CN202441763U - 内置式单向轴齿 - Google Patents

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CN202441763U CN2012200755192U CN201220075519U CN202441763U CN 202441763 U CN202441763 U CN 202441763U CN 2012200755192 U CN2012200755192 U CN 2012200755192U CN 201220075519 U CN201220075519 U CN 201220075519U CN 202441763 U CN202441763 U CN 202441763U
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吴希高
吴茂彬
杨世新
吴修峰
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Abstract

本实用新型公开了一种内置式单向轴齿,包括转动轴、齿轮和挡环,挡环和齿轮的轴孔依次套在转动轴的端部,其特征在于在挡环外侧的转动轴上设有垂直于转动轴的圆形通孔,在圆形通孔内插入滑柱;所述的齿轮的内端为圆环,在圆环的内壁上设有相互连接的三个弧形槽,弧形槽的朝转动方向的一端为直角壁,弧形槽的朝反转动方向的一端为弧度角壁;滑柱的一端插入弧形槽内;齿轮和圆环采用粉末冶金压制烧结为一整体。该内置式单向轴齿,不仅能实现单向转动,而且结构简单、容易加工、生产成本有了大幅度降低。可广泛用于单向转动机构。

Description

内置式单向轴齿
技术领域
本实用新型涉及一种单向齿轮的改进,具体地说是一种内置式单向轴齿,适用于割草机上的甩草机构,当然也适用于其它单向转动的机构。
背景技术
目前所使用的单向转动机构,大多包括转动轴、齿轮和棘齿,转动轴插入齿轮的轴孔内,在转动轴上设有固定的棘齿,当转动轴向一个方向转动时,齿轮可带动相啮合齿轮转动,此时棘齿处于滑动状态;当转动轴反向转动时,棘齿顶住相对应的齿,齿轮不带动相啮合的齿轮转动。这种单向转动机构的不足在于:由于其单向转动是通过棘齿实现的,且棘齿与转动轴固定,在齿轮的端壁上还要设相应的齿,所以结构复杂、提高了加工成本;另外,所使用的齿轮为车削加工,使其加工费时费力。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、容易加工、生产成本可大幅度降低的内置式单向轴齿。
为了达到以上目的,本实用新型所采用的技术方案是:该内置式单向轴齿,包括转动轴、齿轮和挡环,挡环和齿轮的轴孔依次套在转动轴的端部,其特征在于:在挡环外侧的转动轴上设有垂直于转动轴的圆形通孔,在圆形通孔内插入滑柱;所述的齿轮的内端为圆环,在圆环的内壁上设有相互连接的三个弧形槽,弧形槽的朝转动方向的一端为直角壁,弧形槽的朝反转动方向的一端为弧度角壁;滑柱的一端插入弧形槽内。
本实用新型还通过如下措施实施:所述的齿轮和圆环采用粉末冶金压制烧结为一整体。
所述的转动轴的外端设有弹性固定卡。
所述的滑柱的长度等于轴孔的直径与弧形槽的槽深之和。
本实用新型的有益效果在于:与目前使用的单向转动机构相比,不仅能实现单向转动,而且结构简单、容易加工、生产成本有了大幅度降低。可广泛用于单向转动机构。
附图说明
图1为本实用新型的结构沿轴向剖视示意图;
图2为本实用新型的齿轮和圆环右视示意图;
图3为本实用新型的齿轮和圆环左视示意图;
图4为本实用新型的转动轴俯视示意图;
图5为本实用新型的弹性固定卡左视示意图;
图中:1、转动轴;2、齿轮;3、挡环;4、圆形通孔;5、滑柱;6、圆环;7、弧形槽;8、直角壁;9、弧度角壁;10、弹性固定卡;11、轴孔。
具体实施方式
参照图1、图2、图3、图4、图5制作本实用新型。该内置式单向轴齿,包括转动轴1、齿轮2和挡环3,挡环3和齿轮2的轴孔11依次套在转动轴1的端部,其特征在于:在挡环3外侧的转动轴1上设有垂直于转动轴1的圆形通孔4,在圆形通孔4内插入滑柱5;所述的齿轮2的内端为圆环6,在圆环6的内壁上设有相互连接的三个弧形槽7,弧形槽7的朝转动方向的一端为直角壁8,弧形槽7的朝反转动方向的一端为弧度角壁9;滑柱5的一端插入弧形槽7内。当转动轴1朝转动方向转动时,滑柱5的一端插入弧形槽7内并拨动弧形槽7的朝转动方向的一端为直角壁8,使圆环6转动,由于圆环6的外端连接齿轮2,所以齿轮2也转动,齿轮2的转动便带动与其相啮合的齿轮转动;当转动轴1朝转动方向的反向转动时,滑柱5插入弧形槽7内的一端沿弧形槽7的朝反转动方向的弧度角壁9滑动,将滑柱5的这一端顶入圆形通孔4内,不再拨动弧形槽7,滑柱5的另一端插入对方的弧形槽7内,依次往复,使转动轴1打滑转动,不再带动圆环6及其连接的齿轮2转动,从而实现了齿轮2的单向转动。
作为本实用新型的改进:所述的齿轮2和圆环6采用粉末冶金压制烧结为一整体,从而简化了加工程序,降低了生产成本。
所述的转动轴1的外端设有弹性固定卡10,通过弹性固定卡10可防止齿轮2向外滑动。
所述的滑柱5的长度等于轴孔11的直径与弧形槽7的槽深之和。

Claims (4)

1.内置式单向轴齿,包括转动轴(1)、齿轮(2)和挡环(3),挡环(3)和齿轮(2)的轴孔(11)依次套在转动轴(1)的端部,其特征在于:在挡环(3)外侧的转动轴(1)上设有垂直于转动轴(1)的圆形通孔(4),在圆形通孔(4)内插入滑柱(5);所述的齿轮(2)的内端为圆环(6),在圆环(6)的内壁上设有相互连接的三个弧形槽(7),弧形槽(7)的朝转动方向的一端为直角壁(8),弧形槽(7)的朝反转动方向的一端为弧度角壁(9);滑柱(5)的一端插入弧形槽(7)内。
2.根据权利要求1所述的内置式单向轴齿,其特征在于:所述的齿轮(2)和圆环(6)采用粉末冶金压制烧结为一整体。
3.根据权利要求1所述的内置式单向轴齿,其特征在于:所述的转动轴(1)的外端设有弹性固定卡(10)。
4.根据权利要求1所述的内置式单向轴齿,其特征在于:所述的滑柱(5)的长度等于轴孔(11)的直径与弧形槽(7)的槽深之和。
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