CN202412616U

CN202412616U - 自动钻铣机

Info

Publication number: CN202412616U
Application number: CN2012200105512U
Authority: CN
Inventors: 谢约廷; 杨柏格
Original assignee: Janus Dongguan Precision Components Co Ltd
Current assignee: Guangdong Janus Intelligent Group Corp Ltd
Priority date: 2012-01-11
Filing date: 2012-01-11
Publication date: 2012-09-05
Anticipated expiration: 2022-01-11

Abstract

本实用新型公开了一种自动钻铣机，其包括底座，底座上设有控制键，所述底座上表面设有治具，治具上方设有压板，底座上固定有主支撑柱，主支撑柱由下而上依次穿设有下层板、中层板及上层板，主支撑柱上端与上层板相固定，中层板上设有传动机构，传动机构传动连接有刀具，传动组件连接有工作组件，传动组件与压板相连接，下层板上设有行程驱动机构，下层板上设有机械阀，底座上表面设有与机械阀配合的触发螺丝；本实用新型自动化程度高，大大减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，减少了工人数量，降低人力成本，适用范围广。

Description

自动钻铣机

技术领域

本实用新型涉及一种钻铣机，具体地说是一种用于对塑胶产品成型后残留的水口进行自动钻铣的钻铣机。

背景技术

手机外壳类塑胶产品在注塑成型后，一般会残留有水口，为了保证产品的质量，需要除去这些水口。目前，企业一般是通过员工进行手动操作去除，工作人员需用刀片削掉水口，由于是手工作业，劳动强度较大，需要的员工数量较多，增加了企业的生产成本，而且生产效率低下，人为操作容易产生疲劳感，产品质量无法得到有效保障。发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、生产效率高的自动钻铣机。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型采取以下技术方案：

自动钻铣机，包括底座，底座上设有控制键，所述底座上表面设有治具，治具上方设有压板，底座上固定有主支撑柱，主支撑柱由下而上依次穿设有下层板、中层板及上层板，主支撑柱上端与上层板相固定，中层板上设有传动机构，传动机构传动连接有传动组件，传动组件连接有刀具，传动组件与压板相连接，下层板上设有行程驱动机构，下层板上设有机械阀，底座上表面设有与机械阀配合的触发螺丝。

所述传动机构包括电机、主带轮和辅带轮，电机装于中层板上，主带轮与电机转轴相固定，主带轮与辅带轮间通过同步皮带相连接，辅带轮上装接有传动轴，该传动轴下端设有主齿轮，该主齿轮与传动组件传动连接。

所述传动组件包括盖板及辅齿轮，盖板通过连接柱与压板连接，盖板上设有次支撑柱，次支撑柱向上穿过下层板后与中层板相固定，辅齿轮装于中层板上且与主齿轮相啮合，辅齿轮上装接有传动杆，传动杆下端与刀具装接。

所述传动杆包括与辅齿轮连接的固定杆、上万向转接头、上连接杆、下万向转接头及下连接杆，上万向转接头上端与固定杆装接、下端与上连接杆上端装接，上连接杆下端与下万向转接头上端装接，下万向转接头下端与下连接杆上端装接，刀具装于下连接杆下端。

所述下连接杆上设有位于盖板上表面的摆臂。

所述盖板与压板间的连接柱上套装有弹簧。

所述行程驱动机构包括行程气缸，行程气缸的螺杆与下层板相连接。

所述底座上设有积尘箱。

中层板与下层板之间设有防护板。

所述电机为单相电机。

本实用新型主要对手机外壳类塑胶产品的水口进行切除，自动化程度高，操作方便，减少了员工数量，降低了人力成本，大大减轻了工人的劳动强度，有效提高了生产效率，便于产品的批量加工，并且通用性高，适用范围广泛。

附图说明

图1为本实用新型自动钻铣机的立体结构示意图；

图2为本实用新型自动钻铣机的局部剖解视意图；

图3为图2中A处放大示意图；

图4为本实用新型自动钻铣机的局部剖解视意图。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

如图1至图4所示，本实用新型揭示了一种自动钻铣机，主要用于切除手机外壳类塑胶产品在注塑成型后残留的水口，该自动钻铣机包括底座1，底座1上设有控制键14，所述底座1上表面设有治具2，治具2上方设有压板4，底座1上固定有主支撑柱3，主支撑柱3由下而上依次穿设有下层板17、中层板18及上层板7，主支撑柱3上端与上层板7相固定，中层板18上设有传动机构，该传动机构传动连接有传动组件，传动组件连接有刀具12，传动组件与压板4相连接，下层板17上设有行程驱动机构，下层板17上设有机械阀19，底座1上表面设有与机械阀19配合的触发螺丝13。

所述传动机构包括电机8、主带轮20和辅带轮21，电机8装于中层板18上，主带轮20与电机8的转轴相固定，主带轮20与辅带轮21间通过同步皮带相连接，辅带轮21上装接有传动轴，该传动轴下端设有主齿轮22，该主齿轮22与传动组件传动连接。电机8优先选取单相电机。

