CN202420249U - 一种可开合烟气余热利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可开合烟气余热利用装置，具有水箱和烟气通道，所述水箱为两个，两个水箱在一侧通过销轴铰接，另一侧分别设有开口并通过法兰将开口相连，烟气通道设在两个水箱之间，水箱和烟气通道内固定有热导管，热导管一端裸露在烟气通道内，另一端裸露在水箱内，水箱上分别留有进水口和出水口。该装置烟气通道内的灰尘能够被轻松快捷地清理掉，节省了人工，提高了效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能设备，尤其涉及一种可开合烟气余热利用装置。
背景技术
烟气余热利用装置是一种可以将锅炉等排放的烟气里所含的热量再利用的一种装置，属于节能设备。现在常用的一种烟气余热利用装置，是在一个圆形的水箱内留有一个圆形的烟气通道，在烟气通道内设有热导管并使其一端伸入水箱之中，这样烟气内的热量经热导管传递，可以用来给水箱内的水加热，从而对热量进行回收利用。使用中，烟气的灰尘会在烟气通道内沉积变厚，使通道排烟量减小，因此烟气通道需要定时清理。但是现有的烟气余热利用装置热导管长度相同，使得热导管安装密度小，热利用率低，而且由于不能将通道打开，里面又设有热导管阻碍清理工具进入，因此清理起来非常不便，增加了工作量，延长了工作时间，降低了工作效率。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可开合烟气余热利用装置，该装置热利用率高，烟气通道内的灰尘能够被轻松快捷地清理掉，节省了人工，提高了效率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：
一种可开合烟气余热利用装置，具有水箱和烟气通道，其特征在于：所述水箱为两个，两个水箱在一侧通过销轴铰接，另一侧分别设有开口并通过法兰将开口相连，烟气通道设在两个水箱之间，水箱和烟气通道内固定有热导管，热导管一端裸露在烟气通道内，另一端裸露在水箱内，水箱上分别留有进水口和出水口。
所述每个水箱外侧为半圆形，内侧留有半圆形的烟气通道，所述每个水箱的开口为两个并分别通过法兰与另一个水箱的开口相连接，热导管长短交错倾斜固定在水箱与烟气通道内。
本实用新型的有益效果是，该装置由两个水箱组合而成，在清理灰尘是，将法兰打开，绕销轴将水箱分离，即可将烟气通道一分为二，这样便于用工具进行清理，克服了以往烟气通道被水箱包围不便清理的缺陷，同时热导管长短交错，增大了热导管设置密度，提供了热利用率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的左视图；
图3为图2沿A-A方向的剖视图；
图4为图1沿B-B方向的剖视图。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型做具体说明：
如图1、图2所示，半圆形的水箱7和半圆形的水箱13通过销轴8和销轴9在一侧铰接，每个水箱另一侧留有两个开口并通过法兰1和法兰2连接，这样两个水箱内的水可以自由联通，两个水箱都留有进水口5和进水口3，出水口6和出水口4。在半圆形水箱7和半圆形水箱13的内侧，分别留有半圆形烟气通道11和半圆形烟气通道12(图4)，当半圆形水箱7和半圆形水箱13合拢在一起时，半圆形烟气通道11和半圆形烟气通道12合拢成一个圆形的烟气通道。在半圆形烟气通道11和半圆形烟气通道12内设置有多根长热导管10和短热导管14，而且交错排列，每个长热导管10和短热导管14一端裸露在烟气通道内，另一端裸露在水箱内。长热导管10和短热导管14成圆形分布，并在烟气通道内上下倾斜固定(图3)。热导管能吸收烟气的热量，并将热量传递给水将水加热。需要清理烟气通道内的灰尘时，可以打开法兰1和法兰2，然后绕销轴8和销轴9打开水箱7和水箱13，将烟气通道11和烟气通道12一起打开，即可进行便捷的清理。
本实用新型中，水箱和烟气的形状也可以设计成矩形或者其他形状，都可以用销轴和法兰连接，做成可开合的装置，实现相同的功能。
Claims (2)
1.一种可开合烟气余热利用装置，具有水箱和烟气通道，其特征在于：所述水箱为两个，两个水箱在一侧通过销轴铰接，另一侧分别设有开口并通过法兰将开口相连，烟气通道设在两个水箱之间，水箱和烟气通道内固定有热导管，热导管一端裸露在烟气通道内，另一端裸露在水箱内，水箱上分别留有进水口和出水口。
2.如权利要求1所述的可开合烟气余热利用装置，其特征在于：所述每个水箱外侧为半圆形，内侧留有半圆形的烟气通道，所述每个水箱的开口为两个并分别通过法兰与另一个水箱的开口相连接，热导管长短交错倾斜固定在水箱与烟气通道内。
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