CN202419602U - Led灯具散热器 - Google Patents

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李刚
罗文正
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Sichuan Sunfor Light Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及LED灯具,提供了一种LED灯具散热器,包括沿圆周均布并呈射线状的一组散热片,由各相邻散热片之间的周向间隙构成散热间隙,由各散热片径向内侧的侧壁包围构成连通各散热间隙的散热腔;设置有位于头部并与各散热片均固定连接的接触板,由接触板封闭散热腔的头部一端,接触板外径小于由各散热片头部的径向外侧侧壁构成的圆的直径,由散热片和接触板的头部表面构成用于LED基板安装和接触散热的基板安装面。散热器镂空呈笼状结构,金属用量减少,重量轻、成本低;能够通过辐射和对流进行散热,能够快速散失LED产生的热量,因此散热效果好。

Description

LED灯具散热器
技术领域
[0001] 本实用新型涉及LED灯具,尤其是一种LED灯具散热器。
背景技术
[0002] LED,即发光二极管的英文缩写,由于其具有节能、环保、使用寿命长、不易损坏等 优点,因此被用于各种照明装置中。随着LED的技术进步,LED在非定向型灯具上也得到了大量的使用,而且LED光源没有传统光源向四面发光的缺点,其高指向性的发光特性可以提升灯具的出光效率。
[0003] 以LED作为光源的非定向型灯具包括半球形灯罩、散热器、灯头、LED驱动单元、LED基板;半球形灯罩安装在散热器头部,灯头安装在散热器尾部,由半球形灯罩、散热器和灯头构成的整体外形与白炽灯类似;LED基板安装在散热器头部并被半球形灯罩封闭,LED驱动单元安装在灯头内;散热器呈太阳花状,采用铝合金整体压铸成型,包括中心的连接柱、以连接柱为中心呈射线状分布的散热片,连接柱内设置有穿线孔。
[0004] 但上述的太阳花状散热器主要通过辐射散热,散热性能较差,过高的工作温度加剧了 LED光源的光衰,影响LED及其电源的使用寿命,尤其是对于大功率LED而言;且散热器整体重量较大,成本过高。
实用新型内容
[0005] 本实用新型所要解决的技术问题是提供一种重量轻、成本低,且散热效果好的LED灯具散热器。
[0006] 本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:LED灯具散热器,包括沿圆周均布并呈射线状的一组散热片,由各相邻散热片之间的周向间隙构成散热间隙,由各散热片径向内侧的侧壁包围构成连通各散热间隙的散热腔;设置有位于头部并与各散热片均固定连接的接触板,由接触板封闭散热腔的头部一端,所述接触板外径小于由各散热片头部的径向外侧侧壁构成的圆的直径,由散热片和接触板的头部表面构成用于LED基板安装和接触散热的基板安装面。
[0007] 进一步的,所述接触板的外径大于散热腔头部的内径,所述散热片头部的径向内侧设置有容纳接触板的台阶缺口。
[0008] 进一步的,所述接触板中心设置有与散热腔连通的穿线孔。
[0009] 进一步的,设置有位于头部的第一连接环和位于尾部的第二连接环,所述第一连接环与各散热片的头部均固定连接且外径与由各散热片头部的径向外侧侧壁构成的圆的直径相适应,所述尾部连接环与各散热片的尾部均固定连接且外径与由各散热片尾部的径向外侧侧壁构成的圆的直径相适应。
[0010] 进一步的,所述第一连接环的内孔孔径与LED基板的外径相适应。
[0011] 进一步的,设置有固定安装在第一连接环上的用于灯罩安装定位的第一凸缘。
[0012] 进一步的,设置有用于安装灯头并与第二连接环固定连接的固定环、用于安装LED驱动单元并与固定环固定连接的散热罩,所述散热罩插入散热腔内,所述散热腔尾部的内径与散热罩的外径相适应。
[0013] 进一步的,所述固定环上设置有外径与第二连接环内孔孔径相适应的第二凸缘;所述第二凸缘上沿其周向设置有一组卡扣,各卡扣分别对应于散热间隙并同位于对应散热间隙的第二连接环卡接。
[0014] 进一步的,所述散热腔呈圆柱形。
[0015] 本实用新型的有益效果是:取消了连接柱的设置,各散热片经接触板连为一体,散热器镂空呈笼状结构,因此金属用量减少,重量轻、成本低。LED基板通过接触板进行接触散热,且接触板和LED基板的接触面积大,能够有效保证接触散热的效果;同时,LED基板通过接触板径向外侧的散热间隙进行辐射和对流散热,通过与接触板径向外侧的散热片的接触进行接触散热,因此对LED基板的散热效果好。通过散热间隙和散热腔的连通,使得各散热片能够实现辐射散热和对流散热,能够快速散失LED基板传递的热量,因此散热效果好。
