CN202418710U - 一种精小型v型球阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精小型V型球阀,包括阀体、阀座和安装于阀体内腔并用于与阀座可启闭配合的V型球芯,阀座沿与V型球芯配合的方向可滑动设置且设有用于紧压V型球芯球面的预紧力,本实用新型采用具有预紧力的阀座结构,经过多次启闭并具有少量磨损后V型球芯和阀座依然保持良好配合,因而长周期使用依然保持较好的密封性、使用稳定性和调节的平顺性,本实用新型的结构并不增加阀体本身的体积,具有较长的使用寿命,使用和维护成本较大幅度降低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种控制流体的阀门,特别涉及一种V型球阀。
背景技术
V型球阀属于单阀座密封的固定球阀,具有较好的调节性能。它的V型切口与金属阀座之间具有剪切作用,特别适合含纤维、微小固体颗粒、料浆等介质,同时,V形结构还利于将流体压力转换为密封压力,增强密封效果,因而,具有较好的密封性能。
V型球阀主要部件为阀体、V型球芯和其他辅助结构,V型球芯位于阀体的阀腔内,并与阀体内的阀座相互配合,达到启闭流道的目的。V型球阀与其他球阀虽然结构不同,但是密封原理大致相同,都需球芯与阀座之间配合并具有足够的预紧力,因而需要设置较多的紧固件,制造、安装以及检修均较为复杂,并且长时间使用会导致密封面松动,导致阀门报废。为解决上述问题,现有技术中采用通过挡圈安装阀座的结构,阀座可从轴向安装或者拆卸,检修较为便利,但是挡圈与阀座之间的连接关系以及挡圈与阀体之间的连接关系较为复杂,不但需要专用工具,而且不好控制阀座的位置,拆装及维护操作不灵活,整个球阀或者说至少阀座和阀芯的整体寿命受到不利影响;且长周期使用后调节流体平顺性较差。
因此,如何研究出一种延长其使用寿命的精小型V型球阀,成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。
因此,需要对现有的V型球阀进行改造,并不增加阀体本身的体积,长周期使用依然保持较好的密封性,能够保证阀门的使用稳定性和调节的平顺性,V型球阀本身具有较长的使用寿命,降低使用和维护成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提供一种精小型V型球阀,并不增加阀体本身的体积,长周期使用依然保持较好的密封性,能够保证阀门的使用稳定性和调节的平顺性,V型球阀本身具有较长的使用寿命,降低使用和维护成本。
本实用新型的一种精小型V型球阀,包括阀体、阀座和安装于阀体内腔并用于与阀座可启闭配合的V型球芯,所述阀座沿与V型球芯配合的方向可滑动设置且设有用于紧压V型球芯球面的预紧力。
进一步,所述阀体上设有用于使阀座嵌入的环形槽,所述环形槽的外侧壁和内侧壁与阀座之间设定用于供阀座沿与V型球芯配合方向滑动的间隙;
进一步,所述环形槽由固定设置于阀体外侧的挡圈和阀体内侧形成的凸台之间构成;所述阀座向外延伸形成内套于挡圈的导向部;
进一步,所述挡圈向内延伸并形成环形沉台,该环形沉台构成环形槽的槽底,环形沉台形成的挡圈轴肩构成环形槽的外侧壁;
进一步,所述挡圈为T形结构,小头向阀体内延伸,大头位于阀体外并固定连接于阀体外端面;
进一步,环形槽的外侧壁与导向部形成的阀座轴肩之间设有用于对阀座施加紧压V型球芯球面的预紧力的波形弹簧,所述波形弹簧外套于导向部;
进一步,阀座外圆与环形槽的槽底之间以及导向部与挡圈内圆之间分别设有环形密封圈;
进一步,挡圈的大头与阀体外端面贴合且贴合面设有密封圈;
进一步,所述阀体内腔设有限位块,所述V型球芯设有与限位块配合用于限制V型球芯只在工作角范围内转动的限位凸起;
进一步,所述阀体外端面设有用于嵌入挡圈大头的沉槽,沉槽槽底设有环形密封圈槽,所述密封圈嵌合于密封圈槽内并凸出于环形密封圈槽;所述挡圈大头沿外圆设有周向环槽,挡圈通过嵌入轴向环槽并固定于阀体外端面的的定位片轴向固定;挡圈大头嵌入沉槽后周向环槽内侧壁与阀体外端面平齐。
