CN202435171U - 一种永磁电机机座 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种永磁电机机座,属于永磁电机技术领域,其技术要点包括筒状外壳,其中所述的筒状外壳内侧设有至少两对由筒状外壳外部朝内冲压而成的磁瓦固定座,对应的磁瓦固定座之间的间距与待固定的磁瓦的宽度相适应;本实用新型旨在提供一种结构紧凑、加工艺简单、省材且可靠的永磁电机机座;用于永磁电机。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电机机座,更具体地说,尤其涉及一种永磁电机机座。
背景技术
现有的永磁电机机座的铁筒和磁瓦的固定方式为用两个或一个磁瓦隔片(或压簧)和胶水固定,个别铁筒强度好的永磁电机机座未采用隔片,但有松脱机率。冲制磁瓦隔片零件,则增加材料成本和装入隔片工序,增加劳动强度;使用胶水材料和涂敷胶水工序,则增加劳动强度,且因胶水有异味对人的健康造成伤害和环境造成污染。因此,有必要提供一种改进的永磁电机机座磁瓦固定的方式来克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足,提供一种结构紧凑、加工艺简单、省材且可靠的永磁电机机座。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种永磁电机机座,包括筒状外壳,其中所述的筒状外壳内侧设有至少两对由筒状外壳外部朝内冲压而成的磁瓦固定座,对应的磁瓦固定座之间的间距与待固定的磁瓦的宽度相适应。
上述的一种永磁电机机座中,所述的筒状外壳内侧还设有至少两对由筒状外壳外部朝内冲压而成的磁瓦定位柱,对应磁瓦定位柱之间的垂直距离与待固定的磁瓦的高度相适应。
本实用新型采用上述结构后,通过冲压的方式在筒形外壳加工时就由模具同时冲压出用于固定磁瓦的磁瓦固定座和磁瓦定位柱,不需增加任何加工工序和成本,从而不仅省去了所述磁瓦隔片或压簧和胶水的材料,而且省去了冲制和装入磁瓦隔片或压簧和涂敷胶水的加工工序,减少因胶水有异味对人的健康造成伤害和环境造成污染。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明,但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的外部结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图。
图中:筒状外壳1、磁瓦固定座2、磁瓦定位柱3、磁瓦4。
具体实施方式
参阅图1和图2所示,本实用新型的一种永磁电机机座,包括筒状外壳1,在筒状外壳1内侧沿周向设有磁瓦4,在筒状外壳1内侧设有至少两对由筒状外壳1外部朝内冲压而成的磁 瓦固定座2,对应的磁瓦固定座2夹设在对应磁瓦4的左右两侧,对应的磁瓦固定座2之间的间距与待固定的磁瓦4的宽度相适应,防止磁瓦4沿着筒状外壳1周向偏移。进一小地,在筒状外壳1内侧还设有至少两对由筒状外壳1外部朝内冲压而成的磁瓦定位柱3,对应的磁瓦定位柱3夹设在对应磁瓦4的上下两侧,对应磁瓦定位柱3之间的垂直距离与待固定的磁瓦4的高度相适应,防止磁瓦4沿筒状外壳1的轴向偏移。本实施例中的筒状外壳1内设有两个磁瓦4,因此对应的磁瓦固定座2和磁瓦定位柱3的数量均为两对。
由于磁瓦固定座2和磁瓦定位柱3在生产筒状外壳1时即由模具同时冲压形成,故不需增加任何加工工序和成本,从而不仅省去了磁瓦隔片或压簧和胶水的材料,而且省去了冲制和装入所述磁瓦隔片或压簧的加工工序和涂敷胶水的加工工序,减少因胶水有异味对人的健康造成伤害和环境造成污染,具有工艺简单、省材、可靠等优点。
以上结合最佳实施例对本实用新型进行了描述,但本实用新型并不局限于以上揭示的实施例,而应当涵盖各种根据本实用新型的本质进行的修改、等效组合。
Claims (2)
1.一种永磁电机机座,包括筒状外壳(1),其特征在于,所述的筒状外壳(1)内侧设有至少两对由筒状外壳(1)外部朝内冲压而成的磁瓦固定座(2),对应的磁瓦固定座(2)之间的间距与待固定的磁瓦的宽度相适应。
2.根据权利要求1所述的一种永磁电机机座,其特征在于,所述的筒状外壳(1)内侧还设有至少两对由筒状外壳(1)外部朝内冲压而成的磁瓦定位柱(3),对应磁瓦定位柱(3)之间的垂直距离与待固定的磁瓦的高度相适应。
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2012
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