CN202452240U

CN202452240U - 一种led模组

Info

Publication number: CN202452240U
Application number: CN2012200977821U
Authority: CN
Inventors: 吕华丽
Original assignee: Hangzhou Hpwinner Opto Corp
Current assignee: Hangzhou Hpwinner Opto Corp
Priority date: 2012-03-15
Filing date: 2012-03-15
Publication date: 2012-09-26
Anticipated expiration: 2022-03-15

Abstract

一种LED模组，所述LED模组包括热沉、PCB板、透镜组和LED光源，所述热沉采用导热性能良好的材料制成，热沉的下表面与所述PCB板面贴合连接，热沉上表面为无鳍片的平面结构，透镜组和LED光源设置在PCB板的另一面。所述热沉的上表面上设置有便于安装固定的台阶状凸起，所述热沉的上表面与LED照明装置的壳体式散热灯架直接面接触贴合。本实用新型装置包含的零部件少，使用的铝材料相对较少，结构简单，安装方便，同时重量、成本都大幅度下降。

Description

一种LED模组

技术领域

本实用新型涉及一种LED照明领域，尤其涉及一种LED模组。

背景技术

目前随着节能减排的发展趋势，LED以其节能环保、发光效率高、寿命长等特点，得到越来越广泛的应用，大有取代传统白炽灯、荧光灯的趋势。

在现有的LED照明灯具中，尤其是道路照明和隧道照明灯具，往往采用整体式设计，即将LED光源焊接到一整块铝基板上，然后固定散热器上，再封闭到灯壳中。由于LED光源30%的电能转化为光能，70%的电能转化为了热能。因而，整体式LED灯具热量集中，封闭灯体无法对流，导致LED灯具工作温度高，光衰快，寿命低。

在202118617U中公布了一种LED照明装置，装置中LED模组散热器鳍片及“几”型挂钩的设计可达到很好的散热效果，但是所耗铝材较多，散热器加工成本较高，安装过程中鳍片易伤手。此外装置中的外壳包括铝锭挤压成型的侧梁组件、由铝压铸成型的头部组件和尾部组件。整灯部件较多较重，体积较大，加工过程较为复杂，成本较高。

也就是说，现有的LED模组存在以下缺点：

LED模组主要是通过散热器鳍片进行散热，而在LED模组上安装散热器鳍片使得整个LED模组的重量比较重。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种的LED模组，以解决现有技术中成本较高、重量比较重、体积较大的技术问题。

一种LED模组， LED模组包括热沉、PCB板、透镜组和LED光源，所述热沉采用导热性能良好的材料制成，热沉的下表面与所述PCB板面贴合连接，热沉上表面为无鳍片的平面结构，透镜组和LED光源设置在PCB板的另一面。

作为一种优选，热沉的上表面上设置有便于安装固定的台阶状凸起，所述热沉的上表面与LED照明装置的壳体式散热灯架直接面接触贴合。

作为一种优选，所述所述透镜组的平面上设置数个透镜，每个透镜对应一LED光源，LED光源直接安装在PCB板上，所述安装有PCB板的热沉与安装有密封硅胶的透镜组固定在一起。

作为一种优选，密封硅胶包括安装在透镜组上的固体硅胶圈，以及涂在固体硅胶圈侧边的液体硅胶形成的凝胶硅胶圈，所述固体硅胶圈侧边对应的透镜组平面的位置上，开有用于所述涂液体硅胶的凹槽。

作为一种优选，所述热沉与壳体式散热架连接的一面上设有螺孔和出防水线的通孔，螺孔和通孔位于台阶状的凸起上，所述凸起对应LED照明装置的壳体式散热灯架上设置的镂空槽，热沉与LED照明装置的壳体式散热灯架的连接是通过所述凸起与所述槽进行啮合固定且形成面接触，通过凸起中的螺孔，用锁紧螺钉和卡簧进一步固定将LED模组固定在LED照明装置的壳体式散热灯架上。

作为一种优选，所述LED模组上设有横截面为台阶状的通孔，防水线从通孔穿过，在通孔与防水线的间隙安装有密封圈，所述的防水线、密封圈所述的另一侧锲形部分，两者之间的空隙填有密封胶，所述的密封圈为双向锲形的密封圈，一侧锲形部分安装在通孔与防水线的间隙中，另一侧锲形部分与通孔壁间通过螺母向下固定安装，使所述的通孔与防水线间通过密封圈贴合。

