CN202420748U - 变压器油箱内油压监测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种变压器油箱内油压监测系统。设置在变压器压力释放阀内侧,用于检测变压器油箱内油压并输出压力信号的压力传感器;用于对压力信号进行模数转换的模数转换器;用于根据经过模数转换的压力信号获取压力值,并在压力值大于压力阈值时发送报警信号的处理器;用于实时显示处理获得的压力值和报警信号的显示屏。本实用新型的变压器油箱压力检测系统能够实时监测变压器油箱内的压力,以在发现压力值的升高时,可及时使变压器停止工作,以进行检查和维修,减少了变压器的报废率,提高了变压器的工作可靠性和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及油浸式变压器制造技术,尤其涉及一种变压器油箱内油压监测系统。
背景技术
油浸式变压器的油箱内元件发生故障时,油箱内的油会被分解、气化,产生的大量气体会使油箱内的压力迅速升高,为了防止油箱因压力过大而变形、甚至爆炸,须对油箱采取安全保护措施。
现有技术中对油箱的保护是通过设置在油箱顶盖上的压力释放阀来实现的,当变压器发生故障,油箱内压力升高至超过压力释放阀的开启压力时,压力释放阀开启,通过排油来降低油箱内的压力;当压力下降直至低于压力释放阀的开启压力时,压力释放阀关闭,以使油箱内的压力不再下降。
现有技术中这种通过压力释放阀来保护油箱的方式存在如下问题:一是当变压器事故能量较小时,油箱内的压力升高的最大值可能仍达不到压力释放阀的开启压力,压力释放阀便不会开启泄压,从而可能导致油箱内部压力升高造成变形;二是如果压力释放阀因故无法正常动作,则可能会导致油箱爆炸这样重大事故;三是即使压力释放阀可靠工作,若要油箱内产生的压力驱动压力释放阀动作,此时的变压器事故能量一定很大,这样的变压器故障通常很难修复,即虽未出现安全事故,但变压器多数情况下都会报废,需更换变压器,成本较高。
实用新型内容
本实用新型提供一种变压器油箱内油压监测系统,包括:
设置在变压器油箱的顶盖上的压力释放阀内侧、用于检测所述变压器油箱内油压并输出压力信号的压力传感器;
用于对所述压力信号进行模数转换的模数转换器,所述模数转换器与所述压力传感器连接;
用于根据经过模数转换的压力信号获取压力值,并在所述压力值大于压力阈值时发送报警信号的处理器,所述处理器与所述模数转换器连接;
用于实时显示所述处理器获得的压力值和所述报警信号的显示屏,所述显示屏与所述处理器连接。
如上所述的变压器油箱内油压监测系统,优选地,所述处理器还设置有用于与位于电站中央控制室的变压器主控制台连接的通讯接口。
如上所述的变压器油箱内油压监测系统,优选地,所述模数转换器为变送器。
本实用新型提供的变压器油箱内油压监测系统,能够实时监测变压器油箱内的压力,一旦发现压力值的升高幅度过大,可及时使变压器停止工作,以进行检查和维修,克服了现有技术中压力释放阀动作时变压器已经出现严重故障的缺陷,减少了变压器的报废率,节约了成本;且也避免了现有技术中因压力不足以驱动压力释放阀或压力过大时对变压器油箱的损坏,提高了变压器的工作可靠性和安全性。
附图说明
图1为本实用新型变压器油箱内油压监测系统的结构示意图。
具体实施方式
本实施例提供一种变压器油箱内油压监测系统,包括:
设置在变压器油箱的顶盖上的压力释放阀1内侧、用于检测变压器油箱内油压并输出压力信号的压力传感器2;
用于对压力信号进行模数转换的模数转换器23,模数转换器23与压力传感器2连接;
用于根据经过模数转换的压力信号获取压力值,并在压力值大于压力阈值时发送报警信号的处理器3,处理器3与模数转换器23连接;
用于实时显示处理器3获得的压力值和报警信号的显示屏4,显示屏4与处理器3连接。
具体地,压力释放阀1可以固定穿设在变压器油箱的顶盖上,而压力传感器2则可以固定嵌设在变压器压力释放阀1内侧的底部位置,以使采集到的压力信号为变压器油箱内的最大压力;处理器3可以为现有技术中的32位微处理器,模数转换器23可以为变送器,显示屏4可以为黑白或彩色显示屏;压力传感器2的输出端与变送器的输入端连接,变送器的输出端与处理器3的输入端相连接,其中,处理器3可以具有多个输入端口和输出端口,处理器3的输出端口之一与显示屏4连接;在这里,处理器3和显示屏4可以设置在变压器附近,当然,处理器3和显示屏4也可以设置在电站的控制室内,以实现远程监控;压力传感器2与模数转换器23、模数转换器23与处理器3及处理器3与显示屏4之间的连接可以为有线连接或无线连接。