本实用新型的有益效果:本实用新型的一种精小型V型球阀,采用具有预紧力的阀座结构,经过多次启闭并具有少量磨损后V型球芯和阀座依然保持良好配合,因而长周期使用依然保持较好的密封性、使用稳定性和调节的平顺性,本实用新型的结构并不增加阀体本身的体积,具有较长的使用寿命,使用和维护成本较大幅度降低。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1A处放大图;
图3为阀体上限位块结构示意图(沿B向);
图4为V型球芯上限位凸起结构示意图(沿B向)。
具体实施方式
图1为本实用新型的结构示意图,图2为图1沿A处放大图,图3为阀体上限位块结构示意图(沿B向),图4为V型球芯上限位凸起结构示意图(沿B向)如图所示:本实施例的一种精小型V型球阀,包括阀体1、阀座3和安装于阀体1内腔并用于与阀座3可启闭配合的V型球芯2,所述阀座1沿与V型球芯2配合的方向可滑动设置且设有用于紧压V型球芯2球面的预紧力,该预紧力可以是弹簧、弹片、蝶簧或者其他弹性施加部件实现,只要对阀座施加预紧力,均能实现本实用新型的目的;阀体、阀座和V型球芯之间的配合关系以及流体流通方向以及设置阀杆、填料等技术特征,均采用现有的结构,在此不再赘述。
本实施例中,所述阀体1上设有用于使阀座3嵌入的环形槽9,所述环形槽9的外侧壁9a和内侧壁9c与阀座3之间设定用于供阀座3沿与V型球芯2配合方向滑动的间隙;如图所示,环形槽9的外侧壁9a和内侧壁9c不但提供滑动空间,还具有一定的限位功能,防止阀座滑出;内侧壁9a和外侧壁9c均以阀门的内外为准。
本实施例中,所述环形槽9由固定设置于阀体1外侧的挡圈5和阀体1内侧 形成的凸台1a之间构成,结构简单,制作容易;所述阀座3向外延伸形成内套于挡圈的导向部3a,该导向部3a具有导向功能,能够保证阀座3在往复滑动时保证同轴度,因而保持与V型阀芯2的良好接触,从而保证具有良好的密封性和调节的平顺性。
本实施例中,所述挡圈5向内延伸并形成环形沉台,该环形沉台构成环形槽9的槽底9b,环形沉台形成的挡圈轴肩构成环形槽9的外侧壁9a;由挡圈5向内形成环形槽9,便于阀座的安装和拆卸,使本实用新型具有良好的使用性能和维修性能。
本实施例中,所述挡圈5为T形结构,小头向阀体内延伸,大头位于阀体1外并固定连接于阀体1外端面,T形结构具有较好的安装结构特性,并具有限位功能。
本实施例中,环形槽9的外侧壁9a与导向部3a形成的阀座轴肩之间设有用于对阀座3施加紧压V型球芯2球面的预紧力的波形弹簧4,所述波形弹簧4外套于导向部3a;波形弹簧4具有施力均匀的特点,能够保证阀座3预紧力沿圆周方向均匀,避免不均匀磨损和密封不严,并且该结构利于波形弹簧4的更换,节约使用成本。
本实施例中,阀座3外圆与环形槽9的槽底9b之间以及导向部3a与挡圈5内圆之间分别设有环形密封圈;具有较好的密封性;如图所示,阀座3外圆与环形槽9的槽底9b之间的环形密封圈7嵌入槽底9b形成的密封圈槽中,安装结构稳定,密封性能好;导向部3a与挡圈5内圆之间的环形密封圈6嵌入挡圈内圆形成的密封圈槽中,结构简单,利于安装。
本实施例中,挡圈5的大头与阀体1外端面贴合且贴合面设有密封圈10,该密封圈10属于静密封,能够保证密封性能,同时起到调整挡圈5与阀体1之间的同轴度的作用。
本实施例中,所述阀体1内腔设有限位块1b,所述V型球芯2设有与限位块1b配合用于限制V型球芯2只在工作角范围内转动的限位凸起2a,本实施例的限位 结构采用机械阻挡限位的结构,也就是限位块1b在V型球芯2转到特定位置时与限位凸起2a机械接触,阻挡其继续在原方向转动;避免当V型球阀的执行机构出现故障不能使用时丧失调节能力,该限位结构为操作提供了参考。
