CN202428658U - 一种风力发电机叶片大梁铺设夹布装置 - Google Patents

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CN202428658U CN 201120529413 CN201120529413U CN202428658U CN 202428658 U CN202428658 U CN 202428658U CN 201120529413 CN201120529413 CN 201120529413 CN 201120529413 U CN201120529413 U CN 201120529413U CN 202428658 U CN202428658 U CN 202428658U
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Inventor
钟方国
黎江
孔庆峰
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Jilin Chong Tongchengfei New Material Joint-Stock Co
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Chongqing General Industry Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种风力发电机叶片大梁铺设夹布装置,包括设有槽的夹布本体(1)和在所述夹布本体(1)的槽内设置的压板(2);所述夹布本体(1)和所述压板(2)等长;通过转轴(3)将所述夹布本体(1)和所述圆柱体(2)连接。该实用新型解决了拉布张力不均导致布易褶皱的问题,降低了人长时间重复劳动的疲劳性和对身体的伤害,避免了因人为造成的表面污渍进而对产品质量造成影,提高了生产效率和产品质量。

Description

一种风力发电机叶片大梁铺设夹布装置
技术领域
本实用新型涉及一种风力发电机叶片大梁铺设夹布装置。
背景技术
常规叶片大梁生产过程中,采用人直接用手拉单向玻纤移动,长时间操作会导致人虎口疼痛,且由于两侧人的拉拽张力不均匀,导致层间玻纤的90°纱易散开,0°纤维易扭曲且较难抚平;操作过程中劳保手套的清洁度对产品的质量有较大的影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于为解决人力拉牵玻纤的拉拽张力不均匀导致布易褶皱的问题提供一种风力发电机叶片大梁铺设夹布装置。
为了解决人力拉牵玻纤的拉拽张力不均匀导致布易褶皱的问题,本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的:一种风力发电机叶片大梁铺设夹布装置,其特征在于:包括设有槽的夹布本体,所述夹布本体的槽内设置了压板;所述压板保证在拉拽玻纤的过程中把玻纤压紧到所述夹布本体内,保证玻纤拉拽张力均匀性。
为了保证压紧功能最大化,所述夹布本体和所述压板等长。
为了便于加工和使用,所述夹布本体的截面为凹槽矩形。
为了使压紧面贴合的更好,所述压板为圆柱体。
为了能轻松将压板压在夹布本体上,所述压板通过转轴设置在所述夹布本体内;即将所述转轴通过所述夹布本体上两个凹槽腿上设置的孔和所述圆柱体上设置的孔穿通连接。
为了保证产品的清洁度,所述夹布本体、所述压板和所述转轴表面有镀层。
由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下的优点:
1. 截面为凹槽形的夹布本体上放置圆柱体,起到了压紧玻纤的作用,保证了玻纤拉拽张力均匀性,解决了拉布张力不均导致布易褶皱的问题,且单丝抗拉伸强度为24 GPa ~25GPa,在操作过程中人均拉力≤500N,不会对单丝产生破坏,使层间玻纤完整、无扭曲。
2.所述夹布本体和所述圆柱体通过转轴连接,降低了长时间重复劳动造成的疲劳性和对身体的伤害。
3.本实用新型使用前后可节省操作时间近1小时,占整体操作时间的25%,提高了生产效率。
4.本实用新型表面镀有防腐层,仅需在使用前将工装表面除尘处理即可;避免了因人为造成的表面污渍进而对产品质量造成的影响。
5.本实用新型结构简单,操作方便,装卸容易,维修简便。
附图说明
本实用新型的附图说明如下: 
图1为凹槽矩形夹布本体的剖示图;
图2为凹槽矩形夹布本体的截面示意图;
图3为圆柱体的主视图;
图4为本实用新型实施例的组装示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明,但实用新型并不局限于本实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或替代,仍属于本实用新型权利要求所要求保护的范围。
实施例,参见图1: 一种风力发电机叶片大梁铺设夹布装置,包括凹槽矩形夹布本体1,所述凹槽矩形夹布本体1的凹槽内设置了圆柱体2;所述凹槽矩形夹布本体1和所述圆柱体2等长;将转轴3通过所述凹槽矩形夹布本体1上两个凹槽腿上设置的孔4和所述圆柱体上设置的孔5穿通连接;所述凹槽矩形夹布本体1、所述圆柱体2和所述转轴3表面为铬层。

Claims (10)

1.一种风力发电机叶片大梁铺设夹布装置,其特征在于:包括设有槽的夹布本体(1),所述夹布本体(1)的槽内设置了压板(2)。
2.按照权利要求1所述的风力发电机叶片大梁铺设夹布装置,其特征在于:所述夹布本体(1)的截面为凹槽矩形。
3.按照权利要求1或2所述的风力发电机叶片大梁铺设夹布装置,其特征在于:所述压板(2)为圆柱体。
4.按照权利要求1或2所述的风力发电机叶片大梁铺设夹布装置,其特征在于:压板(2)通过转轴(3)设置在所述夹布本体(1)内。
5.按照权利要求3所述的风力发电机叶片大梁铺设夹布装置,其特征在于:压板(2)通过转轴(3)设置在所述夹布本体(1)内。
6.按照权利要求4所述的风力发电机叶片大梁铺设夹布装置,其特征在于:将转轴(3)通过所述夹布本体(1)上两个凹槽腿上设置的孔(4)和所述圆柱体(2)上设置的孔(5)穿通连接。
7.按照权利要求5所述的风力发电机叶片大梁铺设夹布装置,其特征在于:将转轴(3)通过所述夹布本体(1)上两个凹槽腿上设置的孔(4)和所述圆柱体(2)上设置的孔(5)穿通连接。
8.按照权利要求1所述的风力发电机叶片大梁铺设夹布装置,其特征在于:所述夹布本体(1)、所述压板(2)和所述转轴(3)表面有镀层。
9.按照权利要求6所述的风力发电机叶片大梁铺设夹布装置,其特征在于:所述夹布本体(1)、所述压板(2)和所述转轴(3)表面有镀层。
10.按照权利要求1所述的风力发电机叶片大梁铺设夹布装置,其特征在于:所述夹布本体(1)和所述压板(2)等长。
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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20141016

Address after: 131300 No. 2, Xing Gong Road, Da'an City, Jilin Province

Patentee after: Trans Cheng Cheng Fei (Da an) wind power equipment Co., Ltd.

Address before: 401336 Chongqing south bank area machine circuit number 18

Patentee before: Chongqing General Industry (Group) Co., Ltd.

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Patentee after: Jilin Chong Tongchengfei new material joint-stock company

Address before: 131300 No. 2, Xing Gong Road, Da'an City, Jilin Province

Patentee before: Trans Cheng Cheng Fei (Da an) wind power equipment Co., Ltd.

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