压力传感器2将压力释放阀1内的油压转换成压力信号,并可以4~20mA的标准电流信号形式传送给变送器,经模数转换后该压力信号以数字信号形式传送给处理器3;处理器3可通过对该数字形式的压力信号计算处理而得到当前压力值,并将该压力值以压力值信号的形式传送给显示屏4,以在显示屏4上显示出压力释放阀1(也为变压器油箱)内油压的当前的压力值;进一步地,处理器3可以将所获得的压力值与处理器3内预设的压力阈值相比较,当压力值大于压力阈值时,发出报警信号;当然为使发出的报警信号更可靠,也可以对压力值进行运算处理后再与预设阈值相比较,例如,处理器3可根据一段时间T内接收到的不同时刻的压力值计算得出在时间T内的压力上升率,并可将该时间T的起始时刻和终止时刻的两个压力值分别作为第一压力参考值和第二压力参考值,并将这些值分别与处理器3内预设的压力上升率阈值、第一压力参考阈值和第二压力参考阈值一一相比较,当压力上升率大于压力上升率阈值或第一压力参考值大于第一压力参考阈值或第二压力参考值大于第二压力参考阈值时,向显示屏4输出报警信号,使显示屏4上直接以高亮显示出当前的压力值,或是以使显示屏闪亮的方式向监控人员发出提示。此外,即使出线当前报警提示未引起注意的意外情况,变压器油箱内的压力一直上升到压力释放阀1的开启压力时,压力释放阀1同样可以泄压,即同样能够排除爆炸等重大事故的发生可能。但一般情况,电站的值守人员均可以通过显示屏及报警提示及时对工作中的变压器采取处理措施,以防止变压器的损坏。
本实施例提供的变压器油箱内油压监测系统,可以实时监测变压器油箱内的压力,当发现压力值升高时,可以及时使变压器停止工作,以进行检测和维修,克服了现有技术中压力释放阀动作时变压器已经出现严重故障的缺陷,减少了变压器的报废率,节约了成本;且也避免了现有技术中因压力不足以驱动压力释放阀或压力过大时对变压器油箱的损坏,提高了工作可靠性和安全性。
在上述实施例中,处理器3还设置有用于与位于电站中央控制室的变压器主控制台连接的通讯接口,以在处理器3经比较得出压力值大于压力阈值的结果而向显示屏4发送报警信号的同时,还能将该报警信号发送给变压器主控制台,以使变压器主控制台向变压器控制系统发出控制指令,控制变压器执行该控制指令(例如停止工作);其中通讯接口可以为RS485通讯口。本实施例的变压器油箱内油压监测系统,可以在无人发现显示屏上的压力信息或是报警提示信息时,发出信号给变压器的自动控制系统,通过自动控制系统来及时发出控制指令,保证了无人值守时的工作安全性,进一步提高了本变压器油箱内压力检测系统的工作可靠性。
在上述实施例中,显示屏上可包括当前压力显示区42、压力变化曲线显示区43,以及报警信息显示区41,以分别显示当前压力值、绘制压力变化曲线,以及显示报警信息。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (3)
1.一种变压器油箱内油压监测系统,其特征在于,包括:
设置在变压器油箱的顶盖上的压力释放阀内侧、用于检测所述变压器油箱内油压并输出压力信号的压力传感器;
用于对所述压力信号进行模数转换的模数转换器,所述模数转换器与所述压力传感器连接;
用于根据经过模数转换的压力信号获取压力值,并在所述压力值大于压力阈值时发送报警信号的处理器,所述处理器与所述模数转换器连接;
用于实时显示所述处理器获得的压力值和所述报警信号的显示屏,所述显示屏与所述处理器连接。
2.根据权利要求1所述的变压器油箱内油压监测系统,其特征在于,所述处理器还设置有用于与位于电站中央控制室的变压器主控制台连接的通讯接口。
3.根据权利要求1或2所述的变压器油箱内油压监测系统,其特征在于,所述模数转换器为变送器。
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