CN202450669U - 一种隐框玻璃幕墙用附框 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种隐框玻璃幕墙用附框，包括一体成形的铅垂设置的第一竖壁、第二竖壁、第三竖壁和水平设置的第一横壁、第二横壁和两个脚壁，所述第一竖壁与所述第二竖壁之间通过所述第一横壁连接，所述第二竖壁与所述第三竖壁之间通过所述第二横壁连接，所述第一竖壁与所述第二竖壁下端设置相向的脚壁，所述第一竖壁的外侧与中空玻璃外侧玻璃的内壁下部粘结，所述第二竖壁的外侧与中空玻璃内侧玻璃的内壁粘结。本实用新型的隐框玻璃幕墙用附框有效加大玻璃注胶宽度，更好地满足玻璃的变形能力，有效增加外侧玻璃的刚度，减少荷载作用下的变形。

Description

一种隐框玻璃幕墙用附框

技术领域

本实用新型涉及一种附框，特别是涉及一种隐框玻璃幕墙用附框。

背景技术

由于现代建筑业的发展、建筑技术的发展、人们对审美要求的提高以及建筑师日益多样的建筑骑术追求，目前建筑物尤其是高层建筑物上大都是使用的中空玻璃作为窗户，或者作为玻璃幕墙，一般的窗户都是每块玻璃四周都通过窗框来固定，现在越来越多的高层建筑使用隐框玻璃幕墙，而目前最常见的隐框为槽形结构。传统的隐框玻璃幕墙使用的附框都是结构比较简单地将附框与中空玻璃的内层的内侧粘结，然后将附框固定在幕墙框架如横梁和立柱上形成的。在使用过程中包括风力的外力作用在外侧玻璃上(受到拉力或压力)，该力传导至中空玻璃中间的结构胶上，然后再传导至内侧玻璃上，然后再传导至附框，然后再传导至幕墙的框架上。这样的缺点是由于中空玻璃合成时外侧玻璃和内侧玻璃之间的结构胶在设计及加工时往往没有经过计算确定结构胶的宽度，因此具有造成外侧玻璃具脱胶掉落的危险。其次，传统的附框与内侧玻璃之间结构胶的宽度和注胶的厚度在大板块分格玻璃时，容易脱胶而造成整体中空玻璃的掉落。

发明内容

本实用新型是为了解决现有技术中的不足而完成的，本实用新型的目的是提供一种有效加大玻璃注胶宽度，更好地满足玻璃的变形能力，有效增加外侧玻璃的刚度，减少荷载作用下的变形的隐框玻璃幕墙用附框。

本实用新型的一种隐框玻璃幕墙用附框，包括一体成形的铅垂设置的第一竖壁、第二竖壁、第三竖壁和水平设置的第一横壁、第二横壁和两个脚壁，所述第一竖壁与所述第二竖壁之间通过所述第一横壁连接，所述第二竖壁与所述第三竖壁之间通过所述第二横壁连接，所述第一竖壁与所述第二竖壁下端设置相向的脚壁，所述第一竖壁的外侧与中空玻璃外侧玻璃的内壁下部粘结，所述第二竖壁的外侧与中空玻璃内侧玻璃的内壁粘结。

本实用新型的一种隐框玻璃幕墙用附框还可以是：

所述第一竖壁的下端与所述第二竖壁的下端在同一平面上，所述第二竖壁上端与所述第三竖壁的上端在同一平面上。

所述第一横壁左端固定在所述第一竖壁的中部，所述第一横壁的右端固定在所述第二竖壁的下部，所述第二横壁的左右两端分别固定在所述第二竖壁和所述第三竖壁的上端。

所述第三竖壁的下端高度高于所述第二竖壁的下端。

所述铅垂设置的第一竖壁、第二竖壁、第三竖壁和水平设置的第一横壁、第二横壁和两个脚壁一体成形，所述第一竖壁、第二竖壁、第三竖壁和水平设置的第一横壁、第二横壁和两个脚壁均由铝合金材料制成。

所述脚壁底端通过L形角码与横梁固定。

本实用新型的一种隐框玻璃幕墙用附框，由于其包括一体成形的铅垂设置的第一竖壁、第二竖壁、第三竖壁和水平设置的第一横壁、第二横壁和两个脚壁，所述第一竖壁与所述第二竖壁之间通过所述第一横壁连接，所述第二竖壁与所述第三竖壁之间通过所述第二横壁连接，所述第一竖壁与所述第二竖壁下端设置相向的脚壁，所述第一竖壁的外侧与中空玻璃外侧玻璃的内壁下部粘结，所述第二竖壁的外侧与中空玻璃内侧玻璃的内壁粘结。这样，相对于现有技术而言具有的优点为除了本身中空玻璃的外侧玻璃和内侧玻璃之间的结构胶的粘结之外，外侧玻璃的内壁与附框之间有结构胶粘结，而且内侧玻璃的内侧与附框之间也有结构胶粘结，有效加大玻璃注胶宽度，更好地满足玻璃的变形能力，有效增加外侧玻璃的刚度，减少荷载作用下的变形。

