CN202431507U - 干燥高压泵 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种干燥高压泵，包括泵体(10)和与泵体(10)连接的泵头(20)，泵体(10)上设置有进料口(10a)，泵头(20)上设置有出料口(20a)，泵头(20)设置在泵体(10)的与进料口(10a)相对的侧面上。根据本实用新型的干燥高压泵，将安装在泵体中间位置的泵头调整设置到泵体的侧面，使高压泵从侧面出料，使物料从进入高压泵到出高压泵整个过程不存在死角，从而减少高压泵停机清理积压物料的次数，提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及高压干燥领域，具体而言，涉及一种干燥高压泵。
背景技术
现有技术中，干燥高压泵的结构导致干燥高压泵压力调节至最大时，回流管不回流物料而静止时间较长在温度较低的情况下容易染菌；同样调压柱塞内部容易积压物料，当积压的物料长时间不清理且温度降低后容易导致染菌变质；另外高压泵压力表处存在死角；而且高压泵泵头内部侧面堵丝处也存在清理死角。
另外，干燥泵体管道进入塔内管线较长，就会存在较高水压，拆洗检查时无法泄压。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种无死角的干燥高压泵，以解决死角积压物料导致染菌变质的问题。
本实用新型提供了一种干燥高压泵，包括泵体和泵头，泵体上设置有进料口，泵头上设置有出料口，泵头设置在泵体与进料口相对的侧面上。
进一步地，泵头设置有调压柱塞，调压柱塞包括壳体，壳体具有圆柱形的内腔以及与内腔连通的泄压口，内腔中设置有塞头，塞头具有将泄压口打开的第一位置及将泄压口封闭的第二位置。
进一步地，塞头沿内腔的轴向可移动地设置。
进一步地，调压柱塞还包括调压杆，调压杆的外周设置有螺纹，壳体上设置有与调压杆的螺纹相配合的螺纹孔，调压杆的下端穿过螺纹孔与塞头相连。
进一步地，调压杆的上端延伸到壳体的外侧并具有调压把手。
进一步地，泄压口设置有向下弯曲的弯头。
进一步地，泵体包括依次设置的多个加压柱塞。
进一步地，加压柱塞为三个。
本实用新型具有以下有益效果：
根据本实用新型的干燥高压泵，将安装在泵体中间位置的泵头调整设置到泵体的侧面，使高压泵从侧面出料，使物料从进入高压泵到出高压泵整个过程不存在死角，从而减少高压泵停机清理积压物料的次数，提高了工作效率。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1是根据本实用新型的干燥高压泵主视结构示意图；以及
图2是根据本实用新型的干燥高压泵俯视结构示意图。
具体实施方式
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
如图1和图2所示，根据本实用新型的一种干燥高压泵，包括泵体10和泵头20，泵体10上设置有进料口10a，泵头20上设置有出料口20a，泵头20设置在泵体10与进料口10a相对的侧面上。将安装在泵体中间位置的泵头调整设置到泵体的侧面，使高压泵从侧面出料，使物料从进入高压泵到出高压泵整个过程不存在死角，从而使高压泵不需要停机清理积压物料，提高了工作效率。
泵头20设置有调压柱塞21，调压柱塞21用于调整出料口20a的压力。调压柱塞21包括壳体21a，壳体21a具有圆柱形的内腔以及与内腔连通的泄压口22，内腔中设置有塞头21b，塞头21b具有将泄压口22打开的第一位置及将泄压口22封闭的第二位置。
塞头21b沿内腔的轴向可移动地设置。调压柱塞21还包括调压杆21d，调压杆21d的外周设置有螺纹，壳体21a的上端面设置有与调压杆21d的螺纹相配合的螺纹孔，调压杆21d的下端穿过螺纹孔与塞头21b相连。旋转调压把手21c，使塞头21b沿其轴向上下移动来调节出料口20a的压力。
壳体靠近调压把手21c的一端设置有与调压柱塞21的内腔导通的泄压口22，由于泄压口22位于靠近调压把手21c的一端，通过旋转调压把手21c使塞头21b位于远离调压把手21c的一端时，塞头21b使泄压口22与出料口20a不导通；通过旋转调压把手21c使塞头21b位于靠近调压把手21c的一端时，可以使泄压口22通过调压柱塞21的内腔与出料口20a导通，形成泄压通道。而且，通过旋转调压把手21c使泄压口缓慢打开，使打开过程更安全，优选地，为了进一步的保证泄压安全，泄压口22设置有向下弯曲的弯头。
泵体10包括依次设置的多个用于提高物料压力的加压柱塞11，优选地，加压柱塞11为3个，分别为加压柱塞11a，加压柱塞11b，加压柱塞11c。
从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：
根据本实用新型的干燥高压泵，将安装在泵体中间位置的泵头调整设置到泵体的侧面，使高压泵从侧面出料，去除压力表和高压泵的调压回流管，使物料从进入高压泵到出高压泵整个过程不存在死角，从而减少高压泵停机清理积压物料的次数，使本实用新型的干燥高压泵能长时间喷粉，提高工作效率。并且由于设置了泄压口，喷粉间歇清洗时能达到清洗所需要的效果保证生产的连续性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种干燥高压泵，包括泵体(10)和与所述泵体(10)连接的泵头(20)，所述泵体(10)上设置有进料口(10a)，所述泵头(20)上设置有出料口(20a)，
其特征在于，所述泵头(20)设置在所述泵体(10)的与所述进料口(10a)相对的侧面上。
2.根据权利要求1所述的干燥高压泵，其特征在于，所述泵头(20)设置有调压柱塞(21)，所述调压柱塞(21)包括壳体(21a)，所述壳体(21a)具有圆柱形的内腔以及与所述内腔连通的泄压口(22)，所述内腔中设置有塞头(21b)，所述塞头(21b)具有将所述泄压口(22)打开的第一位置及将所述泄压口(22)封闭的第二位置。
3.根据权利要求2所述的干燥高压泵，其特征在于，所述塞头(21b)沿所述内腔的轴向可移动地设置。
4.根据权利要求3所述的干燥高压泵，其特征在于，所述调压柱塞(21)还包括调压杆(21d)，所述调压杆(21d)的外周设置有螺纹，所述壳体(21a)上设置有与所述调压杆(21d)的螺纹相配合的螺纹孔，所述调压杆(21d)的下端穿过所述螺纹孔与所述塞头(21b)相连。
5.根据权利要求4所述的干燥高压泵，其特征在于，所述调压杆(21d)的上端延伸到所述壳体(21a)的外侧并具有调压把手(21c)。
6.根据权利要求2所述的干燥高压泵，其特征在于，所述泄压口(22)设置有向下弯曲的弯头。
7.根据权利要求1至6任一项所述的干燥高压泵，其特征在于，所述泵体(10)包括依次设置的多个加压柱塞(11)。
8.根据权利要求7所述的干燥高压泵，其特征在于，所述加压柱塞(11)为三个。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205750773U CN202431507U (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 干燥高压泵 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011205750773U CN202431507U (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 干燥高压泵 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202431507U true CN202431507U (zh) | 2012-09-12 |
Family
ID=46780959
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011205750773U Expired - Lifetime CN202431507U (zh) | 2011-12-31 | 2011-12-31 | 干燥高压泵 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202431507U (zh) |
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2011
- 2011-12-31 CN CN2011205750773U patent/CN202431507U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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Granted publication date: 20120912 |