CN202444210U - 波纹管线束安装工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种波纹管线束安装工具，包括：本体，本体包括容纳腔、第一开口、第二开口、第一端和第二端，第一开口设置在第一端，第二开口设置在本体的第一端和第二端之间的侧壁上，容纳腔连通第一开口和第二开口；手柄，手柄与本体连接。本实用新型将线束穿在本体的收纳腔内，利用手柄撑开波纹管的开缝，使得整个操作过程中，不需要用手逐渐掰开波纹管，一方面提高了劳动效率、降低了劳动强度和劳动成本，另一方面也可以防止操作人员或线束被开缝割伤，提高了操作的舒适度和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种安装工具，更具体地，涉及一种波纹管线束安装工具。
背景技术
在利用波纹管进行电气线束的安装过程中，如何将线束安装进波纹管直接影响着相关工作的效率和进度。
现有技术中，一般采用徒手作业的方式将线束安装进波纹管，即沿着波纹管开缝的方向，用手逐渐掰开波纹管后，再将线束慢慢塞进波纹管内。这种方式效率低下、劳动强度高，并且由于波纹管凹凸不平，其开缝处较为锋利，徒手作业时易使操作人员或线束被开缝割伤。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种波纹管线束安装工具，以解决现有技术的效率低、劳动强度高的问题。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种波纹管线束安装工具，包括：本体，本体包括容纳腔、第一开口、第二开口、第一端和第二端，第一开口设置在第一端，第二开口设置在本体的第一端和第二端之间的侧壁上，容纳腔连通第一开口和第二开口；手柄，手柄与本体连接。
进一步地，本体还包括装线口，装线口设置在本体的第一开口与第二开口之间的侧壁上，装线口连通第一开口和第二开口。
进一步地，装线口的宽度小于容纳腔的直径。
进一步地，本体还包括沿第二开口的边缘向本体的外部突出的边沿。
进一步地，手柄包括凸棱，凸棱朝向第二端的方向设置。
进一步地，第二端呈锥形。
进一步地，本体具有与待安装的波纹管的内孔相配合的形状。
进一步地，本体的外径大于待安装的波纹管的内径。
进一步地，容纳腔的内径等于待安装的波纹管的内径。
本实用新型将线束穿在本体的收纳腔内，利用手柄撑开波纹管的开缝，使得整个操作过程中，不需要用手逐渐掰开波纹管，一方面提高了劳动效率、降低了劳动强度和劳动成本，另一方面也可以防止操作人员或线束被开缝割伤，提高了操作的舒适度和安全性。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1示意性示出了本实用新型的结构示意图；
图2示意性示出了第一使用状态图；
图3示意性示出了第二使用状态图；以及
图4示意性示出了第三使用状态图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1所示，本实用新型中的波纹管线束安装工具包括：本体10和手柄20。其中，本体10包括容纳腔11、第一开口12、第二开口13、第一端和第二端，第一开口12设置在第一端，第二开口13设置在本体10的第一端和第二端之间的侧壁上，容纳腔11连通第一开口12和第二开口13。手柄20与本体10连接，手柄20包括凸棱21，特别地，凸棱21朝向第二端的方向设置，这样，操作人员可握住手柄20进行拉拽动作，以使本实用新型顺利穿过波纹管的内孔；另外，还可通过凸棱21方便地将波纹管的开缝开分，起到了省力的作用。优选地，第二端呈锥形，以便为本体10进行导向，使本体10可以顺利地穿过波纹管的内孔。
使用时，先将线束穿过第一开口12、容纳腔11和第二开口13，于是，线束的一部分被穿设在容纳腔11内，线束的这一部分的两侧的部分分别暴露在第一开口12和第二开口13的外部。然后，将本体10的第二端插入波纹管的内孔，并使手柄对准波纹管的开缝。这样，随着本体10的插入，波纹管的开缝在手柄的作用下向两边张开。当本体10由波纹管的一端穿入并由另一端穿出后，线束在本体10的带动下，由波纹管的一端穿到另一端，从而被安装到波纹管的内孔中。在整个过程中，不需要用手逐渐掰开波纹管，因而，一方面提高了劳动效率、降低了劳动强度和劳动成本，另一方面也可以防止操作人员或线束被波纹管的开缝割伤，提高了操作的舒适度和安全性。另外，由于采用了本实用新型，在安装线束时可不受波纹管长度和线束长度的限制，具有操作简单方便、适应性好的特点。
