CN202429565U - 一种震动下料及分料装置 - Google Patents
一种震动下料及分料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202429565U CN202429565U CN2011205030861U CN201120503086U CN202429565U CN 202429565 U CN202429565 U CN 202429565U CN 2011205030861 U CN2011205030861 U CN 2011205030861U CN 201120503086 U CN201120503086 U CN 201120503086U CN 202429565 U CN202429565 U CN 202429565U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- storage bin
- wall
- storing box
- material storing
- blanking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Images
Landscapes
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种震动下料及分料装置,包括支架,支架上安装有漏斗形的储料箱,储料箱的上、下方分别设有进料口和出料口,储料箱外壁中部焊接有加固板,有中部悬挂于支架上的震动杆,震动杆在静止时前端顶住加固板上,储料箱出料口处滑动安装有水平的挡料板,出料口上方的储料箱外壁上安装有振动器,储料箱的出料口下方设有桶体,桶体外壁与储料箱的外壁焊接固定,桶体的底板采用筛网,桶体侧壁安装有向下倾斜的出料槽。本实用新型结构设计合理,通过手动控制震动杆撞击储料箱上部和振动器震动储料箱下部,物料不会附着在储料箱的内壁上,提高了落料的效率;此外,通过筛网直接在下料过程中将物料筛分,满足工作环境对物料细度的需求。
Description
技术领域:
本实用新型涉及粉料下料技术领域,尤其涉及一种震动下料及分料装置。
背景技术:
炼钢的方法,一般可分为转炉炼钢、平炉炼钢和电炉炼钢三种方法。
对于上述几种炼钢方法,炼钢的主料——金属料:主要以生铁,矿石或加工处理后的废钢氧气等为主要原料 。辅料——非金属料:造渣剂(石灰、萤石、铁矿石);冷却剂(废钢、铁矿石、氧化铁、烧结矿、球团矿);增碳剂和燃料(焦炭、石磨、煤块、重油)。
对于炼钢的辅料石磨或焦炭的下料过程中,常常在储料箱内造成堵塞,下料不通畅的现象,此外,物料常常不满足实际工作环境中的物料细度的要求。
实用新型内容:
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种震动下料及分料装置,结构合理,保证物料下落的持续性和物料细度的要求。
本实用新型的技术方案如下:
震动下料及分料装置,包括支架,所述的支架上安装有漏斗形的储料箱,储料箱的上、下方分别设有进料口和出料口,其特征在于:所述的储料箱外壁中部焊接有加固板,有中部悬挂于支架上的震动杆,震动杆在静止时前端顶住加固板上,所述的储料箱出料口处滑动安装有水平的挡料板,出料口上方的储料箱外壁上安装有振动器,所述的储料箱的出料口下方设有桶体,桶体外壁与储料箱的外壁焊接固定,桶体的底板采用筛网,桶体侧壁安装有向下倾斜的出料槽。
所述的震动下料及分料装置,其特征在于:所述的振动器采用仓壁振动器。
本实用新型的优点是:
本实用新型结构设计合理,通过手动控制震动杆撞击储料箱上部和振动器震动储料箱下部,物料不会附着在储料箱的内壁上,提高了落料的效率;此外,通过筛网直接在下料过程中将物料筛分,满足工作环境对物料细度的需求。
附图说明:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
参见图1:
震动下料及分料装置,包括支架1,支架1上安装有漏斗形的储料箱2,储料箱2的上、下方分别设有进料口3和出料口4,储料箱2外壁中部焊接有加固板5,有中部悬挂于支架上的震动杆6,震动杆6在静止时前端顶住加固板5上,储料箱2的出料口处滑动安装有水平的挡料板7,出料口3上方的储料箱2外壁上安装有振动器8,储料箱2的出料口下方设有桶体9,桶体9外壁与储料箱2的外壁焊接固定,桶体9的底板采用筛网10,桶体9侧壁安装有向下倾斜的出料槽11,颗粒度较大的物料直接从出料槽11中分离出去。
振动器8采用仓壁振动器。
Claims (2)
1.一种震动下料及分料装置,包括支架,所述的支架上安装有漏斗形的储料箱,储料箱的上、下方分别设有进料口和出料口,其特征在于:所述的储料箱外壁中部焊接有加固板,有中部悬挂于支架上的震动杆,震动杆在静止时前端顶住加固板上,所述的储料箱出料口处滑动安装有水平的挡料板,出料口上方的储料箱外壁上安装有振动器,所述的储料箱的出料口下方设有桶体,桶体外壁与储料箱的外壁焊接固定,桶体的底板采用筛网,桶体侧壁安装有向下倾斜的出料槽。
2.根据权利要求1所述的震动下料及分料装置,其特征在于:所述的振动器采用仓壁振动器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205030861U CN202429565U (zh) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | 一种震动下料及分料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2011205030861U CN202429565U (zh) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | 一种震动下料及分料装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202429565U true CN202429565U (zh) | 2012-09-12 |
Family
ID=46779031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2011205030861U Expired - Lifetime CN202429565U (zh) | 2011-12-07 | 2011-12-07 | 一种震动下料及分料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202429565U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103523253A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-22 | 山东佐田氏生物科技有限公司 | 粉粒状产品振动出料仓 |
-
2011
- 2011-12-07 CN CN2011205030861U patent/CN202429565U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103523253A (zh) * | 2013-10-25 | 2014-01-22 | 山东佐田氏生物科技有限公司 | 粉粒状产品振动出料仓 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104291714B (zh) | 立磨机粉磨钢铁渣粉、矿渣粉和钢渣粉的生产方法 | |
CN101967532B (zh) | 一种用于转炉高效提钒过程的喷粉装置及方法 | |
CN212953191U (zh) | 一种用于混铁炉加废钢的料仓装置 | |
CN108239684A (zh) | 一种转炉钢渣处理新工艺 | |
CN109126611A (zh) | 搅拌混料装置 | |
CN202429566U (zh) | 一种震动下料装置 | |
CN202429565U (zh) | 一种震动下料及分料装置 | |
JP2021505838A (ja) | シャフト溶融還元炉用の装入システム | |
JP5332806B2 (ja) | 電気炉ダストのリサイクル方法 | |
CN104232826B (zh) | 用低品位难选铁矿炼铁的方法及其设备 | |
CN105420431A (zh) | 一种含钛炉渣高炉护炉剂和护炉方法 | |
CN207238208U (zh) | 一种炼钢尾渣资源化回收利用系统 | |
JP4327222B1 (ja) | セメントボンド塊成鉱の製造方法 | |
WO2009031367A1 (ja) | 竪型炉 | |
CN110055361B (zh) | 焦丁高炉应用技术方法 | |
CN111617869A (zh) | 一种冶金炉料筛分装置 | |
CN207362300U (zh) | 一种利用冶金余热生产低价铁料的加料装置 | |
CN209759481U (zh) | 一种利用喷吹法预处理钢渣的装置 | |
CN208033008U (zh) | 一种焦炭筛分装置 | |
CN208177844U (zh) | 一种矿渣微粉原材料筛选装置 | |
CN204134883U (zh) | 一种合金筛分装置 | |
CN209076597U (zh) | 搅拌混料装置 | |
CN105214781A (zh) | 一种立磨机粉磨镍铁渣粉的生产方法 | |
CN105256099B (zh) | 转炉用散状物料在线筛分系统、炼钢设备以及筛分方法 | |
CN215261179U (zh) | 烧结冷却一体机的进料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120912 |