附图说明
[0016] 图I是采用本实用新型散热器的LED灯具三维组装示意图;
[0017] 图2是采用本实用新型散热器的LED灯具轴向剖视示意图;
[0018] 图3是本实用新型散热器的三维示意图。
具体实施方式
[0019] 下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0020] 如图3所示,本实用新型的LED灯具散热器,包括沿圆周均布并呈射线状的一组散热片110,由各相邻散热片110之间的周向间隙构成散热间隙111,由各散热片110径向内侧的侧壁包围构成连通各散热间隙111的散热腔112 ;设置有位于头部并与各散热片110均固定连接的接触板120,由接触板120封闭散热腔112的头部一端,所述接触板120外径小于由各散热片110头部的径向外侧侧壁构成的圆的直径,由散热片110和接触板120的头部表面构成用于LED基板210安装和接触散热的基板安装面。
[0021] 所述头部即沿轴向与灯罩220相邻的一端、尾部即沿轴向与灯头230相邻的一端。由于取消了连接柱的设置,各散热片110经接触板120连为一体,散热器镂空呈笼状结构,因此金属用量减少,重量轻、成本低。LED基板210通过接触板120进行接触散热,且接触板120和LED基板210的接触面积大,能够有效保证接触散热的效果;同时,LED基板210通过接触板120径向外侧的散热间隙111进行辐射和对流散热,通过与接触板120径向外侧的散热片110的接触进行接触散热,因此对LED基板210的散热效果好。通过散热间隙111和散热腔112的连通,使得各散热片110能够实现辐射散热和对流散热,能够快速散失LED基板210传递的热量,因此散热效果好。
[0022] 为了进一步的增大各散热片110和接触板120之间的接触面积,以保证LED基板210的热量能够快速的经接触板120传递至各散热片110 ;同时,增大散热片110的表面积,以保证散热片110能够快速散发热量,进一步强化散热性能,如图3所示,所述接触板120的外径大于散热腔112头部的内径,所述散热片110头部的径向内侧设置有容纳接触板120的台阶缺口 113。、[0023] LED基板210和LED驱动单元之间的电路连接可以由接触板120径向外侧的散热间隙111穿过。但为了进一步方便连线,在如图所示的实例中,如图I所示,所述接触板120中心设置有与散热腔112连通的穿线孔121。
[0024] 由于各散热片110仅通过头部的接触板120连为一体,因此为了进一步的保证散热器整体的结构强度,如图3所示,设置有位于头部的第一连接环130和位于尾部的第二连接环140,所述第一连接环130与各散热片110的头部均固定连接且外径与由各散热片110头部的径向外侧侧壁构成的圆的直径相适应,所述尾部连接环140与各散热片110的尾部均固定连接且外径与由各散热片110尾部的径向外侧侧壁构成的圆的直径相适应。
[0025] 为了方便最终的组装,以及进一步增大LED基板210的接触散热面积,如图2所示,所述第一连接环130的内孔孔径与LED基板210的外径相适应。为了进一步方便最终的组装,如图2所示,设置有固定安装在第一连接环130上的用于灯罩220安装定位的第一凸缘150。
[0026] 进一步的,如图I所示,设置有用于安装灯头230并与第二连接环140固定连接的固定环160、用于安装LED驱动单元并与固定环160固定连接的散热罩170,所述散热罩170插入散热腔112内,所述散热腔112尾部的内径与散热罩170的外径相适应。因此装LED驱·动单元能够经散热罩170通过散热片110进行散热,保证了对LED驱动单元的散热;同时,LED基板210和LED驱动单元均固定在散热器上,因此能够极大的方便最终的组装、检测。
[0027] 固定环160和第二连接环140之间的固定连接可以采用多种结构,如螺纹连接、焊接等。为了方便组装,在如图所示的实例中,如图I所示,所述固定环160上设置有外径与第二连接环140内孔孔径相适应的第二凸缘161 ;所述第二凸缘161上沿其周向设置有一组卡扣162,各卡扣161分别对应于散热间隙111并同位于对应散热间隙111的第二连接环140卡接。在如图所示的实例中,在完成散热器、LED基板210、LED驱动单元的组装和检测后,灯头230焊接固定在固定环160上。
[0028]为了简化散热器的制备,在如图所示的实例中,如图2所示,所述散热腔112呈圆柱形,整个散热器为铝合金一体化压铸成型,表面采用黑色磨砂处理后。

