CN202447181U - 水液分离机 - Google Patents

Abstract

本实用新型有关一种水液分离机，尤指一种通过水液可将不同比重塑料碎片达到分离的水液分离机，其主要是于一底端具圆锥筒状体的本体上方固设一出料导槽，该出料导槽的一端设置一出料口，并于该筒状体内固设一入料管，该入料管内穿设通过传动马达传动的传动心轴，传动心轴上设置有螺旋送料杆、导料片及拨杆，通过拨杆的转动，使当塑料碎片由入料口而往筒状体内输送，并受导料片的导料而往筒状体内侧缘输送，并由环状水流的离心力，使比重较重的塑料碎片会往下方掉落，而比重较轻的标签废料则会随环状水流转动，并随不断由外往入料管注入的水液上升，会流至出料导槽内并由出料口排出集收，达到同步将不同比重塑料碎片分离及清洗功能的水液分离机。

Description

水液分离机

技术领域

本实用新型是有关一种水液分离机，尤指一种通过水液可将不同比重塑料碎片达到分离的水液分离机。

背景技术

一般的塑料薄膜、塑料制品、编织袋、保特瓶等，皆为可回收再生的塑料制品，而其回收再生使用前，必需先将其粉碎，而粉碎后的碎片中参杂着不同比重的塑料碎片，如比重较轻的标签废料及比重较重的瓶身碎片等等，再通过旋风分离的方式，将不同比重的碎片予以分离，但回收的塑料制品其因使用或丢弃时难免使其表面或瓶内渗杂有泥沙、碎石、油渍或其它杂物，而如此的分离方式，为通过风力的干式分离，其并无法对塑料碎片一并进行清洗，故而该塑料碎片在前置或后置作业须另外进行一清洗程序，但是这种处理方式则需另外购置一水洗机，且于制造过程中，需要把塑料碎片迂回重复地运送至水洗机，浪费工时于不必要的运送过程，故而其有生产效率无法提升，以及设备成本无法降低的缺点。

实用新型内容

缘此，本实用新型的创作人基于其从事废塑料回收机械的设计及制造多年的经验，期能在全球生产成本降低的趋势下，如何在降低设备成本下，同时能达到提升生产效率，并以废塑料回收机械的设计理念，以达到水洗及比重分离的设计概念，积极加以研究改良，并经由多次的试验及改变，终得本实用新型的产生。

本实用新型提供一种水液分离机，主要包含有一本体、一搅拌组及一出料螺杆，其中：一本体，为一底端具圆锥的筒状体，于筒状体上方固设一出料导槽，该出料导槽的一端设置一出料口，而于该筒状体内固设一入料管；一搅拌组，通过架体固结于筒状体上方，而架体供一传动马达架设，该传动马达上设置一传动心轴，传动心轴上设置有螺旋送料杆，而于该螺旋送料杆下方则固设一导料片及一拨杆；一出料螺杆，以其底端架设于筒状体的底端，以提供塑料碎片的输送。

其中，该出料导槽的槽底低于筒状体的周缘高度。

其中，该出料导槽的外周缘高于或等于筒状体的周缘的高度。

其中，该入料管是由轴杆固设于筒状体内。

其中，该螺旋送料杆可穿设入料管内。

其中，该导料片是设置于传动心轴上位于筒状体内，且位于入料管末端外的相对位置处。

本实用新型的有益效果：本实用新型的主要目的，主要是于一底端具圆锥筒状体的本体上方固设一出料导槽，该出料导槽的一端设置一出料口，并于该筒状体内固设一入料管，该入料管内穿设通过传动马达传动的传动心轴，传动心轴上设置有螺旋送料杆、导料片及拨杆，通过拨杆的转动，使筒状体内的水液形成涡流状的环状水流，使当塑料碎片由入料口而往筒状体内输送，并受导料片的导料而往筒状体内侧缘输送，并由环状水流的离心力而往筒状体内侧缘甩开，使比重较重的塑料碎片会往下方掉落，而比重较轻的标签废料则会随环状水流而转动，并随不断由外往入料管注入的水液而往上升，会流至出料导槽内并由出料口排出集收，以达到同步能将不同比重塑料碎片分离及清洗功能的水液分离机。

附图说明

图1，为本实用新型的组合外观示意图。

图2，为本实用新型的立体分解示意图。

图3，为本实用新型搅拌组的立体分解示意图。

图4，为本实用新型的平面示意图。

图5，为本实用新型的动作示意图。

<图号部份>

1-本体

11-筒状体    111-周缘

12-支架

13-出料导槽

131-槽底     132-外周缘

133-出料口

14-轴杆

15-入料管    151-入料口

2-搅拌组

21-架体      22-传动马达

23-传动心轴  24-螺旋送料杆

25-导料片    26-拨杆

3-出料螺杆

具体实施方式

以下，为达上述的目的，兹就本实用新型的结构内容及其特征，并配合图式详细说明如后，相信能就本实用新型的内容及其产生的功效，作更进一步的了解。

请参阅图1～图4所示，其中，本实用新型主要包含有一本体1、一搅拌组2及一出料螺杆3，其中：

一本体1，为一底端具圆锥的筒状体11，于其周缘受多数支架12的架设，而于筒状体11上方固设一出料导槽13，该出料导槽13的槽底131低于筒状体11的周缘111的高度，而出料导槽13的外周缘132则高于或等于筒状体11的周缘111高度，而于该出料导槽13的一端设置一出料口133，另，于该筒状体11内通过轴杆14固设一入料管15，该入料管15的顶缘则设置一入料口151；