本实施例中,所述阀体1外端面设有用于嵌入挡圈大头的沉槽,沉槽槽底设有环形密封圈槽,所述密封圈10嵌合于密封圈槽内并凸出于环形密封圈槽,具有较好的密封作用,并利于调整安装同轴度;所述挡圈5大头沿外圆设有周向环槽5a,挡圈5通过嵌入轴向环槽5a并固定于阀体1外端面的的定位片8轴向固定,如图所示,定位片8沿圆周方向均布并均嵌入轴向环槽5a,定位片8通过螺钉固定于阀体1外端面;本实施例的安装结构具有结构简单,安装方便的特点,并利于保证挡圈周向自由度,利于调整同轴度,从而保证发作的作用充分发挥;当然,可采用现有技术的任何固定结构,均能一定程度实现本实用新型的目的;挡圈5大头嵌入沉槽后周向环槽5a内侧壁与阀体1外端面平齐,进一步保证同轴安装特性。
本实用新型的V型球阀的使用过程与现有技术的并无本质区别,在此不再赘述;只是本实用新型的V型球阀具有区别现有技术的优点,使用寿命长,密封稳定,调节顺畅。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (10)
1.一种精小型V型球阀,包括阀体、阀座和安装于阀体内腔并用于与阀座可启闭配合的V型球芯,其特征在于:所述阀座沿与V型球芯配合的方向可滑动设置且设有用于紧压V型球芯球面的预紧力。
2.根据权利要求1所述的一种精小型V型球阀,其特征在于:所述阀体上设有用于使阀座嵌入的环形槽,所述环形槽的外侧壁和内侧壁与阀座之间设定用于供阀座沿与V型球芯配合方向滑动的间隙。
3.根据权利要求2所述的一种精小型V型球阀,其特征在于:所述环形槽由固定设置于阀体外侧的挡圈和阀体内侧形成的凸台之间构成;所述阀座向外延伸形成内套于挡圈的导向部。
4.根据权利要求3所述的一种精小型V型球阀,其特征在于:所述挡圈向内延伸并形成环形沉台,该环形沉台构成环形槽的槽底,环形沉台形成的挡圈轴肩构成环形槽的外侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种精小型V型球阀,其特征在于:所述挡圈为T形结构,小头向阀体内延伸,大头位于阀体外并固定连接于阀体外端面。
6.根据权利要求5所述的一种精小型V型球阀,其特征在于:环形槽的外侧壁与导向部形成的阀座轴肩之间设有用于对阀座施加紧压V型球芯球面的预紧力的波形弹簧,所述波形弹簧外套于导向部。
7.根据权利要求6所述的一种精小型V型球阀,其特征在于:阀座外圆与环形槽的槽底之间以及导向部与挡圈内圆之间分别设有环形密封圈。
8.根据权利要求7所述的一种精小型V型球阀,其特征在于:挡圈的大头与阀体外端面贴合且贴合面设有密封圈。
9.根据权利要求8所述的一种精小型V型球阀,其特征在于:所述阀体内腔设有限位块,所述V型球芯设有与限位块配合用于限制V型球芯只在工作角范围内转动的限位凸起。
10.根据权利要求9所述的一种精小型V型球阀,其特征在于:所述阀体外端面设有用于嵌入挡圈大头的沉槽,沉槽槽底设有环形密封圈槽,所述密封圈嵌合于密封圈槽内并凸出于环形密封圈槽;所述挡圈大头沿外圆设有周向环槽,挡圈通过嵌入轴向环槽并固定于阀体外端面的的定位片轴向固定;挡圈大头嵌入沉槽后周向环槽内侧壁与阀体外端面平齐。
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CN2012200423337U CN202418710U (zh) | 2012-02-09 | 2012-02-09 | 一种精小型v型球阀 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN103851217A (zh) * | 2012-12-06 | 2014-06-11 | 中核苏阀科技实业股份有限公司 | 一种可实现快速拆卸检修的v型球阀 |
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2012
- 2012-02-09 CN CN2012200423337U patent/CN202418710U/zh not_active Expired - Lifetime
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