CN202433088U - 一种测量装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型实施例公开了一种测量装置,包括尾纤适配器、套管、调节器和透镜组,所述尾纤适配器的一端固定在所述套管端口上,所述尾纤适配器的另一端与外部的光功率计相连;所述调节器固定在所述套管上与所述尾纤适配器相背的一端;所述透镜组包括发射透镜和接收透镜,且所述发射透镜和接收透镜均为凸透镜;所述发射透镜安装在所述套管内靠近所述调节器的一端,所述调节器用于将外部的光源调整至所述发射透镜的焦点处;所述接收透镜安装在所述套管内靠近所述尾纤适配器的一端,且所述尾纤适配器位于所述接收透镜的焦点处。采用本实用新型,可精确测量激光功率。

Description

一种测量装置
技术领域
本实用新型涉及激光领域,尤其涉及一种测量装置。
背景技术
应用于无线光通讯设备中的激光器与光学系统通常有两种耦合方式:光纤耦合和直接耦合,在检验激光发射系统的光功率时,运用光纤耦合的方式可以直接利用光纤连接到光功率计进行测量,而直接耦合的方式没有光纤,检验时只能采用将光功率计的接口与激光发射器发光部位的端面对接的方式来测量。这个过程如果单纯由手工完成,由于激光光束端面的面积很小,加之人手操作的跳跃性、不连续性,费时较长且很难实现精确对接并定位,因此测量出的激光功率误差较大。
实用新型内容
本实用新型实施例所要解决的技术问题在于,提供一种测量装置。可精确测量激光功率。
为了解决上述技术问题,本实用新型实施例提供了一种测量装置,包括:
尾纤适配器、套管、调节器和透镜组,所述尾纤适配器的一端固定在所述套管端口上,所述尾纤适配器的另一端与外部的光功率计相连;所述调节器固定在所述套管上与所述尾纤适配器相被的一端;所述透镜组包括发射透镜和接收透镜,且所述发射透镜和接收透镜均为凸透镜,所述发射透镜安装在所述套管内靠近所述调节器的一端,所述调节器用于将外部的光源调整至所述发射透镜的焦点处;所述接收透镜安装在所述套管内靠近所述尾纤适配器的一端,且所述尾纤适配器位于所述接收透镜的焦点处。
其中,所述套管固定有所述调节器的一端设有内螺纹,所述调节器包括横向调节器和径向调节器,所述径向调节器包括一个第一通孔和一个以所述第一通孔为端面且两端开口的中空圆柱体,所述圆柱体表面设有与所述套管内螺纹配合的外螺纹,所述径向调节器和所述套管通过螺纹连接固定,所述横向调节器和所述径向调节器通过可拆卸式连接固定。
其中,所述径向调节器与所述套管之间还设有一个径向锁紧圈,所述径向锁紧圈上开设有第一螺孔,所述第一螺孔设有与所述径向调节器上圆柱体表面外螺纹相配合的内螺纹,所述径向锁紧圈通过螺纹连接固定在所述径向调节器上,且所述径向锁紧圈的外径大于所述套管安装所述调节器一端的内径。
其中,所述径向调节器上开设有若干带螺纹的第二螺孔,所述横向调节器上开设有与所述第二螺孔位置对应的第二通孔,利用螺钉穿过所述第二通孔,与所述第二螺孔拧紧配合,将所述横向调节器固定在所述径向调节器上。 
其中,所述横向调节器上开设的第二通孔的内径大于所述径向调节器上开设的第二螺孔的内径。
其中,当所述横向调节器固定在所述径向调节器上时,所述螺钉的螺帽部位与所述横向调节器上的第二通孔之间设有垫圈。
其中,所述横向调节器的中心位置开设有一个第三通孔。
其中,所述发射透镜为双凸透镜或平凸透镜,且所述发射透镜朝向所述调节器的一端为凸面;所述接收透镜为双凸透镜或平凸透镜,且所述接收透镜朝向所述尾纤适配器的一端为凸面。
其中,所述发射透镜与接收透镜的距离为30cm-60cm。
其中,所述发射透镜和接收透镜的材质为聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。
实施本实用新型实施例,具有如下有益效果:
采用本测量装置,可以通过透镜组将外部激光光源发出的光束放大,增大光束端面面积,更容易尾纤适配器完成对光线的准直接收,最后准确的将光传到光功率计的接口,能够精确的测出激光功率的大小,避免了纯手工对接操作的跳跃性、不连续性。采用机械式的调节器,通过装置中的径向调节器和横向调节器的调节和锁紧来将外部激光光源置于发射透镜的焦点位置,可较快且高精度的使光束的端面与透镜的端面对准;透镜组材质为聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯,透光率高、折射率高,有利于减少光功率的损耗;整体上提高了测量时的工作效率和工作精度。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的测量装置的组成框图;
