CN202453335U - 一种铜导体火灾熔化痕迹模拟实验装置 - Google Patents
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Abstract
一种铜导体火灾熔化痕迹模拟实验装置,以前开门箱式炉为燃烧装置,箱式炉包括炉体、炉门和四个支脚,箱式炉内壁设有耐高温保温层,箱式炉内底部设置移动式火源支架,火源支架由底部的燃烧残留物托盘和上部的方格网状炉篦构成,炉体内在一个侧面和顶部分别设有K型热电偶,炉体侧壁下方设有进风口并与可调速鼓风机相连,炉体顶部设有出风口,炉体两侧面中部分别设有4个对称的穿线孔用于固定铜导体试样。本实用新型的优点是:采用小尺寸箱式炉进行燃烧,便于铜导体样品布设及燃料摆放;通过调节箱式炉内的进风量,可有效地控制燃烧温度和时间;实验后的铜导体火灾熔化痕迹易于收集和处理;该装置结构简单、操作简便,具有较高的实用价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及火灾现场铜导体熔痕鉴定,特别是一种铜导体火灾熔化痕迹模拟实验装置。
背景技术
铜导体火灾熔化痕迹模拟实验,是火灾现场铜导体熔痕鉴定及相关研究工作的必要环节之一。目前均采用明火直接加热铜导体的方法,制备铜导体火灾熔化痕迹,实验均在室外或实体房间内进行。首先需根据实验场地的具体情况布设铜导体样品并摆放燃料,然后引燃燃料制备铜导体熔化痕迹。由于实验场地较大,环境温度和空间尺寸对燃烧区域温度的影响极为严重。为确保能够获得有效的铜导体熔化痕迹样品,实验中经常采用增加燃料数量和延长燃烧时间的方法,保持燃烧区域达到铜导体形成熔化痕迹的温度。从而导致实验的燃烧规模较大,燃烧时间较长,相应地增加了实验完毕后的灭火、样品提取及实验区域清理等工作的工作量。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述存在问题,提供一种铜导体火灾熔化痕迹模拟实验装置,该装置结构简单、操作简便,在固定的空间内通过控制燃烧温度和燃烧时间,可有效地制备铜导体火灾熔化痕迹。
本实用新型的技术方案:
一种铜导体火灾熔化痕迹模拟实验装置,以前开门箱式炉为燃烧装置,箱式炉包括炉体、炉门和四个支脚,箱式炉内壁设有耐高温保温层,箱式炉内底部设置移动式火源支架,火源支架由底部的燃烧残留物托盘和上部的方格网状炉篦构成,托盘与炉篦间距为300mm,炉体内在一个侧面和顶部分别设有K型热电偶,炉体侧壁下方设有进风口并与可调速鼓风机相连,炉体顶部设有出风口,炉体两侧面中部分别设有4个对称的穿线孔用于固定铜导体试样。
本实用新型的使用方法:
将可燃物置于火源支架的方格网状炉篦上。燃烧实验进行时,通过支架高度控制火焰高度;通过进风口风量,控制箱式炉内温度;通过热电偶监测箱式炉内温度。实验过程中,可随时使用干粉灭火剂扑灭火焰,停止燃烧并终止实验。
本实用新型的有益效果是:该实验装置采用小尺寸内膛箱式炉进行燃烧,便于铜导体样品布设及燃料摆放;燃烧过程中,通过箱式炉内的进风流量,可有效地控制燃烧温度和燃烧时间,制备铜导体火灾熔化痕迹;实验后的铜导体火灾熔化痕迹易于提取,燃烧残留物易于收集和处理;该装置结构简单,操作简便,具有较高的实用价值。
附图说明
图1是该实验装置立体结构示意图。
图2是该实验装置火源支架结构示意图。
图3是该实验装置炉膛侧视剖视结构示意图。
图4是该实验装置正视剖视结构示意图。
图中:1.炉体 2.炉门 3.支脚 4.耐高温保温层 5.燃烧残留物托盘6.方格网状炉篦 7.K型热电偶 8.进风口 9.可调速鼓风机 10.出风口11.穿线孔 12.铜导体试样
具体实施方式
实施例:
一种铜导体火灾熔化痕迹模拟实验装置,如图1-4所示,以前开门箱式炉为燃烧装置,箱式炉包括炉体1、炉门2和四个支脚3,箱式炉内壁设有耐高温保温层4,箱式炉内底部设有移动式火源支架,火源支架由底部的燃烧残留物托盘5和上部的方格网状炉篦6构成,托盘5与炉篦6的间距为300mm,炉体1内在一个侧面和顶部分别设有四个和五个K型热电偶7,炉体1侧壁下方设有进风口8并与可调速鼓风机9相连,炉体1顶部设有出风口10,炉体1两侧面中部分别设有4个对称的穿线孔11用于固定铜导体试样12。
该实施例中,炉体长、宽、高尺寸为(493×453×663)mm3,炉膛长、宽、高尺寸为(350×350×520)mm3,两个火源支架的长、宽、高尺寸分别为(300×300×50)mm3和(300×300×100)mm3。
该实验装置使用:将可燃物置于火源支架的方格网状炉篦上,将铜导体试样从穿线孔布置到箱式炉内,点燃火源支架上的可燃材料,关闭炉门,根据热电偶的温度,调节鼓风机风量至铜导体熔点等实验需求温度。铜导体火灾熔化痕迹制备过程结束后打开炉门,使用干粉灭火器扑灭可燃材料,关闭炉门继续保温,或根据实验要求取出火源支架快速降温。实验结束后,铜导体火灾熔化痕迹保留在炉内或掉落到火源支架中,便于提取。
Claims (1)
1.一种铜导体火灾熔化痕迹模拟实验装置,其特征在于:以前开门箱式炉为燃烧装置,箱式炉包括炉体、炉门和四个支脚,箱式炉内壁设有耐高温保温层,箱式炉内底部设置移动式火源支架,火源支架由底部的燃烧残留物托盘和上部的方格网状炉篦构成,托盘与炉篦间距为300mm,炉体内在一个侧面和顶部分别设有K型热电偶,炉体侧壁下方设有进风口并与可调速鼓风机相连,炉体顶部设有出风口,炉体两侧面中部分别设有4个对称的穿线孔用于固定铜导体试样。
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