CN202435605U - 发声器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种发声器，包括：设有内壁的壳体、收容于壳体内的磁路系统及振动系统，所述磁路系统设有磁间隙，所述振动系统设有悬置于磁间隙中的音圈，所述音圈设有接收外部电信号的引线，其中，所述壳体上设有自内壁向壳体几何中心方向延伸而出的凸柱，所述凸柱内设有一端与音圈引线电连接，另一端外露于壳体底部并与外部电路电连接的导电柱。本产品发声器具备良好地导电性能，同时，其良好的结构可以实现方便、快捷的自动化生产。

Description

发声器

【技术领域】

本实用新型涉及一种发声器，尤其涉及一种可供人们随身携带的微型发声器。

【背景技术】

近年来随着移动通信技术的快速发展，消费者越来越多地使用带有语音功能的移动通讯设备，例如便携式电话、掌上游戏机、手提电脑、膝上型计算机、多媒体播放器及能够通过公共或专用通信网络进行通信的其他设备。而扬声器作为语音功能的播放装置，其内部结构及各元件的合理配置直接影响扬声器的性能，以及生产效率。

相关技术的扬声器设有壳体、收容于壳体的磁路系统和振动系统，磁路系统通常设有主磁钢及与主磁钢配合形成磁间隙的磁框或副磁钢，振动系统设有悬于磁间隙内的音圈及受音圈驱动而振动的振膜，音圈上设有与外部电路电气连接的引线。相关技术中，引线通常自音圈的一端引出并贴附于振膜的下表面，且沿主磁钢或副磁钢或壳体的侧壁延伸，以与外部电路电连接。但，由于音圈引线太细，不但会造成易断的风险，影响产品的导电性能；还不利于生产线上快捷的生产和装配，给生产带来不便。

因此，有必要提供一种新的发声器来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型需解决的技术问题在于提供一种具备良好导电性能，且能提升自动化生产和装配速度的发声器。

一种发声器，包括：设有内壁的壳体、收容于壳体内的磁路系统及振动系统，所述磁路系统设有磁间隙，所述振动系统设有悬置于磁间隙中的音圈，所述音圈设有接收外部电信号的引线，其中，所述壳体上设有自内壁向壳体几何中心方向延伸而出的凸柱，所述凸柱内设有一端与音圈引线电连接，另一端外露于壳体底部并与外部电路电连接的导电柱。

作为本实用新型的一种改进，所述导电柱包括与音圈引线相连的主体部及与外部电路连接的定位部，所述部分定位部突出于壳体底部。

作为本实用新型的一种改进，所述音圈的引线自音圈远离磁路系统的端缘引出，且与所述主体部相连。

作为本实用新型的一种改进，所述凸柱的个数为两个，且两个凸柱相隔一定距离且对称设置。

作为本实用新型的一种改进，所述磁路系统包括设有磁板和与磁板相连一磁柱的第一磁钢、设于磁板上并与磁柱形成所述磁间隙的第二磁钢。

作为本实用新型的一种改进，所述磁板上设有与凸柱相配合连接的缺口。

作为本实用新型的一种改进，所述第二磁钢的个数为两个，且分别设于凸柱的两侧。

作为本实用新型的一种改进，所述磁柱的中央设有通孔。

本实用新型具有以下优点：由于在壳体上设有自内壁向壳体几何中心方向延伸而出的凸柱，且凸柱内设有一端与音圈引线电连接，另一端外露于壳体底部并与外部电路电连接的导电柱。这样，就可以通过导电柱实现音圈引线和外部电路的电连接，从而可以解决相关技术中，由于音圈引线过细而导致引线易断及给生产带来不便的问题。因此，不但可以保证发声器良好的导电性能，还可以提高自动化生产的速度，增强效率。