作为一种优选，LED模组中的LED光源选择带支架的LED光源或不带支架的LED光源。

作为一种优选，所述LED模组的热沉为金属材料或包括石墨在内的散热材料制成。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

首先，LED模组散热效果好且重量轻。

LED模组的PCB板与热沉的一个平面完全紧密接触，PCB板产生的热量，可以迅速传导到热沉，继而传导到与热沉面接触的LED照明装置的壳体式散热架，具有良好的传导散热效果。也就是说，热沉的下表面与所述PCB板面贴合连接，上表面与所述壳体式散热灯架直接面接触贴合连，使得PCB板的热量直接散热出去，具有很好的散热性，而且LED光源产生的热量也可以通过这个传导途径传导出去，完全可以去掉鳍片，鳍片的重量比较重，最重要的是，鳍片具有一定的高度，使得整体照明装置的厚度可以直接减去鳍片的高度，由此导致整体照明装置往更轻更薄的方向发展迈进了一步。

其次，LED模组具有良好的密封效果。

本实用新型将照明装置大面积整体密封分解为多个小型的LED模组，LED模组之间通过防水线连接，从而提高LED模组的密封性能即可达到整灯的密封性能，而且相比整灯，LED模组由于密封边圈周长短，更易于达到密封效果。

LED模组的热沉和透镜组的贴合处，设置有固体硅胶圈，并且在固体硅胶圈侧边涂有液体硅胶，到达双层防护作用。在LED模组背面防水线出线孔处，采用锲形硅胶圈和金属螺母紧固。从而实现LED模组的高防护等级，达到整灯的密封效果。

再次，采用模组化结构，具有易拆装维护的效果。

LED模组通过锁紧螺钉和卡簧固定在壳体式散热灯架上，LED模组与外置驱动电源之间通过带螺纹接口的防水线连接，整灯灯盖直接套住壳体式散热灯架。因而，整灯结构简单可靠，零部件少，易拆装维护。现场维护方便简单，维护成本低。

附图说明

图1为一种LED模组的实施例的安装状态爆炸图；

图2为一种 LED模组的实施例的结构示意图；

图3为一种LED模组的实施例的安装图；

图4为一种LED模组的实施例的出线孔结构剖视示意图。

附图标记说明：11-灯盖；12-压板；13-加固钣金；14-壳体式散热灯架；15-LED模组；16-卡簧；31-防水线；32-螺母，33-密封圈；41-通孔；42-螺孔；43-热沉；44-PCB板；45-封装硅胶；46-透镜组；47-倒扣。

具体实施方式

以下结合附图，具体说明本实用新型的一实例。

如图1所示，为应用该LED模组的一种LED照明装置，包括至少一个LED模组15、壳体式散热灯架14、灯盖11。壳体式散热灯架14用于安装LED模组和散热；壳体式散热灯架14可以呈椭圆形，包括LED模组设置区，并在灯架14的尾部设有连接结构，用于连接灯杆。

采用一块铝板冲压成型的壳体式散热灯架14即可实现LED模组15的安装和良好的散热功能。LED模组15直接贴合安装在壳体式散热灯架上，可达到良好的散热效果，同时使用的铝材料相对较少，结构简单，安装方便，同时体积、重量、成本都大幅度下降。

请参阅图2－图4，LED模组包括热沉43、PCB板44、透镜组46和LED光源。热沉43采用导热性能良好的材料制成，热沉43的下表面与PCB板44面贴合连接，热沉43上表面为无鳍片的平面结构，透镜组46和LED光源设置在PCB板44的另一面。

在本实例中，透镜组平面上设置数个透镜，每个透镜对应一LED光源，LED光源直接安装在PCB板44上，安装有PCB板44的热沉43与安装有密封硅胶45的透镜组46固定在一起（如图2所述）。热沉43的上表面上设置有便于安装固定的台阶状凸起，热沉43的上表面与LED照明装置的壳体式散热灯架直接面接触贴合。即，热沉43与壳体式散热灯架14的连接面无散热鳍片，该连接面上设有螺孔41和出防水线的通孔42，螺孔41和通孔42所在处分别设有一段凸起。透镜组46平面上有数个透镜，每个透镜对应一个LED光源，LED光源安装在PCB板44上，PCB板44以面接触的形式安装在热沉43上，密封硅胶45安装在透镜组46上，安装有PCB板44的热沉43与安装有密封硅胶45的透镜组46固定安装在一起。

