CN202431521U

CN202431521U - 一种高制冷性能的二级双缸压缩机

Info

Publication number: CN202431521U
Application number: CN2011205280975U
Authority: CN
Inventors: 林少坤; 陈炯
Original assignee: Zhuhai Landa Compressor Co Ltd
Current assignee: Zhuhai Landa Compressor Co Ltd
Priority date: 2011-12-15
Filing date: 2011-12-15
Publication date: 2012-09-12
Anticipated expiration: 2021-12-15

Abstract

本实用新型公开一种高制冷性能的二级双缸压缩机，包括电机定子、转子、曲轴、上滚子、下滚子、上法兰、上气缸、隔板、下气缸、下法兰、下法兰盖板和分液器，曲轴上装配有与上、下气缸内腔配合工作的上、下滚子，下法兰盖板盖设在下法兰的下端并形成下气缸排气腔体，分液器设有与下气缸连通的吸气管；上气缸、隔板、下气缸和下法兰上开设有与下气缸排气腔体导通的二级压缩通道，所述上法兰上开设有与上气缸工作腔连通的泄气口，所述上法兰或/和上气缸上设有控制泄气口开合的泄压装置。

Description

一种高制冷性能的二级双缸压缩机

【技术领域】

本实用新型涉及多种工况条件工作的压缩机，尤其涉及一种高制冷性能的二级双缸压缩机。

【背景技术】

二级压缩机通过两次压缩，提高了压缩比，非常适合于热泵热水器在高压比条件下的低温制热，同样也适合于高压比条件下的空调高温制冷。但在额定制冷工况下，系统需要压缩机低功耗，低压缩比来提高能效比，但二级压缩产生了高压比，使压缩机功耗高，对额定制冷不利；另外一方面，二级压缩机第二缸吸气由第一缸排气提供，吸气连续性(360度都在吸气)对应排气的间歇性(只有约120度范围排气)，导致第二缸吸气不饱和，容积效率低，空调系统反应出功耗高，能效比低的现象。

【实用新型内容】

本实用新型提供一种结构简单、控制方便，根据需要可切换为单缸单级压缩或双缸单级压缩工作，可以有效降低功耗，满足高能效空调额定制冷的性能要求，又能在其他工况下，发挥二级压缩机在低温制热或高温制冷下性能的二级双缸压缩机。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种高制冷性能的二级双缸压缩机，包括电机定子、转子、曲轴、上滚子、下滚子、上法兰、上气缸、隔板、下气缸、下法兰、下法兰盖板和分液器，曲轴上装配有与上、下气缸内腔配合工作的上、下滚子，下法兰盖板盖设在下法兰的下端并形成下气缸排气腔体，分液器设有与下气缸连通的吸气管；上气缸、隔板、下气缸和下法兰上开设有与下气缸排气腔体导通的二级压缩通道，所述上法兰上开设有与上气缸工作腔连通的泄气口，所述上法兰或/和上气缸上设有控制泄气口开合的泄压装置。

所述泄压装置包括固定在上法兰的上侧用于封堵泄气口的阀片，上气缸的轴向壁对应泄气口处的阀片正下方开设有柱塞孔，柱塞孔安装有一可穿过上法兰顶起阀片并控制泄气口贯通排气的倒“T”形柱塞，柱塞孔下部安装有一推动倒“T”形柱塞与上法兰上的阀片和挡板相抵触的压缩弹簧，上气缸上设有使柱塞孔与压缩机的高压侧或低压侧选择性连通的控制管。

所述倒“T”形柱塞的上端为台阶状的凸柱，上法兰泄气口侧的轴向对应设有与凸柱配合的通孔。

所述倒“T”形柱塞的下端开设有与压缩弹簧连接配合的凹槽。

所述上法兰的上侧还设有对泄气口的阀片进行限位的挡板，阀片和挡板对应泄气口的另一端通过螺钉固定在上法兰上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过控制管控制上气缸柱塞孔中的柱塞移动，当控制管为高压气体时，柱塞孔中的柱塞上移，通过柱塞顶端的凸柱顶起上法兰上的阀片于挡板处，使上气缸的排气通道发生改变，直接通过上法兰上的泄气口使上气缸直接排气到达上消音器，下气缸的吸气压缩后，经过上气缸后直接排气，在这过程中上气缸不压缩或少压缩，只作为下气缸的排气通道，压缩机转为下气缸单级压缩，可以降低功耗，提高额定制冷性能实现双缸单级压缩，满足额定制冷需求；当控制管为低压时，阀片的弹力克服压缩弹簧的弹力使柱塞下移，使二级压缩机的上气缸上侧上法兰上的泄气口关闭，即二级压缩通道贯通，使压缩机恢复正常的二级压缩机功能，可以满足热泵热水器在高压比条件下的低温制热及高压比条件下的空调高温制冷。

