
图5为本实用新型中的关键零件：喷头框架局部剖面图。
图6为本实用新型中的关键零件：斜挡头剖面图。
喷头框架：为对称圆弧龙门轭臂结构，轭臂截面为三角形，连接螺纹R21/2″，出水口径Φ11.2mm，承载间距15.5mm，进水口为圆锥型；中部加工有端面密封沉孔，沉孔下移7mm，装配密封垫片，出口侧加工有螺钉孔，螺钉孔与进水口保持同心。喷头框架与溅水盘铆接后，进行消应力热处理，之后电镀铜、铬防腐处理。
斜挡头：上平面中心加工有装配玻璃球的孔，进水侧加工有30°斜角，外圆与密封垫片紧套；喷洒时，30°斜角在水流冲击下形成偏心翻转力，易于从喷头框架中脱落。
溅水盘：采用不锈钢镜面板材冲压成型，外形呈圆弧形，16齿均布，齿槽宽1.5mm，溅水盘外缘折弯7°，中心加工有铆接孔。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：
按流体力学三维设计本喷头的核心部件-喷头框架，端面密封沉孔加工下移7mm，减少了喷头框架高度，轭臂截面为三角形，采用硅黄铜多道锻制、消应力、表面电镀处理；采用Φ3mm快速响应玻璃球；进水侧加工有30°斜角的斜挡头；密封垫片采用聚四氟乙烯覆膜弹簧垫片。
具体实施方式
半潜式玻璃球洒水喷头由玻璃球(4)、喷头框架(1)、螺钉(5)、密封垫片(2)、斜挡头(3)、溅水盘(6)组成。采用对称圆弧龙门轭臂、玻璃球感温释放结构，外形呈圆锥状；溅水盘(6)铆接在喷头框架的顶部，螺钉(5)旋塞于喷头框架(1)顶部螺孔内，密封垫片(2)套在斜挡头(3)上，座于喷头框架(1)沉孔平面上，玻璃球(4)尖端插于斜挡头(3)孔内，玻璃球(4)圆头部由螺钉(5)顶住；平时通过螺钉(5)顶住玻璃球(4)、斜挡头(3)、密封垫片(2)使半潜式玻璃球洒水喷头处于密封状态；喷头框架(1)与溅水盘(6)铆接后，进行消应力热处理，之后电镀铜、铬防腐处理，提高了产品使用寿命；喷头框架(1)中部加工有端面密封沉孔，沉孔下移7mm，使喷头框架(1)减短7mm，节约了原材料；玻璃球(4)大于1/3潜入装配于喷头框架(1)之中，在运输、安装过程中玻璃球(4)不易受到外部物体磕碰，提高了安全性；密封垫片(2)采用聚四氟乙烯覆膜弹簧垫片，增强了耐高低温、腐蚀性能，在启动出水瞬时起到弹性助推作用；火灾时，高温气流使玻璃球(4)膨胀爆破，消防水源冲落密封垫片(2)、斜挡头(3)，压力水流撞击至溅水盘(6)上，将水流分解为1mm-2mm雾滴，按抛物线状喷洒出来，覆盖的圆面积达28.3m2。
1)喷头框架采用硅黄铜锻制，螺钉、斜挡头采用铅黄铜，溅水盘采用不锈钢板材冲压，密封垫片采用聚四氟乙烯覆膜弹簧垫片；
2)额定工作压力：0.1MPa；
3)额定流量：80L/min；
4)响应时间：RTI＜50(m.s)0.5；
5)耐水压密封测试：3.0MPa；
6)适用介质：水、水成膜泡沫混合液；
7)工作压力范围：0.05-1.2Mpa，工作压力范围宽，适应性强；
8)喷洒覆盖面积28.3m2，有效保护面积20m2；
9)最大安装高度：8m；
10)安装方式：直立向下安装，最大安装间距为4.47m；
11)适用于固体火灾。
Claims (3)
1.一种消防用半潜式玻璃球洒水喷头，其特征是采用对称圆弧龙门轭臂、玻璃球感温释放结构，外形呈圆锥状；半潜式玻璃球洒水喷头由：玻璃球(4)、喷头框架(1)、螺钉(5)、密封垫片(2)、斜挡头(3)、溅水盘(6)组成；溅水盘铆接在喷头框架的顶部，螺钉旋塞于喷头框架顶部螺孔内，密封垫片套在斜挡头上，座于喷头框架沉孔平面上，玻璃球尖端插于斜挡头孔内，玻璃球圆头部由螺钉顶住；平时通过螺钉顶住玻璃球、斜挡头、密封垫片使半潜式玻璃球洒水喷头处于密封状态；火灾时，高温气流使玻璃球膨胀爆破，消防水源冲落密封垫片、斜挡头，压力水流撞击至溅水盘上，将水流分解为1mm-2mm雾滴，按抛物线状喷洒出来，覆盖的圆面积达28.3m2。
2.根据权利要求1所述的半潜式玻璃球洒水喷头，其特征是喷头框架，为对称圆弧龙门轭臂结构，轭臂截面为三角形，连接螺纹R21/2″，出水口径Φ11.2mm，承载间距15.5mm，进水口为圆锥型；中部加工有端面密封沉孔，沉孔下移7mm，装配密封垫片，出口侧加工有螺钉孔，螺钉孔与进水口保持同心。
3.根据权利要求1所述的半潜式玻璃球洒水喷头，其特征是斜挡头，上平面中心加工有装配玻璃球的孔，进水侧加工有30°斜角，外圆与密封垫片紧套。
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