PCB板44可以为铝基板，根据需要，也可以选用高热导率的材料基板，如陶瓷基板。LED光源可以为LED发光部件。透镜组46为多颗透镜集成而成，以达到配光要求。该透镜组46上多个透镜对应的LED光源可以为带支架的LED光源，也可以为不带支架的LED光源，直接覆在PCB板上。

密封硅胶45包括安装在透镜组46上的固体硅胶圈，以及涂在固体硅胶圈侧边的液体硅胶形成的凝胶硅胶圈。为了达到最理想的效果，所述的固体硅胶圈侧边对应的透镜组平面的位置上，开有凹槽，用于涂液体硅胶。

LED光源通过焊锡焊接到PCB板44，再使用螺钉以面接触的形式紧固在热沉43上。将装有LED光源和PCB板44的热沉43扣在安装有密封硅胶45的透镜组46上，通过透镜组46的固定倒扣47固定。

如图3所示，热沉43与壳体式散热灯架14的连接是通过凸起与矩形槽进行啮合固定、且形成面接触，此外通过凸起中的螺孔42，用锁紧螺钉和卡簧16将LED模组固定在壳体式散热灯架上。

如图4所示，所述的LED模组15上设有横截面为台阶状的通孔，防水线31从通孔穿过，在通孔与防水线31的间隙安装有密封圈33，防水线31、密封圈33所述的另一侧锲形部分，两者之间的空隙填有密封胶。

密封圈33为双向锲形的密封圈，一侧锲形部分安装在通孔与防水线31的间隙中，另一侧锲形部分与通孔壁间通过螺母32向下固定安装，使通孔与防水线31间通过密封圈33贴合。

热沉43为金属材料，也可以为石墨等其他散热材料。

此处公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属领域技术人员能很好地利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种LED模组，其特征在于，所述LED模组包括热沉、PCB板、透镜组和LED光源，所述热沉采用导热性能良好的材料制成，热沉的下表面与所述PCB板面贴合连接，热沉上表面为无鳍片的平面结构，透镜组和LED光源设置在PCB板的另一面。

2.如权利要求1所述的LED模组，其特征在于，所述热沉的上表面上设置有便于安装固定的台阶状凸起，，所述热沉的上表面与LED照明装置的壳体式散热灯架直接面接触贴合。

3.如权利要求1或2所述的LED模组，其特征在于，所述透镜组的平面上设置数个透镜，每个透镜对应一LED光源，LED光源直接安装在PCB板上，所述安装有PCB板的热沉与安装有密封硅胶的透镜组固定在一起。

4.如权利要求3所述的LED模组，其特征在于，密封硅胶包括安装在透镜组上的固体硅胶圈，以及涂在固体硅胶圈侧边的液体硅胶形成的凝胶硅胶圈，所述固体硅胶圈侧边对应的透镜组平面的位置上，开有用于所述涂液体硅胶的凹槽。

5.如权利要求2所述的LED模组，其特征在于，所述热沉与LED照明装置的壳体式散热架连接的一面上设有螺孔和出防水线的通孔，螺孔和通孔位于台阶状的凸起上，所述凸起对应LED照明装置的壳体式散热灯架上设置的镂空槽，热沉与LED照明装置的壳体式散热灯架的连接是通过所述凸起与所述槽进行啮合固定且形成面接触，通过凸起中的螺孔，用锁紧螺钉和卡簧进一步固定将LED模组固定在LED照明装置的壳体式散热灯架上。

6.如权利要求5所述的LED模组，其特征在于，所述LED模组上设有横截面为台阶状的通孔，防水线从通孔穿过，在通孔与防水线的间隙安装有密封圈，所述的防水线、密封圈所述的另一侧锲形部分，两者之间的空隙填有密封胶，所述的密封圈为双向锲形的密封圈，一侧锲形部分安装在通孔与防水线的间隙中，另一侧锲形部分与通孔壁间通过螺母向下固定安装，使所述的通孔与防水线间通过密封圈贴合。

7.如权利要求1所述的LED模组，其特征在于，LED模组中的LED光源选择带支架的LED光源或不带支架的LED光源。

8.如权利要求1所述的LED模组，其特征在于，所述LED模组的热沉为金属材料或包括石墨在内的散热材料制成。