Claims (9)

1. LED灯具散热器,包括沿圆周均布并呈射线状的ー组散热片(110),由各相邻散热片(110)之间的周向间隙构成散热间隙(111),其特征在干:由各散热片(110)径向内侧的侧壁包围构成连通各散热间隙(111)的散热腔(112);设置有位于头部并与各散热片(110)均固定连接的接触板(120),由接触板(120)封闭散热腔(112)的头部一端,所述接触板(120)外径小于由各散热片(110)头部的径向外侧侧壁构成的圆的直径,由散热片(110)和接触板(120)的头部表面构成用于LED基板(210)安装和接触散热的基板安装面。
2.如权利要求I所述的LED灯具散热器,其特征在干:所述接触板(120)的外径大于散热腔(112)头部的内径,所述散热片(110)头部的径向内侧设置有容纳接触板(120)的台阶缺ロ(113)。
3.如权利要求I所述的LED灯具散热器,其特征在干:所述接触板(120)中心设置有与散热腔(112)连通的穿线孔(121)。
4.如权利要求I所述的LED灯具散热器,其特征在于:设置有位于头部的第一连接环(130)和位于尾部的第二连接环(140),所述第一连接环(130)与各散热片(110)的头部均固定连接且外径与由各散热片(110)头部的径向外侧侧壁构成的圆的直径相适应,所述尾部连接环(140)与各散热片(110)的尾部均固定连接且外径与由各散热片(110)尾部的径向外侧侧壁构成的圆的直径相适应。
5.如权利要求4所述的LED灯具散热器,其特征在干:所述第一连接环(130)的内孔孔径与LED基板(210)的外径相适应。
6.如权利要求4所述的LED灯具散热器,其特征在于:设置有固定安装在第一连接环(130)上的用于灯罩(220)安装定位的第一凸缘(150)。
7.如权利要求4所述的LED灯具散热器,其特征在干:设置有用于安装灯头(230)并与第二连接环(140)固定连接的固定环(160)、用于安装LED驱动单元并与固定环(160)固定连接的散热罩(170),所述散热罩(170)插入散热腔(112)内,所述散热腔(112)尾部的内径与散热罩(170)的外径相适应。
8.如权利要求7所述的LED灯具散热器,其特征在干:所述固定环(160)上设置有外径与第二连接环(140)内孔孔径相适应的第二凸缘(161);所述第二凸缘(161)上沿其周向设置有一组卡扣(162),各卡扣(161)分别对应于散热间隙(111)并同位于对应散热间隙(111)的第二连接环(140)卡接。
9.如权利要求1、2、3、4、5、6、7或8所述的LED灯具散热器,其特征在于:所述散热腔(112)呈圆柱形。
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