CN202432893U - 单管膨胀管式预热器 - Google Patents

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黄明锋
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Abstract

单管膨胀管式预热器,其主要是:换热管为中间设有波纹膨胀节的列管,上述换热管组成的换热管束,其两端分别设在两矩形管板与其对应的通孔上,换热管两端与管板连接,上述两管板的两侧边分别与两外壳板相连,构成长方筒形箱体即为换热管室,该换热管室的上开口与一种介质进口管组件的下端相连,该换热管室的下开口与一种介质出口管组件的上端相连,在上述两管板上分别设有一端与其周边相连的另一种介质进、出口管组件。本实用新型结构简单、加工难度小、热效率高、占用空间小、成本低,能在热介质温度较高的工况下使用,提高换热器的使用寿命。

Description

单管膨胀管式预热器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及ー种管式预热器。
背景技术
[0002]目前,管式预热器广泛应用在石油、化工、冶金等行业的加热炉节能设备中,但是有许多エ 况的热介质温度比较高,由于换热管与壳体之间存在温度差,两者之间的热膨胀不一样,如设计不合理,很容易造成换热管与管板的连接损坏,导致设备无法使用,为了解决热膨胀问题,有人采用换热管与管板填料密封连接,其不足之处是当预热器使用一段时间后,因换热管的多次膨胀滑动造成换热管密封的填料泄漏。还有人采用管板与壳体方形膨胀节连接,使换热管束整体随管板移动,其不足之处是由于每根换热管之间存在温差,热膨胀也不一样,这样很容易造成换热管与管板的连接开裂泄漏,再者当换热管较长时,膨胀量较大,方形膨胀节很难消除热膨胀。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供ー种传热效率高,使用寿命长,安全可靠,检修方便,节约空间,成本低的单管膨胀管式预热器。
[0004] 本实用新型主要包括有:换热管、管板、外壳板及介质进出口管组件。其中,换热管为列管,最好是内有强化传热的扰流子的列管,该列管可以是光管,最好是外有扩展换热面的翅片管,该翅片可以是螺旋翅片、肋片、翼片、H型翅片及钉头管等,一种介质走管内,另ー种介质走管外。换热管中间设有可满足热胀冷缩要求的波纹膨胀节。上述若干换热管组成换热管束,其两端分别设在两矩形管板与其对应的通孔上,换热管两端与管板连接。上述两管板的两侧边分别与两外壳板相连,构成长方筒形箱体即为换热管室。该换热管室的上开ロ与一种介质进ロ管组件的下端相连,该换热管室的下开ロ与一种介质出口管组件的上端相连。在上述两管板上分别设有一端与其周边相连的另ー种介质进、出口管组件。整个设备或在内部或在外部设有保温层,其保温材料可按具体情况确定。
[0005] 本实用新型在工作时,一种介质自上而下的流动过程中与换热管进行热量交換,即传给(或吸收)换热管中的另ー种介质热量,于是进入换热管内的另ー种介质吸收(或释放)热量后温度升高(或降低),达到将它们预热(或降温)的目的,然后从换热管另一端出来;而ー种介质从上向下逐渐降温(或升温),然后从出口排出。
[0006] 本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
[0007] I、本实用新型能在热介质温度较高的エ况下使用,提高换热器的使用寿命。
[0008] 2、结构简单、加工难度小、热效率高、占用空间小、成本低。
[0009] 3、换热管内部有扰流子可強化传热。
[0010] 附图说明:
[0011] 图I为本实用新型的主视剖面示意简图。
[0012] 具体实施方式:在图I所示的单管膨胀管式预热器的主视剖面示意简图中,换热管I为内有扰流子2的列管,该列管是翅片管。换热管中间设有波纹膨胀节3。上述若干换热管组成换热管束,其两端分别设在两矩形管板4、5与其对应的通孔上,换热管两端与管板连接。上述两管板的两侧边分别与两外壳板相连,构成长方筒形箱体即为换热管室6。 在左侧管板上设有一端与其周边相连的另ー种介质出ロ管组件7,在右侧管板上设有一端与其周边相连的另ー种介质进ロ管组件8。该换热管室的上开ロ与ー种介质进ロ管组件9的下端相连,该换热管室的下开ロ与一种介质出口管组件10的上端相连。整个设备在内部设有保温层11。

Claims (4)

1.单管膨胀管式预热器,其特征在于:换热管为中间设有波纹膨胀节的列管,上述换热管组成的换热管束,其两端分别设在两矩形管板与其对应的通孔上,换热管两端与管板连接,上述两管板的两侧边分别与两外壳板相连,构成长方筒形箱体即为换热管室,该换热管室的上开ロ与ー种介质进ロ管组件的下端相连,该换热管室的下开ロ与一种介质出ロ管组件的上端相连,在上述两管板上分别设有一端与其周边相连的另ー种介质进、出口管组件。
2.根据权利要求I所述的单管膨胀管式预热器,其特征在于:整个设备或在内部或在外部设有保温层。
3.根据权利要求I所述的单管膨胀管式预热器,其特征在于:换热管为内有扰流子的列管。
4.根据权利要求3所述的单管膨胀管式预热器,其特征在于:该列管是外有扩展换热面的翅片管。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104990432A (zh) * 2015-07-31 2015-10-21 四川金锋建设有限公司 一种换热器管束的使用方法

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