在一个优选的实施例中，如图1所示，本体10还包括装线口15，装线口15设置在本体10的第一开口12与第二开口13之间的侧壁上，装线口15连通第一开口12和第二开口13。在安装线束时，可通过装线口15将线束从本体10的侧面直接压入容纳腔11内，以使操作人员可以方便地将线束安装到本实用新型上，进一步提高了效率。优选地，装线口15的宽度小于容纳腔11的直径，以防止线束被置于容纳腔11后，不会因为在操作的过程中脱落出来而被挤伤或划伤；同时，由于线束是多股的，虽然装线口15的宽度小于容纳腔11的直径，但仍然可以很方便地、分次地将一部分线束通过装线口15逐渐压入容纳腔11内。
优选地，如图1所示，本体10还包括沿第二开口13的边缘向本体10的外部突出的边沿14。由于该边沿14高出本体10，因而可以阻挡波纹管开缝的闭合，防止波纹管开缝对线束的划割。
优选地，本体10具有与待安装的波纹管的内孔相配合的形状。优选地，本体10的外径大于(特别是略大于)待安装的波纹管的内径，这样，在插入的过程中，可以将波纹管稍微地撑开，以利于将开缝撑开。优选地，容纳腔11的内径等于待安装的波纹管的内径，以便能够容纳与波纹管的内径相匹配的所有直径的线束。
下面结合图2-图4，对本实用新型的使用过程进行详细说明。
首先，如图2所示，将已经准备好的线束40从装线口15处压入容纳腔11内，并将本体10的第二端插入波纹管30的内孔，同时使凸棱21对准波纹管30的一端的开缝31处。
其次，如图3所示，握住手柄20，并向波纹管30的另一端的方向拉拽本实用新型中的波纹管线束安装工具。于是，波纹管30的开缝31在凸棱21的作用下逐渐处于张开的状态。同时，在拉拽过程中，边沿14会阻挡波纹管30的开缝31的闭合，以使线束40能够顺利的进入波纹管30的内孔。
第三，如图4所示，当实用新型中的波纹管线束安装工具从波纹管30的另一端完全出来后，线束也就被安装到了波纹管的内孔中。这时，可将线束40从装线口15取出，于是就完成了整个安装过程。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种波纹管线束安装工具，其特征在于，包括：
本体(10)，所述本体(10)包括容纳腔(11)、第一开口(12)、第二开口(13)、第一端和第二端，所述第一开口(12)设置在所述第一端，所述第二开口(13)设置在所述本体(10)的所述第一端和所述第二端之间的侧壁上，所述容纳腔(11)连通所述第一开口(12)和所述第二开口(13)；
手柄(20)，所述手柄(20)与所述本体(10)连接。
2.根据权利要求1所述的波纹管线束安装工具，其特征在于，所述本体(10)还包括装线口(15)，所述装线口(15)设置在所述本体(10)的所述第一开口(12)与所述第二开口(13)之间的侧壁上，所述装线口(15)连通所述第一开口(12)和所述第二开口(13)。
3.根据权利要求2所述的波纹管线束安装工具，其特征在于，所述装线口(15)的宽度小于所述容纳腔(11)的直径。
4.根据权利要求2所述的波纹管线束安装工具，其特征在于，所述本体(10)还包括沿所述第二开口(13)的边缘向所述本体(10)的外部突出的边沿(14)。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的波纹管线束安装工具，其特征在于，所述手柄(20)包括凸棱(21)，所述凸棱(21)朝向所述第二端的方向设置。
6.根据权利要求1-4中任一项所述的波纹管线束安装工具，其特征在于，所述第二端呈锥形。
7.根据权利要求1-4中任一项所述的波纹管线束安装工具，其特征在于，所述本体(10)具有与待安装的波纹管的内孔相配合的形状。
8.根据权利要求1-4中任一项所述的波纹管线束安装工具，其特征在于，所述本体(10)的外径大于待安装的波纹管的内径。
9.根据权利要求1-4中任一项所述的波纹管线束安装工具，其特征在于，所述容纳腔(11)的内径等于待安装的波纹管的内径。
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| CN111952013A (zh) * | 2020-08-19 | 2020-11-17 | 宁波诗兰姆汽车零部件有限公司 | 装线工件 |
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