所述传动组件包括盖板16及辅齿轮23，盖板16通过连接柱11与压板4连接，盖板16上设有次支撑柱24，次支撑柱24向上穿过下层板17后与中层板18相固定，辅齿轮23装于中层板18上且与主齿轮22相啮合，辅齿轮23上装接有传动杆，传动杆下端与刀具12装接。本实施例中，并排设有两排齿轮，每排齿轮共有3个辅齿轮23，每排相邻的辅齿轮23间设有小传动齿轮，每排位于中间的辅齿轮23与主齿轮22相啮合，可以同时有六个刀具12同时加工。当然，以上所述并非是只能设6个辅齿轮，还可以为其他数量，在此不作限定。

所述传动杆包括与辅齿轮23连接的固定杆、上万向转接头25、上连接杆26、下万向转接头27及下连接杆28，上万向转接头25上端与固定杆装接、下端与上连接杆26上端装接，上连接杆26下端与下万向转接头27上端装接，下万向转接头27下端与下连接杆28上端装接，刀具12装于下连接杆28下端。下连接杆28上还设有位于盖板16上表面的摆臂9。盖板16与压板4之间通过连接柱11连接，连接柱11上套装有弹簧10。

所述行程驱动机构包括行程气缸6，行程气缸6的螺杆与下层板17相连接。本实施例中，总共设有两个行程气缸，可更好地控制运动行程。

另外，在底座1上设有积尘箱15，在切除产品水口的时候将残渣吹到积尘箱内，确保工作环境的清洁干净，保证产品的品质。

本实用新型操作时，将本实用新型放置到工作台上，打开气滑阀，打开电源开关，确保电源接通及通气正常后，把成型好的产品放置到治具2上。行程气缸6动作，推动下层板17往下移动，进而带动盖板16向下移动，使压板4下移直至与治具2重合的位置，启动电机8，电机8带动主带轮20转动，进而带动辅带轮21转动，从而使主齿轮22转动，主齿轮22带动辅齿轮23转动，从而带动刀具12运动切除掉产品水口。当机械阀19触碰到触通螺丝13的时候，机械阀19导通吹气，将加工后的碎渣类杂物吹进积尘箱15内，保证工作环境的清洁卫生。加工完成后，各部件回复到初始位置，一个工作周期完成，以此循环。

当本实用新型需要进行检修或排除故障的时候，通过机械阀19、调节行程气缸6的行程、摆臂9的位置、刀具12的长度及治具2的位置进行设备调试。

本实用新型对手机外壳类塑胶产品的水口进行切除，自动化程度高，操作方便，减少了员工数量，降低了人力成本，有效提高了生产效率，便于产品的批量加工，并且通用性高，适用范围广泛。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，以及部分运用的实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型权利要求的保护范围。

Claims

1.自动钻铣机，包括底座（1），底座（1）上设有控制键（14），其特征在于：所述底座（1）上表面设有治具（2），治具（2）上方设有压板（4），底座（1）上固定有主支撑柱（3），主支撑柱（3）由下而上依次穿设有下层板（17）、中层板(18)及上层板（7），主支撑柱（3）上端与上层板（7）相固定，中层板(18)上设有传动机构，传动机构传动连接有传动组件，传动组件连接有刀具（12），传动组件与压板(4)相连接，下层板(17)上设有行程驱动机构，下层板(17)上设有机械阀(19)，底座（1）上表面设有与机械阀(19)配合的触发螺丝（13）。

2.根据权利要求1所述的自动钻铣机，其特征在于：所述传动机构包括电机（8）及主带轮（20）和辅带轮(21) ，电机（8）装于中层板(18)上，主带轮（20）与电机(8)的转轴相固定，主带轮（20）与辅带轮（21）间通过同步皮带相连接，辅带轮（21）上装接有传动轴，该传动轴下端设有主齿轮（22），该主齿轮（22）与传动组件传动连接。

3.根据权利要求2所述的自动钻铣机，其特征在于：所述传动组件包括盖板（16）及辅齿轮（23），盖板（16）通过连接柱（11）与压板（4）连接，盖板（16）上设有次支撑柱（24），次支撑柱（24）向上穿过下层板（17）后与中层板（18）相固定，辅齿轮（23）装于中层板（18）上且与主齿轮（22）相啮合，辅齿轮（23）上装接有传动杆，传动杆下端与刀具（12）装接。

4.根据权利要求3所述的自动钻铣机，其特征在于：所述传动杆包括与辅齿轮（23）连接的固定杆、上万向转接头（25）、上连接杆（26）、下万向转接头（27）及下连接杆（28），上万向转接头（25）上端与固定杆装接、下端与上连接杆（26）上端装接，上连接杆（26）下端与下万向转接头（27）上端装接，下万向转接头（27）下端与下连接杆（28）上端装接，刀具（12）装于下连接杆（28）下端。

5.根据权利要求4所述的自动钻铣机，其特征在于：所述下连接杆上设有位于盖板（16）上表面的摆臂（9）。

6.根据权利要求3或4或5所述的自动钻铣机，其特征在于：所述盖板（16）与压板（4）之间的连接柱（11）上套装有弹簧（10）。

7.根据权利要求1所述的自动钻铣机，其特征在于：所述行程驱动机构包括行程气缸（6），行程气缸（6）的螺杆与下层板（17）相连接。

8.根据权利要求1所述的自动钻铣机，其特征在于：所述底座（1）上设有积尘箱（15）。

9.根据权利要求1所述的自动钻铣机，其特征在于：所述中层板（18）与下层板（17）之间设有防护板（5）。

10.根据权利要求2所述的自动钻铣机，其特征在于：所述电机（8）为单相电机。