CN202452301U - 直下式led背光模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种直下式LED背光模组,其包括LED灯板、安装LED灯板的背板,贴附于所述背板内、位于LED灯板后面的反射片以及贴附于LED灯板正面的反射片;其中所述LED灯板包括印刷电路板、安装于印刷电路板上的LED灯以及集成于印刷电路板上的驱动电路。本实用新型的直下式LED背光模组结构简单,LED灯的光线利用率更佳。
Description
【技术领域】
本实用新型是关于液晶显示领域,特别是关于直下式背光模组中LED灯板结构的改进。
【背景技术】
现有的液晶显示屏的LED背光模组的背光源主要分直下式和侧入式两大类,侧入式背光源厚度较薄,价格相对较低,是目前的主流;直下式背光源厚度较厚,能够动态控制背光灯,大幅度提高色彩表现。设计低成本、低功耗、超薄式直下式背光源是目前的研发趋势。
侧入式LED背光模组是在侧边形成LED灯条,通过导光板将光线导出,而直下式LED背光模组不需要导光板,直接形成众多LED灯阵列,从LED发出的光经过底面和侧面反射,再通过表面的扩散板和光学模组均匀射出。现有的直下式LED灯板都是采用灯条的形式,在PCB板上设置多个LED灯来充当光源。然而由于LED具有一定的发光角度,必然有一部分光线会射向背光模组的底部,如不采取一定的补救措施,势必造成光线利用率低下,从而影响到整个液晶显示器的辉度。通常业界会在背板上面设置反射片,从而将这部分光线再反射至上方。
【实用新型内容】
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、光线利用率更佳的直下式LED背光模组。
为达成前述目的,本实用新型一种直下式LED背光模组,其包括LED灯板、安装LED灯板的背板,贴附于所述背板内、位于LED灯板后面的反射片以及贴附于LED灯板正面的反射片;其中所述LED灯板包括印刷电路板、安装于印刷电路板上的LED灯以及集成于印刷电路板上的驱动所述LED灯的驱动电路。
进一步地,所述贴附于LED灯板正面的反射片是通过双面胶固定于所述LED灯板上。
进一步地,所述贴附于LED灯板正面的反射片上开设有若干通孔,其位置分布和LED灯板上的LED灯的位置分布一一对应,并且通孔的尺寸等于或稍大于LED灯的尺寸。
进一步地,所述LED灯板为一整块印刷电路板,其上包括若干排并排排列的LED灯,所述若干排并排排列的LED灯之间形成镂空的间隔空间。
进一步地,所述LED灯板由若干单条的LED灯条相互平行间隔排列组成,相邻的两根灯条之间也有间隔空间。
进一步地,所述LED灯驱动电路为集成电路芯片构成的驱动电路。
进一步地,所述LED灯驱动电路为分立器件组合构成的驱动电路。
相对于现有的LED背光模组,本实用新型的LED背光模组的背板上和LED灯板正面均贴附反射片,并且贴附于灯板正面的反射片上开设有若干孔,所述孔的位置分布和LED灯的位置一一对应,以便将LED灯从孔中露出。LED灯射出的光线可以被贴附于灯板正面的反射片所反射,而射至间隔空间的光线,也可以被贴附于背板上的反射片所反射。如此,可以大大提高LED灯的光线利用率,提高直下式背光模组的辉度。
【附图说明】
图1是本实用新型LED背光模组的结构示意图。
图2是本实用新型LED灯板的结构示意图。
图3是本实用新型LED灯板的另一实施例的结构示意图。
【具体实施方式】
此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
请参阅图1所示,其显示本实用新型LED背光模组1的结构示意图,如图中所示,本实用新型的LED背光模组100是用于液晶显示屏中为液晶面板提供背光光源。所述背光模组100包括LED灯板1、安装LED灯板的背板2、贴附于背板内、位于LED灯板后面的反射片31以及贴附于LED灯板正面的反射片32。所述背光模组1的LED灯发射的光经过扩散板4、扩散膜5、集光片6、扩散膜7、增亮片8到达液晶屏9,为液晶屏9提供光源。
在本实用新型的一个实施例中,所述LED灯板正面的反射片32是使用双面胶粘帖于LED灯板上的,在其他实施方式中,也可以采用其他固定方式固定于LED灯板正面。并且反射片32上开设有若干通孔321,其位置分布和灯板1上的LED灯12的位置分布一一对应,并且通孔321的尺寸等于或稍大于LED灯12的尺寸,以便将LED灯12从通孔321中露出。
请参阅图2所示,其显示本实用新型LED灯板1的一个实施例的结构示意图,如图中所示,本实用新型LED灯板1是由若干条单条的LED灯条11相互平行间隔排列组成,相邻的两根灯条11之间形成间隔空间14,在灯条的一侧安装有驱动LED灯12的驱动电路13。
请参阅图3所示,其显示本实用新型LED灯板1的另一实施例的结构示意图,如图3中所示,本实用新型LED灯板1’包括一整块印刷电路板11’,在印刷电路板11’上并排安装有若干排平行排布的LED灯12’,在印刷电路板11’的一侧安装有驱动LED灯12’的驱动电路13’。与图2所示的实施例不同的是,图3所示的实施例中所述每排LED灯12’之间的印刷电路板被切割形成镂空的有间隔空间14’。
相对于现有的直下式LED背光模组,本实用新型的LED背光模组的背板上和LED灯板正面均贴附反射片,并且贴附于灯板正面的反射片上开设有若干通孔,所述通孔的位置分布和LED灯的位置分布一一对应,并且通孔的尺寸等于或稍大于LED灯的尺寸,以便将LED灯从通孔中露出。LED灯射出的光线可以被贴附于灯板正面的反射片所反射,而射至间隔空间的光线,也可以被贴附于背板上的反射片所反射。如此,可以大大提高LED灯的光线利用率,提高直下式背光模组的辉度。上述说明已经充分揭露了本实用新型的具体实施方式。需要指出的是,熟悉该领域的技术人员对本实用新型的具体实施方式所做的任何改动均不脱离本实用新型的权利要求书的范围。相应地,本实用新型的权利要求的范围也并不仅仅局限于前述具体实施方式。
Claims (7)
1.一种直下式LED背光模组,其包括LED灯板、安装LED灯板的背板,贴附于所述背板内、位于LED灯板后面的反射片以及贴附于LED灯板正面的反射片;其中所述LED灯板包括印刷电路板、安装于印刷电路板上的LED灯以及集成于印刷电路板上的驱动所述LED灯的驱动电路。
2.如权利要求1所述的直下式LED背光模组,其特征在于:所述贴附于LED灯板正面的反射片是通过双面胶固定于所述LED灯板上。
3.如权利要求1所述的直下式LED背光模组,其特征在于:所述贴附于LED灯板正面的反射片上开设有若干通孔,其位置分布和LED灯板上的LED灯的位置分布一一对应,并且通孔的尺寸等于或稍大于LED灯的尺寸。
4.如权利要求1所述的直下式LED背光模组,其特征在于:所述LED灯板为一整块印刷电路板,其上包括若干排并排排列的LED灯,所述若干排并排排列的LED灯之间形成镂空的间隔空间。
5.如权利要求1所述的直下式LED背光模组,其特征在于:所述LED灯板由若干单条的LED灯条相互平行间隔排列组成,相邻的两根灯条之间也有间隔空间。
6.如权利要求1所述的直下式LED背光模组,其特征在于:所述LED灯驱动电路为集成电路芯片构成的驱动电路。
7.如权利要求1所述的直下式LED背光模组,其特征在于:所述LED灯驱动电路为分立器件组合构成的驱动电路。
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