CN202418597U - 一种互感器变压器油处理专用阀门 - Google Patents

一种互感器变压器油处理专用阀门 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种互感器变压器油处理专用阀门，关键在于：所述阀门包括具有通孔的阀座（1），阀座（1）的底部内侧具有用于连接互感器放油阀的螺纹，阀体(5)通过连接套（2）与阀座（1）相连，连接套（2）与阀座（1）之间设置有第一密封圈（3），具有阀杆（4）的推杆通过阀体(5)上通孔伸入阀体(5)空腔内，阀杆（4）的顶端具有与互感器的放油塞相配的空腔；推杆与通孔之间设置有第二密封圈（6），阀体(5)侧壁上具有与阀体(5)内部空腔相连的出油管（7）。采用了本实用新型后，即可以通过管道循环处理互感器内的变压器油，无需专用的容器盛放变压器油，处理时间短，劳动强度小，减少了对环境造成污染。

Description

一种互感器变压器油处理专用阀门
技术领域
本实用新型涉及一种阀门。
背景技术
当变电站互感器变压器油不符合标准时，通常采用换油或者将变压器油从互感器内放出来存储在一个较大的容器中，然后将容器内的由处理完毕后，再注回到互感器内，这种处理方法成本高，处理时间长，产品处理后合格率低，劳动强度大，同时产生的渗油还会对环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于放油的互感器变压器油处理专用阀门。
为了实现上述目的，采用以下技术方案：一种互感器变压器油处理专用阀门，其特征在于：所述阀门包括具有通孔的阀座，阀座的底部内侧具有用于连接互感器放油阀的螺纹，阀体通过连接套与阀座相连，连接套与阀座之间设置有第一密封圈，具有阀杆的推杆通过阀体上通孔伸入阀体空腔内，阀杆的顶端具有与互感器的放油塞相配的空腔；推杆与通孔之间设置有第二密封圈，阀体侧壁上具有与阀体内部空腔相连的出油管。
所述阀座与阀体均为凸型结构，连接套为凹形结构，且阀座上部外壁设置有与连接套内壁相配合的螺纹结构。
为了保证较好的密封，所述阀座与连接套相对的侧面上均设置有密封槽，第一密封圈设置于密封槽内。
采用了本实用新型后，即可以通过管道循环处理互感器内的变压器油，无需专用的容器盛放变压器油，处理时间短，劳动强度小，减少了对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中件1为阀座，件2为阀套，件3为第一密封圈，件4为阀杆，件5为阀体，件6为第二密封圈，件7为出油管，件8为手柄。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
如图1所示，一种互感器变压器油处理专用阀门，在阀座1内壁上设置有与互感器放油阀相连螺纹，阀座1上部外壁设置有与阀套2相连的螺纹；阀套2的内壁上设置有内螺纹；阀杆4上具有内六角空腔，用于卡接放油塞，阀体5上焊接有出油管7；阀体5和阀座1上相邻的侧面上均设置有“O”型密封槽，密封槽内设置有第一密封圈3。阀套2与阀体5可相对转动；阀杆4可直线移动。
使用时，将阀座1螺纹连接于互感器的放油阀上，再将阀套2阀体5连接于阀座上。通过移动阀杆4对准互感器的放油塞，然后转动手柄8可将互感器的放油塞打开，互感器内变压器油通过出油管7输送到处理设备。处理后的变压器油通过处理设备的出油口又回到互感器的注油口，从而实现不间断的循环处理变压器油，降低了处理成本和劳动强度，减少了对环境的污染。

Claims (3)

1.一种互感器变压器油处理专用阀门，其特征在于：所述阀门包括具有通孔的阀座（1），阀座（1）的底部内侧具有用于连接互感器放油阀的螺纹，阀体(5)通过阀套（2）与阀座（1）相连，阀套（2）与阀座（1）之间设置有第一密封圈（3），具有阀杆（4）的推杆通过阀体(5)上通孔伸入阀体(5)空腔内，阀杆（4）的顶端具有与互感器的放油塞相配的空腔；推杆与通孔之间设置有第二密封圈（6），阀体(5)侧壁上具有与阀体(5)内部空腔相连的出油管（7）。
2.如权利要求1所述的互感器变压器油处理专用阀门，其特征在于：所述阀座（1）与阀体(5)均为凸型结构，阀套（2）为凹形结构，且阀座（1）上部外壁设置有与阀套（2）内壁相配合的螺纹结构。
3.如权利要求1或2所述的互感器变压器油处理专用阀门，其特征在于：所述阀座与阀套（2）相对的侧面上均设置有密封槽，第一密封圈（3）设置于密封槽内。
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