CN202411833U - 球形节点式米字筋龙门铣横梁 - Google Patents

球形节点式米字筋龙门铣横梁 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种球形节点式米字筋龙门铣横梁,在横梁内部全长范围内有很多空腔的隔板,把横梁分隔成若干个小箱形结构,在小箱形结构中有空腹的米字筋。本实用新型具有布局紧凑、抗弯矩能力好、抗扭矩能力强、刚度大、质量轻、横跨变形小等优点。减小了横梁变形对龙门铣加工精度的影响,保障了龙门铣的加工精度。

Description

球形节点式米字筋龙门铣横梁
技术领域
本实用新型涉及一种球形节点式米字筋龙门铣横梁,具体地说是适用于高精度数控龙门铣床要求较小横梁弯曲和扭转变形的横梁,属于机械结构技术领域。
背景技术
随着我国机械工业的高速发展,尤其是高精度、大型数控龙门铣的发展,对数控龙门铣的需求越来越多,同时对设备的技术参数提出了更高的要求。对数控龙门铣来说,如何控制横梁变形,减小横梁变形对加工精度的影响,保障大型数控龙门铣的加工精度,成为摆在龙门铣生产厂家面前的重大问题。
现有的龙门铣横梁结构中,大多采用隔板结构,或采用隔板与十字筋相组合的结构,将空心横梁分隔成若干个小箱形结构,构成箱形横梁,这些结构虽然对横梁抗弯性能有所提高,但是其抗弯、抗扭矩能力仍然不能满足高精度数控龙门铣横梁的要求。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处,从而提供一种球形节点式米字筋龙门铣横梁,较大程度的提高了横梁的抗弯曲能力,增强了其抗扭矩能力,控制了横梁的横跨自重变形以及导轨面受力后横梁的弯曲和扭曲变形,保障了机床的加工精度。
本实用新型的技术方案是:一种球形节点式米字筋龙门铣横梁,在横梁内部全长范围内布置有隔板,将横梁分隔成若干个小箱形结构,由对角筋、十字筋围绕在空心管周围构成的米字筋布置在小箱形结构中,所述隔板和米字筋都是空腔结构,所述隔板、对角筋和十字筋中间掏成三角形、长方形和梯形的孔。
所述对角筋、十字筋围绕在空心管周围,采用球形空间节点式连接方式构成米字筋,其合力为零。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点:
本实用新型具有布局紧凑、抗弯矩能力好、抗扭矩能力强、刚度大、质量轻、横跨变形小等优点。减小了横梁变形对龙门铣加工精度的影响,保障了龙门铣的加工精度。
同时本实用新型球形节点式米字筋龙门铣横梁后表面由隔板和米字梁构成,在不影响横梁刚度和强度的前提下,最大程度的控制了横梁的质量。
附图说明
图1是本实用新型中所用米字筋的三维图。
图2是本实用新型的正视图。
图3是本实用新型的左视图。
图4是图2的剖视图。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步描述:
如图2和图4所示,若干隔板3分布在横梁1内部,将横梁分隔成若干个小箱形结构,使横梁整体坚固,可承受较大的弯曲力。
如图1所示,对角筋2、十字筋4围绕在空心管5周围,利用球形节点原理,采用球形空间节点式连接方式构成米字筋6,其合力为零。
如图4所示,所述米字筋6布置在横梁1内隔板3与隔板3之间的小箱形结构中,提高了横梁刚度,增强了横梁的抗弯矩和抗扭矩能力。
如图3和图1所示,所述隔板3、对角筋2、十字筋4中间掏成三角形、长方形和梯形的孔,在不影响强度和刚度的前提下,最大限度的减轻了横梁的质量。
本实用新型的设计原理:
球形节点式米字筋龙门铣横梁内腔用若干隔板分隔为若干个小箱形结构,每个小箱形结构中布有球形节点式米字筋,并且这些隔板和米字筋都采用空腔结构,这些结构在减轻横梁重量的同时有效提高了横梁的抗弯钜、抗扭矩能力。经有限元分析本实用新型所采用的横梁结构受载情况下,其变形量很小。

Claims (2)

1.球形节点式米字筋龙门铣横梁,其特征是:在横梁内部全长范围内布置有隔板(3),将横梁分隔成若干个小箱形结构,由对角筋(2)、十字筋(4)围绕在空心管(5)周围构成的米字筋(6)布置在小箱形结构中,所述隔板(3)和米字筋(6)都是空腔结构,所述隔板(3)、对角筋(2)和十字筋(4)中间掏成三角形、长方形和梯形的孔。
2.如权利要求1所述的球形节点式米字筋龙门铣横梁,其特征是:所述对角筋(2)、十字筋(4)围绕在空心管(5)周围,采用球形空间节点式连接方式构成米字筋(6),其合力为零。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104526363A (zh) * 2014-12-19 2015-04-22 山东永华机械有限公司 数控龙门机床散射筋板结构的轻型高刚性横梁
CN107195818A (zh) * 2017-05-27 2017-09-22 东风商用车有限公司 一种新能源车用轻量化的动力蓄电池箱
CN109955074A (zh) * 2017-12-14 2019-07-02 大银微系统股份有限公司 龙门横梁

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