图2是图1测量装置的整体示意图;
图3是图1测量装置的横向调节器和径向调节器配合示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参见图1和图2,图1是本实用新型实施例的测量装置100的组成框图;图2是图1测量装置100的整体示意图。
本实施例提供的测量装置100包括调节器1、透镜组2、套管3、尾纤适配器4。
所述尾纤适配器4的一端41固定在所述套管3的端口31上,所述尾纤适配器4的另一端与外部的光功率计相连。所述调节器1固定在所述套管3上与所述尾纤适配器4相对的一端32。所述透镜组2包括发射透镜21和接收透镜22,所述发射透镜21和所述接收透镜22均为双凸透镜,所述发射透镜21安装在所述套管3内靠近所述调节器1的一端,所述调节器1用于将外部的光源调整至所述发射透镜21的焦点处。所述接收透镜22安装在所述套管3内靠近所述尾纤适配器4的一端,且所述尾纤适配器4位于所述接收透镜22的焦点处。当然,所述发射透镜21和接收透镜22也可采用平凸透镜,只需确保所述发射透镜21朝向所述调节器1的一端为凸面且所述接收透镜22朝向所述尾纤适配器4的一端也为凸面即可。所述套管3固定有所述调节器1的一端32设有内螺纹,所述调节器1包括横向调节器11和径向调节器12,所述径向调节器12包括一个第一通孔121和一个以所述第一通孔121为端面的中空且两端开口的圆柱体,所述圆柱体表面设有与所述套管3内螺纹配合的外螺纹,所述径向调节器12和所述套管3通过螺纹连接固定;所述径向调节器12与所述套管3之间还设有一个径向锁紧圈13,所述径向锁紧圈13上开设有第一螺孔131,所述第一螺孔131设有与所述径向调节器12上圆柱体表面外螺纹相配合的内螺纹,所述径向锁紧圈13通过螺纹连接固定在所述径向调节器12上,且所述径向锁紧圈13的外径大于所述套管3安装所述径向调节器12一端的内径。所述径向调节器12调整完毕后,利用所述径向锁紧圈13固定所述径向调节器12。所述发射透镜21与接收透镜22的距离为30cm-60cm。理论上,此距离越大越有利于光线的发散,增大光束端面的面积,但结合实际操作的便利性,一般采用30cm-60cm的距离。所述发射透镜21和接收透镜22的材质的为聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。这两种材质均具有良好的透光率和折射率,有利于减少光功率的损耗。
进一步地,请参见图2和图3,图3是图1测量装置100的横向调节器11和径向调节器12配合示意图。
所述径向调节器12上开设有若干带螺纹的第二螺孔122,所述横向调节器11上开设有与所述第二螺孔122位置对应的第二通孔111,利用螺钉113穿过所述第二通孔111,与所述第二螺孔122拧紧配合,将所述横向调节器11固定在所述径向调节器12上。所述横向调节器11上开设的第二通孔111的内径大于所述径向调节器12上开设的第二螺孔122的内径。当所述横向调节器11固定在所述径向调节器12上时,所述螺钉113的螺帽部位与所述横向调节器11上的第二通孔111之间设有垫圈114,可使所述螺钉113适用于较大的通孔。所述横向调节器11的中心位置开有一个第三通孔112,外部光源的发光部位可置于所述第三通孔112中。
下面介绍本实用新型提供的测量装置100测量激光功率的具体过程:
在印刷电路板上固定好VCSEL(Vertical Cavity Surface Emitting Laser,垂直腔体激光发生器),然后将印刷电路板固定在所述横向调节器11远离所述径向调节器12的一侧,保持VCSEL发光部位通过所述横向调节器11的第三通孔112,启动VCSEL,一边慢慢旋转所述径向调节器12,一边看所述尾纤适配器4连接的外部光功率计显示值的变化,当光功率计的值最大时,保持所述径向调节器12位置不变,用专用的扳手锁紧所述径向锁紧圈13。松开所述横向调节器11上的螺钉113,一边用手上下左右移动所述横向调节器11,一边看所述尾纤适配器4连接的外部光功率计显示值的变化,当光功率计的值最大时,保持所述横向调节器11位置不变,用螺丝刀拧紧所述螺钉113,锁紧所述横向调节器11。