【附图说明】

图1是本实用新型的结构剖视图；

图2是本实用新型二级压缩通道贯通时的工作原理放大图；

图3是本实用新型单级压缩时泄压装置的工作状态部分剖视放大图；

图4是本实用新型双级压缩时的泄压装置工作状态部分剖视放大图；

图5是本实用新型上法兰的俯视结构放大图。

【具体实施方式】

如图1至图5所示，一种高制冷性能的二级双缸压缩机，包括电机定子1、转子2、曲轴3、上滚子4、下滚子5、上法兰6、上气缸7、隔板8、下气缸9、下法兰10、下法兰盖板11和分液器12，曲轴3上装配有与上、下气缸(7、9)内腔配合工作的上、下滚子(4、5)，下法兰盖板11盖设在下法兰10的下端并形成下气缸排气腔体13，分液器12设有与下气缸9连通的吸气管15；上气缸7、隔板8、下气缸9和下法兰10上开设有与下气缸排气腔体13导通的二级压缩通道14，所述上法兰6上开设有与上气缸7工作腔连通的泄气口16，所述上法兰6和上气缸7上设有控制泄气口16开合的泄压装置17。

如图3至图5所示，泄压装置17包括固定在上法兰6的上侧用于封堵泄气口16的阀片170，上法兰6的上侧还设有对泄气口16的阀片170进行限位的挡板171，阀片170和挡板171对应泄气口16的另一端通过螺钉172固定在上法兰6上，上气缸7的轴向壁对应泄气口16处的阀片170和挡板171正下方开设有柱塞孔173，柱塞孔173安装有一可穿过上法兰6并顶起阀片170和挡板171控制泄气口16贯通排气的倒“T”形柱塞174，柱塞孔173下部安装有一推动倒“T”形柱塞174与上法兰6上的阀片170相抵触的压缩弹簧175，上气缸7上设有使柱塞孔173与压缩机的高压侧或低压侧选择性连通的控制管176。

继续如图3至图5所示，倒“T”形柱塞174的上端为台阶状的凸柱a，上法兰6泄气口16侧的轴向对应设有与凸柱a配合的通孔60，倒“T”形柱塞174的下端开设有与压缩弹簧175连接配合的凹槽b。

工作时，当控制管176为高压气体时，柱塞孔173中的“T”形柱塞174上移，通过“T”形柱塞174顶端的凸柱a顶起上法兰6上的阀片170于挡板171处，使上气缸7的排气通道发生改变，直接通过上法兰6上的泄气口16使上气缸7直接排气到达上消音器，下气缸9的吸气压缩后，经过上气缸6后直接排气，在这过程中上气缸6不压缩或少压缩，只作为下气缸9的排气通道，压缩机变为下气缸9单级压缩，可以降低功耗，提高额定制冷性能实现双缸单级压缩，满足额定制冷需求；当控制管176为低压时，阀片170的弹力克服压缩弹簧175的弹力使“T”形柱塞174下移，使二级压缩机的上气缸7上侧上法兰6上的泄气口16关闭，即二级压缩通道14贯通，使压缩机恢复正常的二级压缩机功能，可以满足热泵热水器在高压比条件下的低温制热及高压比条件下的空调高温制冷。

以上所述实施例只是为本实用新型的较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，如开闭装置设置在压缩机的下法兰上，凡依本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims

1.一种高制冷性能的二级双缸压缩机，包括电机定子、转子、曲轴、上滚子、下滚子、上法兰、上气缸、隔板、下气缸、下法兰、下法兰盖板和分液器，曲轴上装配有与上、下气缸内腔配合工作的上、下滚子，下法兰盖板盖设在下法兰的下端并形成下气缸排气腔体，分液器设有与下气缸连通的吸气管；其特征在于：上气缸、隔板、下气缸和下法兰上开设有与下气缸排气腔体导通的二级压缩通道，所述上法兰上开设有与上气缸工作腔连通的泄气口，所述上法兰或/和上气缸上设有控制泄气口开合的泄压装置。

2.根据权利要求1所述一种高制冷性能的二级双缸压缩机，其特征在于，所述泄压装置包括固定在上法兰的上侧用于封堵泄气口的阀片，上气缸的轴向壁对应泄气口处的阀片正下方开设有柱塞孔，柱塞孔安装有一可穿过上法兰顶起阀片并控制泄气口贯通排气的倒“T”形柱塞，柱塞孔下部安装有一推动倒“T”形柱塞与上法兰上的阀片相抵触的压缩弹簧，上气缸上设有使柱塞孔与压缩机的高压侧或低压侧选择性连通的控制管。

3.根据权利要求2所述一种高制冷性能的二级双缸压缩机，其特征在于，所述倒“T”形柱塞的上端为台阶状的凸柱，上法兰泄气口侧的轴向对应设有与凸柱配合的通孔。

4.根据权利要求2所述一种高制冷性能的二级双缸压缩机，其特征在于，所述倒“T”形柱塞的下端开设有与压缩弹簧连接配合的凹槽。

5.根据权利要求2所述一种高制冷性能的二级双缸压缩机，其特征在于，所述上法兰的上侧还设有对泄气口的阀片进行限位的挡板，阀片和挡板对应泄气口的另一端通过螺钉固定在上法兰上。