【附图说明】

图1为本实用新型发声器一种实施例的立体分解图；

图2为本实用新型发声器一种实施例的剖面图。

【具体实施方式】

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型发声器的一种实施例，发声器10包括壳体11、收容于壳体11内的振动系统12、磁路系统13及与壳体11组接并设于振动系统12上方的前盖14。壳体11设有底部110，优选的，底部110设有用以调节、平衡声压的阻尼布15。

振动系统12设有振膜120、与振膜120边缘注塑一体成型的绷膜环121及位于振膜120下方并驱动其振动的音圈122。其中，音圈122上设有引线221，该引线221自音圈122靠近振膜120的一端引出。绷膜环121位于振膜120边缘的下表面与壳体11之间，用以支撑振膜120于壳体11上。前盖14与振膜120的边缘的上表面相连，以加强固定振膜120及绷膜环121于壳体11上，同时，可以起到保护振膜120的作用。

壳体11设有内壁111，壳体11上还设有自内壁111向壳体11的几何中心方向延伸的凸柱112，在本实施例中，凸柱112的个数为两个，且两个凸柱112相互对称设置。凸柱112内设有容纳其中并外露于壳体11的底部110的导电柱114，该导电柱114用以电连接音圈122和外部电路。在本实施例中，导电柱114括与音圈引线221相连的主体部401及支撑主体部401并与外部电路连接的定位部402，优选的，部分定位部402突出于壳体底部110。

磁路系统13设有收容于壳体11的第一磁钢130、与第一磁钢130配合构成磁回路第二磁钢131及位于第二磁钢131上的极芯132。在本实施例中，第一磁钢130包括位于底部的磁板301及自磁板301向振动系统12的方向延伸而出并突出于磁板301的磁柱302。优选的，磁板301上设有与凸柱112相配合连接的缺口303；磁柱302内设有通孔304降低磁柱302的重量。第二磁钢131的个数为两个且呈弧形，同时，极芯132的个数及形状也与第二磁钢131相同。在本实施例中，两个第二磁钢131对称设置于凸柱112的两侧且固定于磁板301上，同时，两个第二磁钢131与磁柱302之间设有磁间隙305，音圈122悬置于该磁间隙305，通过导电柱114接受外部电信号并用以实现电声转换。

凸柱112和导电柱114的设置可以有效地提高产品的导线性能，此外，还能满足方便、快捷的自动化生产，从而提高生产效率。

以上所述的仅是本实用新型的实施方式，在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出改进，但这些均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种发声器，包括：设有内壁的壳体、收容于壳体内的磁路系统及振动系统，所述磁路系统设有磁间隙，所述振动系统设有悬置于磁间隙中的音圈，所述音圈设有接收外部电信号的引线，其特征在于：所述壳体上设有自内壁向壳体几何中心方向延伸而出的凸柱，所述凸柱内设有一端与音圈引线电连接，另一端外露于壳体底部并与外部电路电连接的导电柱。

2.根据权利要求1所述的发声器，其特征在于：所述导电柱包括与音圈引线相连的主体部及与外部电路连接的定位部，所述部分定位部突出于壳体底部。

3.根据权利要求2所述的发声器，其特征在于：所述音圈的引线自音圈远离磁路系统的端缘引出，且与所述主体部相连。

4.根据权利要求1至3任意一项所述的发声器，其特征在于：所述凸柱的个数为两个，且两个凸柱相隔一定距离且对称设置。

5.根据权利要求4所述的发声器，其特征在于：所述磁路系统包括设有磁板和与磁板相连一磁柱的第一磁钢、设于磁板上并与磁柱形成所述磁间隙的第二磁钢。

6.根据权利要求5所述的发声器，其特征在于：所述磁板上设有与凸柱相配合连接的缺口。

7.根据权利要求6所述的发声器，其特征在于：所述第二磁钢的个数为两个，且分别设于凸柱的两侧。

8.根据权利要求7所述的发声器，其特征在于：所述磁柱的中央设有通孔。 

Images