CN202446973U - 一种分子筛式除湿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分子筛式除湿装置，包括内设真空腔的箱体、与真空腔连通的进风管和排风管，所述真空腔里设置有硅胶分子筛网片；该装置通过硅胶分子筛网片实现对车间气体的除湿工作，利用硅胶分子之间形成较大的间隙，能快速吸湿，可以有效的控制相对湿度，保护产品不受潮，除了能吸湿以外还能有效的防止发霉、生锈、氧化等情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除湿装置，特别是一种分子筛式的节能除湿装置。
背景技术
目前不少生产工序对环境湿度有着严格要求，例如锂电池生产关键工序车间得环境湿度就严格要求小于30%，否则电解质界面膜乃至电解液的封装都会受到影响，而一般环境显然是达不到要求，因此需要专门的设备除湿以保证生产车间的湿度符合要求，而随着生产规模和车间面积增大，常规的工业除湿方案能耗大、运行成本高的缺点变得愈加突出,无疑使企业综合成本的增高，因此有必要设计出低成本的技术以解决上述问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种分子筛式的节能除湿装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种分子筛式除湿装置，包括内设真空腔的箱体、与真空腔连通的进风管和排风管，所述真空腔里设置有硅胶分子筛网片。
为了提高水分的吸收效率，所述箱体里真空腔的外侧设置有电热管。
为了保证吸收后的水分能及时排出，所述箱体设置有与真空腔连通的蒸汽管，其中该蒸汽管的进气口设置在真空腔的上侧。
为了便于蒸汽管气体进出的控制从而降低内部压强以降低沸点，所述蒸汽管上设置有真空阀。
为了便于装置气体进出的控制，所述进风管和排风管设置有气动风阀。
本实用新型的有益效果是：该装置通过硅胶分子筛网片实现对车间气体的除湿工作，利用硅胶分子之间形成较大的间隙，能快速吸湿，可以有效的控制相对湿度，保护产品不受潮，除了能吸湿以外还能有效的防止发霉、生锈、氧化等情况；由于硅胶呈化学惰性，对产品不会起任何负作用，而且硅胶本身无味、无臭对健康无威胁 符合欧盟RoHS环保指令；装置的制造到运行的成本较低，有较高的性价比，只需要在温度80℃～100℃持续抽真空烘烤干4小时，就可以再次使用,并采用循环排送风风机加速空气对流,提高吸附效率，符合当前社会节能要求和企业降低成本的需求，具有良好的实用价值。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视结构图；
图2是本实用新型的俯视结构图。
具体实施方式
参照图1、图2。一种分子筛式除湿装置，包括内设真空腔11的箱体1、与真空腔11连通的进风管21和排风管22，所述真空腔11里设置有硅胶分子筛网片3，通过进风管21和排风管22实现空气的周期循环,并通过硅胶分子筛网片3过滤吸收湿气，达到将循环空气湿度降低的效果。其中硅胶分子筛网片3的硅胶干燥剂是一种吸附能力极强的吸附剂,完全暴露在相对湿度80%～90%、温度25℃的空气中，7小时就完全吸满35%～39%水份。硅胶干燥剂是人工将硫酸钠进行化学反应后形成的二氧化硅，这种人工合成的化学物质内结构多孔、外结构呈不规则粒状的特点，这种硅胶分子之间所形成众多的毛细空隙网络，可以形成所谓的毛细吸收及凝结作用，从而可以有效地吸收其周围的水、酒精、烃及其他化学物质的分子。与其它材料相比，硅胶分子在吸满水分达到饱和后其表面也是干爽的，其形状也不发生任何变化，其耐用性更具有优势。
所述进风管21和排风管22设置有气动风阀23，通过气动风阀23控制装置的气体流量。
为了提高除湿效果，所述箱体1里真空腔11的外侧设置有电热管4，所述箱体1设置有与真空腔11连通的蒸汽管5，其中该蒸汽管5的进气口51设置在真空腔11的上侧，所述蒸汽管5上设置有真空阀52，通过真空阀52抽真空降低沸点，从而降低能耗。
在实际工作时，气体从进风管21进入箱体1里的真空腔11，空气中的湿气被硅胶分子筛网片3过滤吸收，并通过电热管4的加热，使硅胶分子筛网片3的水汽蒸发，水汽顺着蒸汽管5排出，而经过除湿的气体则从排风管22排出。
实际使用效果参见下述实验数据：
其中产湿量理论计算参考依据按照下述表1，并按照人员120g/h的产湿量计算。
普通的转轮除湿机耗电功率见下述表2。
| 处理风量(m3/h) | 200 | 400 | 600 | 1000 | 1500 |
| 再生风量(m3/h) | 70 | 130 | 200 | 330 | 500 |
| 额定除湿量(kg/h) | 1 | 2.8 | 4.3 | 7.2 | 10.8 |
| 再生电加热(kw) | 1.5 | 4.5 | 6 | 12 | 15 |
| 处理风机功率(kw/h) | 0.06 | 0.18 | 0.75 | 0.75 | 1.1 |
| 再生风机功率(kw/h) | 0.04 | 0.04 | 0.06 | 0.18 | 0.37 |