一搅拌组2，通过架体21固结于筒状体11上方，而架体21供一传动马达22架设，该传动马达22上设置一传动心轴23，传动心轴23上设置有螺旋送料杆24，该螺旋送料杆24可穿设入料管15内，而传动心轴23上于筒状体11内并于入料管15末端的相对位置处上固设一导料片25，而传动心轴23上于导料片25下方则设置有一拨杆26；

一出料螺杆3，以其底端架设于筒状体11的底端，以提供塑料碎片的输送。

如是，将传动心轴23的螺旋送料杆24穿设于入料管15内，再将导料片25由入料管15外固设于传动心轴23上，并使其位于入料管15的末端的相对位置外，再将拨杆26固设于传动心轴23的末端，如此，请参阅图5所示，将入料管15通过轴杆14而固设于筒状体11内，并将传动马达22架设于固结于筒状体11的架体21上，此时，启动传动马达22，使其传动心轴23转动，而传动心轴23的转动方向是配合出料口133的方向(本实用新型以顺时针方向转动)，传动心轴23并可带动螺旋送料杆24、导料片25及拨杆26随其作动，且通过拨杆26的转动，使筒状体11内的水液受其拨动，而形成涡流状的环状水流，再将含有水液及塑料碎片由入料口151一并进入入料管15内，通过螺旋送料管24的作动而往筒状体11内输送，并受导料片25的导料而往筒状体11内侧缘输送，并由环状水流的离心力而往筒状体11内侧缘甩开，而此时，比重较重的塑料碎片会往筒状体11内圆锥下方掉落，并由出料螺杆3的输送而集收(而出料螺杆3的出料口高度高于筒状体11周缘111的最高高度，是以出料螺杆3的输送时，水液会往下流至筒状体11，而不会随塑料碎片而排出)，而比重较轻的标签废料则会随环状水流而转动，并随不断由外往入料管15注入的水液而往上升，直至高于筒状体11的周缘111时，会流至出料导槽13内，且因出料导槽13的槽底131低于筒状体11的周缘111，而使流至出料导槽13的水液及标签废料不会回流至筒状体11内，并随环状水流的旋转方向而流至出料口133而集收，如此循环，而可将比重不同的回收塑料碎片及标签废料分离并集收，以达到同步能将不同比重塑料碎片分离及清洗的功能，其生产流程自然较传统更为方便快速，使生产效率得更具有效的产业利用。

上述本实用新型仅以最佳实施例作举例说明，对熟悉该项技艺的人员，当可进行各变化实施，但此变化实施，均应包括在本实用新型的精神及范畴内。

综上所述，本实用新型通过拨杆的转动，使筒状体内的水液形成涡流状的环状水流，使当塑料碎片由入料口而往筒状体内输送，并受导料片的导料而往筒状体内侧缘输送，并由环状水流的离心力而往筒状体内侧缘甩开，使比重较重的塑料碎片会往下方掉落，而比重较轻的标签废料则会随环状水流而转动，并随不断由外往入料管注入的水液而往上升，会流至出料导槽内并由出料口排出集收，以达到同步能将不同比重塑料碎片分离及清洗的功能，其无论是结构的改变及功效的增进，皆已毋庸置疑，且本实用新型于申请前未见于刊物，亦未公开使用，实已符合专利申请要求，依法提出专利申请。

Claims (6)

1.一种水液分离机，其特征在于：主要包含有一本体、一搅拌组及一出料螺杆，其中：

一本体，为一底端具圆锥的筒状体，于筒状体上方固设一出料导槽，该出料导槽的一端设置一出料口，而于该筒状体内固设一入料管；

一搅拌组，通过架体固结于筒状体上方，而架体供一传动马达架设，该传动马达上设置一传动心轴，传动心轴上设置有螺旋送料杆，而于该螺旋送料杆下方则固设一导料片及一拨杆；

一出料螺杆，以其底端架设于筒状体的底端，以提供塑料碎片的输送。

2.如权利要求1所述的水液分离机，其特征在于，该出料导槽的槽底低于筒状体的周缘高度。

3.如权利要求1所述的水液分离机，其特征在于，该出料导槽的外周缘高于或等于筒状体的周缘的高度。

4.如权利要求1所述的水液分离机，其特征在于，该入料管是由轴杆固设于筒状体内。

5.如权利要求1所述的水液分离机，其特征在于，该螺旋送料杆可穿设入料管内。

6.如权利要求1所述的水液分离机，其特征在于，该导料片是设置于传动心轴上位于筒状体内，且位于入料管末端外的相对位置处。

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