此过程中,先调节所述径向调节器12再调节所述横向调节器11,当然,本领域内操作十分熟练的专业人员也可先调节所述横向调节器11再调节所述径向调节器12;锁紧所述径向锁紧圈13和螺钉113时,力度需从小到大,直至锁紧,若锁紧过程中外部的光功率计显示值变小则需重新进行所述径向调节器12和所述横向调节器11的调节。调节完成后,VCSEL发光部位处于所述发射透镜21的焦点位置,光线经所述发射透镜21之后转变为平行光束,再经过所述接收透镜22后重新汇聚于处于所述接收透镜22焦点处的所述尾纤适配器4上,所述尾纤适配器4将光线传入外部光功率计,此时,处理后的VCSEL光面与外部光功率计精确对接,实现了激光功率的精确测量。
通过上述实施例的描述,本实用新型具有以下优点:
采用本测量装置,可以通过透镜组将外部激光光源发出的光束放大,增大光束端面面积,更容易尾纤适配器完成对光线的准直接收,最后准确的将光传到光功率计的接口,能够精确的测出激光功率的大小,避免了纯手工对接操作的跳跃性、不连续性。采用机械式的调节器,通过装置中的径向调节器和横向调节器的调节和锁紧来将外部激光光源置于发射透镜的焦点位置,可较快且高精度的使光束的端面与透镜的端面对准;透镜组材质为聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯,透光率高、折射率高,有利于减少光功率的损耗;整体上提高了测量时的工作效率和工作精度。
以上所揭露的仅为本实用新型较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种测量装置,包括尾纤适配器和套管,所述尾纤适配器的一端固定在所述套管端口上,所述尾纤适配器的另一端与外部的光功率计相连,其特征在于,所述测量装置还包括:调节器和透镜组,所述调节器固定在所述套管上与所述尾纤适配器相背的一端;所述透镜组包括发射透镜和接收透镜,且所述发射透镜和接收透镜均为凸透镜,所述发射透镜安装在所述套管内靠近所述调节器的一端,所述调节器用于将外部的光源调整至所述发射透镜的焦点处;所述接收透镜安装在所述套管内靠近所述尾纤适配器的一端,且所述尾纤适配器位于所述接收透镜的焦点处。
2.如权利要求1所述的测量装置,其特征在于,包括:所述套管固定有所述调节器的一端设有内螺纹,所述调节器包括横向调节器和径向调节器,所述径向调节器包括一个第一通孔和一个以所述第一通孔为端面且两端开口的中空圆柱体,所述圆柱体表面设有与所述套管内螺纹配合的外螺纹,所述径向调节器和所述套管通过螺纹连接固定,所述横向调节器和所述径向调节器通过可拆卸式连接固定。
3.如权利要求2所述的测量装置,其特征在于,包括:所述径向调节器与所述套管之间还设有一个径向锁紧圈,所述径向锁紧圈上开设有第一螺孔,所述第一螺孔设有与所述径向调节器上圆柱体表面外螺纹相配合的内螺纹,所述径向锁紧圈通过螺纹连接固定在所述径向调节器上,且所述径向锁紧圈的外径大于所述套管安装所述调节器一端的内径。
4.如权利要求3所述的测量装置,其特征在于,包括:所述径向调节器上开设有若干带螺纹的第二螺孔,所述横向调节器上开设有与所述第二螺孔位置对应的第二通孔,利用螺钉穿过所述第二通孔,与所述第二螺孔拧紧配合,将所述横向调节器固定在所述径向调节器上。
5.如权利要求4所述的测量装置,其特征在于,包括:所述横向调节器上开设的第二通孔的内径大于所述径向调节器上开设的第二螺孔的内径。
6.如权利要求4所述的测量装置,其特征在于,包括:当所述横向调节器固定在所述径向调节器上时,所述螺钉的螺帽部位与所述横向调节器上的第二通孔之间设有垫圈。
7.如权利要求2-6任一项所述的测量装置,其特征在于,所述横向调节器的中心位置开设有一个第三通孔。
8.如权利要求1所述的测量装置,其特征在于,所述发射透镜为双凸透镜或平凸透镜,且所述发射透镜朝向所述调节器的一端为凸面;所述接收透镜为双凸透镜或平凸透镜,且所述接收透镜朝向所述尾纤适配器的一端为凸面。
9.如权利要求1所述的测量装置,其特征在于,包括:所述发射透镜与接收透镜的距离为30cm-60cm。
10.如权利要求1所述的测量装置,其特征在于,包括:所述发射透镜和接收透镜的材质为聚碳酸酯或聚甲基丙烯酸甲酯。
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