| 转轮驱动功率(lw/h) | 0.025 | 0.025 | 0.025 | 0.04 | 0.06 |
| 装机总功率( kw/h ) | 2.525 | 4.745 | 6.835 | 12.97 | 16.53 |
而真空干燥能耗计算参考依据见下述表3。
| 压强 (Kpa) | 真空度（-Kpa） | 沸点温度值(℃) |
| 1 | -99 | 6.970 |
| 2 | -98 | 17.495 |
| 3 | -97 | 24.079 |
| 4 | -96 | 28.960 |
| 5 | -95 | 32.874 |
| 6 | -94 | 36.159 |
| 7 | -93 | 39.000 |
| 8 | -92 | 41.509 |
| 9 | -91 | 43.761 |
| 10 | -90 | 45.806 |
| 11 | -89 | 47.683 |
| 12 | -88 | 49.419 |
| 13 | -87 | 51.034 |
| 14 | -86 | 52.547 |
| 15 | -85 | 53.969 |
| 20 | -80 | 60.058 |
| 100 | 0 | 99.606 |
可见通过真空腔11和真空阀52配合使真空腔11形成真空状态，可降低沸点温度从而降低所需加热功率，实现降低能耗效果
本分子筛式除湿装置的运行效率见下述表4。
| 送风机运行功率(Kw/h) | 加热功率(Kw/h) | 抽真空能耗(Kw/h) | 送风量(m3/h) | 累计能耗(Kw/h) |
| 2.2 | 0.4375 | 0.6 | 1271.1 | 3.25 |
本装置实际累计能耗3.25Kw/h，与常见处理风量1000m3/h的除湿装置的能耗12.97 Kw/h相比可知， (12.97-3.25)/12.97=74.9%，能耗大幅降低，实际节能效果显著。
实际的除湿效果见下述表5。
| 室内温度(℃) | 人员数量(个) | 人员产湿量(g/h) | 除湿后室内湿度(%) | 30%湿度绝对湿度(g/m3) | 除湿前室内湿度(%) | 50%湿度绝对湿度(g/m3) | 50%降至30%湿度分子筛吸附值(g/m3/h) | 累计除湿量(kg/h) | 分子筛吸附饱和值(天) |
| 32.3 | 2 | 240 | 25～30 | 837.2 | 35～45 | 1449 | 25.5 | 0.3 | 7.8 |
| 28.5 | 15 | 1800 | 25～30 | 10202.4 | 35～45 | 17658 | 310.7 | 2.1 | 5.9 |
| 28.3 | 300 | 36000 | 25～30 | 23587.2 | 35～45 | 40824 | 718.2 | 36.7 | 0.9 |
随着室内温度提高，本除湿装置的除湿效果不会有大的波动，而硅胶分子筛网片3的吸附饱和天数则随之提高。
Claims (5)
1.一种分子筛式除湿装置，其特征在于：包括内设真空腔（11）的箱体（1）、与真空腔（11）连通的进风管（21）和排风管（22），所述真空腔（11）里设置有硅胶分子筛网片（3）。
2.根据权利要求1所述的一种分子筛式除湿装置，其特征在于：所述箱体（1）里真空腔（11）的外侧设置有电热管（4）。
3.根据权利要求1所述的一种分子筛式除湿装置，其特征在于：所述箱体（1）设置有与真空腔（11）连通的蒸汽管（5），其中该蒸汽管（5）的进气口（51）设置在真空腔（11）的上侧。
4.根据权利要求3所述的一种分子筛式除湿装置，其特征在于：所述蒸汽管（5）上设置有真空阀（52）。
5.根据权利要求1所述的一种分子筛式除湿装置，其特征在于：所述进风管（21）和排风管（22）设置有气动风阀（23）。
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| CN2012200433447U CN202446973U (zh) | 2012-02-10 | 2012-02-10 | 一种分子筛式除湿装置 |
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| CN (1) | CN202446973U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108654326A (zh) * | 2018-06-20 | 2018-10-16 | 南京博酝化工科技有限公司 | 一种用于高湿度有机废气的分子筛吸附装置 |
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2012
- 2012-02-10 CN CN2012200433447U patent/CN202446973U/zh not_active Expired - Fee Related
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