附图说明

图1本实用新型一种隐框玻璃幕墙用附框实施例示意图。

图2本实用新型一种隐框玻璃幕墙用附框与中空玻璃连接示意图。

图3本实用新型一种隐框玻璃幕墙用附框与中空玻璃安装示意图。

图号说明

1…第一竖壁     2…第二竖壁    3…第三竖壁

4…第一横壁     5…第二横壁    6…脚壁

7…结构胶       8…横梁        9…内侧玻璃

10…外侧玻璃    11…角码       12…压块

13…附框

具体实施方式

下面结合附图的图1至图3对本实用新型的一种隐框玻璃幕墙用附框作进一步详细说明。

本实用新型的一种隐框玻璃幕墙用附框，请参考图1至图3，包括一体成形的铅垂设置的第一竖壁1、第二竖壁2、第三竖壁4和水平设置的第一横壁4、第二横壁5和两个脚壁6，所述第一竖壁1与所述第二竖壁2之间通过所述第一横壁4连接，所述第二竖壁2与所述第三竖壁4之间通过所述第二横壁5连接，所述第一竖壁1与所述第二竖壁2下端设置相向的脚壁6，所述第一竖壁1的外侧与中空玻璃外侧玻璃10的内壁下部粘结，所述第二竖壁2的外侧与中空玻璃内侧玻璃9的内壁粘结。第一横壁4、第二横壁5的作用是保证第一竖壁1和第二竖壁2之间的位置，使得与第一竖壁1和第二竖壁2通过结构胶7粘结的中空玻璃的内侧玻璃9和外侧玻璃10结合更加紧密，有效减小应力变形。这样，相对于现有技术而言具有的优点为除了本身中空玻璃的外侧玻璃10和内侧玻璃9之间的结构胶7的粘结之外，外侧玻璃10的内壁与附框之间有结构胶7粘结，而且内侧玻璃9的内侧与附框13之间也有结构胶7粘结。而第三竖壁4的作用是两个真空玻璃相对安装的时候，两个第三竖壁4上通过压设压块12，并将压块12固定在横梁8上的方式进一步将附框固定在横梁8上。

本实用新型的一种隐框玻璃幕墙用附框，请参考图1至图3，在前面技术方案的基础上还可以是所述第一竖壁1的下端与所述第二竖壁2的下端在同一平面上，所述第二竖壁2上端与所述第三竖壁4的上端在同一平面上。这样的优点是整体附框的结构比较平整，容易加工，而且与中空玻璃的结合更加牢固。更进一步优选的技术方案为所述第一横壁4左端固定在所述第一竖壁1的中部，所述第一横壁4的右端固定在所述第二竖壁2的下部，所述第二横壁5的左右两端分别固定在所述第二竖壁2和所述第三竖壁4的上端。这样可以保证附框的第二竖壁2和第一竖壁1在与中空玻璃的内侧玻璃9和外侧玻璃10粘结后以及附框的第三竖壁4在与横梁8固定之后，中空玻璃受力时均将力均匀地传导至横梁8，保证中空玻璃的内侧玻璃9和外侧玻璃10应力不会集中。

本实用新型的一种隐框玻璃幕墙用附框，请参考图1至图3，在前面技术方案的基础上还可以是所述第三竖壁4的下端高度高于所述第二竖壁2的下端。这样设计可以节省材料，降低成本。还可以是所述铅垂设置的第一竖壁1、第二竖壁2、第三竖壁4和水平设置的第一横壁4、第二横壁5和两个脚壁6一体成形，所述第一竖壁1、第二竖壁2、第三竖壁4和水平设置的第一横壁4、第二横壁5和两个脚壁6均由铝合金材料制成。铝合金材料制备的优点是框架整体重量轻，强度比较大，而且不容易损坏，外表美观。另外，还可以是所述脚壁6底端通过L形角码11与横梁8固定。进一步加强附框与横梁8固定的牢固性。

上述仅对本实用新型中的几种具体实施例加以说明，但并不能作为本实用新型的保护范围，凡是依据本实用新型中的设计精神所作出的等效变化或修饰或等比例放大或缩小等，均应认为落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种隐框玻璃幕墙用附框，其特征在于：包括一体成形的铅垂设置的第一竖壁、第二竖壁、第三竖壁和水平设置的第一横壁、第二横壁和两个脚壁，所述第一竖壁与所述第二竖壁之间通过所述第一横壁连接，所述第二竖壁与所述第三竖壁之间通过所述第二横壁连接，所述第一竖壁与所述第二竖壁下端设置相向的脚壁，所述第一竖壁的外侧与中空玻璃外侧玻璃的内壁下部粘结，所述第二竖壁的外侧与中空玻璃内侧玻璃的内壁粘结。

2.根据权利要求1所述的一种隐框玻璃幕墙用附框，其特征在于：所述第一竖壁的下端与所述第二竖壁的下端在同一平面上，所述第二竖壁上端与所述第三竖壁的上端在同一平面上。

3.根据权利要求2所述的一种隐框玻璃幕墙用附框，其特征在于：所述第一横壁左端固定在所述第一竖壁的中部，所述第一横壁的右端固定在所述第二竖壁的下部，所述第二横壁的左右两端分别固定在所述第二竖壁和所述第三竖壁的上端。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种隐框玻璃幕墙用附框，其特征在于：所述第三竖壁的下端高度高于所述第二竖壁的下端。

5.根据权利要求1或2或3所述的一种隐框玻璃幕墙用附框，其特征在于：所述铅垂设置的第一竖壁、第二竖壁、第三竖壁和水平设置的第一横壁、第二横壁和两个脚壁一体成形，所述第一竖壁、第二竖壁、第三竖壁和水平设置的第一横壁、第二横壁和两个脚壁均由铝合金材料制成。

6.根据权利要求1或2或3所述的一种隐框玻璃幕墙用附框，其特征在于：所述脚壁底端通过L形角码与横梁固定。 

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