CN202411092U - 万能轧机和轧制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种万能轧机，该万能轧机包括立辊箱(3)、封盖所述立辊箱的箱盖(4)、设置在该立辊箱和箱盖之间的垫板(5)以及安装在所述立辊箱内的立辊(1)，所述万能轧机还包括设置在所述垫板上的用于向所述立辊提供润滑的润滑装置(2)。本实用新型还公开一种轧制系统，该轧制系统包括依次设置的多个万能轧机，至少一个万能轧机为以上所述的万能轧机。该万能轧机在不妨碍立辊正常轧制作业的情况下，同时能够在立辊箱内部对立辊提供润滑以降低立辊的磨损并防止立辊轧制面的氧化铁皮的粘结。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢轨轧制领域，具体地，涉及一种万能轧机和包括该万能轧机的轧制系统。
背景技术
在热轧型钢中，万能轧机的立辊磨损比较大，并且该立辊的轧制工作面可粘结有氧化铁皮。现有的万能轧机一般包括立辊箱、封盖所述立辊箱的箱盖、设置在所述立辊箱和所述箱盖之间的垫板以及安装在所述立辊箱内的立辊，由于所述立辊大部分都安装在立辊箱内，因此在所述箱盖上开有孔以使所述立辊的一部分伸出与轧件接触，从而进行轧制作业。但是，由于所述箱盖与轧件之间的距离设置的很小，因此无法在万能轧机的立辊箱外部对立辊进行润滑，同时，立辊箱中具有大量的冷却水从而限制了在立辊箱内部设置润滑装置以润滑立辊。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种万能轧机，该万能轧机在不妨碍立辊正常轧制作业的情况下，同时能够在立辊箱内部对立辊提供润滑以降低立辊的磨损并防止立辊轧制面的氧化铁皮的粘结。
为了实现上述目的，本实用新型提供一种万能轧机，该万能轧机包括立辊箱、封盖所述立辊箱的箱盖、设置在该立辊箱和箱盖之间的垫板以及安装在立辊箱内的立辊，所述万能轧机还包括设置在所述垫板上的用于向所述立辊提供润滑的润滑装置。
优选地，所述润滑装置包括用于提供润滑油的供给单元、连接管和用于向所述立辊喷射润滑剂的喷咀，所述垫板上开有孔，所述连接管的一端连接于所述供给单元，另一端穿过所述孔并与设置在所述立辊箱内部的喷咀连接。
优选地，所述孔位于所述垫板的高度方向的中部。
优选地，所述孔的位于所述垫板内侧的一端具有扩大部，所述喷咀设置在所述扩大部中。
优选地，所述喷咀为喷射范围能够覆盖所述立辊的轧制面的伞状喷咀。
本实用新型还提供一种轧制系统，该轧制系统包括依次设置的多个万能轧机，其中，至少一个万能轧机为以上所述的万能轧机。
通过上述技术方案，由于可在所述万能轧机的立辊箱和箱盖之间的垫板上开有孔，所述润滑装置的连接管可通过所述孔与设置在立辊箱内部的喷咀相连接，从而可在立辊箱内部对所述万能轧机的立辊进行润滑以降低立辊的磨损并防止立辊轧制面的氧化铁皮的粘结。
本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是根据本实用新型具体实施方式的万能轧机的润滑装置润滑立辊的结构示意图；
图2是图1中的A-A向的剖视示意图；
图3是图1中的立辊箱和箱盖之间的垫板上的孔的结构示意图。
附图标记说明
1立辊； 2润滑装置；
3立辊箱； 4箱盖；
5垫板； 6孔；
7扩大部； 21连接管；
22喷咀。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。
图1是根据本实用新型具体实施方式的万能轧机的润滑装置润滑立辊的结构示意图。如图1所示，所述万能轧机包括立辊箱3、封盖立辊箱3的箱盖4、设置在立辊箱3和箱盖4之间的垫板5以及安装在立辊箱3内的立辊1，所述万能轧机还包括设置在垫板5上的用于向立辊1提供润滑的润滑装置2。
本实用新型具体实施方式提供的万能轧机的润滑装置2由于设置在立辊箱3和箱盖4之间的垫板5上，因此，该万能轧机在不妨碍立辊1正常轧制作业的情况下，同时能够在立辊箱3内部对立辊1提供润滑以降低立辊1的磨损并防止立辊1的轧制面的氧化铁皮的粘结。
图2是图1中的A-A向的剖视示意图；图3是图1中的立辊箱和箱盖之间的垫板上的孔的结构示意图。以下结合图1、图2和图3详细说明本实用新型具体实施方式的万能轧机的润滑装置。
如图2所示，润滑装置2包括用于提供润滑剂的供给单元(图中未示出)、连接管21和用于向万能轧机的立辊1喷射润滑剂的喷咀22。其中，用于提供润滑剂的供给单元可以是该万能轧机本身的供给单元，也可以是外部单独设置的供给单元。连接管21的性能例如耐磨和耐高温性能只要能够满足轧钢厂轧制条件即可。
另外，垫板5上开有孔6，连接管21的一端连接于润滑油供给单元，另一端穿过孔6进入立辊箱3的内部并与设置在立辊箱3内部的喷咀22连接。这样，该万能轧机的润滑装置可在立辊箱3的内部实现对立辊1的润滑。
另外，如图2和图3所示，为了保证喷咀22喷射的润滑剂能够覆盖立辊1的轧制面，优选地，孔6可位于垫板5的高度方向的中部。此处的垫板5的高度方向和立辊1的轴向方向一致，即孔6设置在垫板5的与立辊1的轧制面的中部相对应的位置处。这样，喷咀22喷射的润滑剂可以覆盖立辊1的轧制面的上端和下端。
如图3所示，为了使喷咀22能够牢固设置在立辊箱1内部，优选地，孔6的位于垫板5内侧的一端具有扩大部7，万能轧机的润滑装置的喷咀22可设置在该扩大部7中，从而使得喷咀22能够稳定地设置在立辊箱1的内部。另外，该扩大部7的形状可以和喷咀22的形状相适应，在此不作限制。
另外，为了使润滑剂能够完全覆盖立辊1的轧制面，例如润滑剂以伞形层雾状喷射到立辊1的轧制面上，优选地，喷咀22可以为喷射范围能够覆盖立辊1的轧制面的伞状喷咀。此外，喷咀22也可以为可调的伞状喷咀，从而能够根据实际的轧制情况，调节润滑油的喷射量。
本实用新型的具体实施方式还提供了一种轧制系统，该轧制系统包括依次设置的多个万能轧机，其中，至少一个万能轧机为上述的所述万能轧机。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。例如，可以在垫板5上沿其高度方向设置多个孔6以安装多个喷咀22。
此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
Claims (6)
1.一种万能轧机，该万能轧机包括立辊箱(3)、封盖所述立辊箱的箱盖(4)、设置在该立辊箱和箱盖之间的垫板(5)以及安装在所述立辊箱内的立辊(1)，其特征在于，所述万能轧机还包括设置在所述垫板(5)上的用于向所述立辊(1)提供润滑的润滑装置(2)。
2.根据权利要求1所述的万能轧机，其特征在于，所述润滑装置(2)包括用于提供润滑剂的供给单元、连接管(21)和用于向所述立辊喷射润滑剂的喷咀(22)，所述垫板(5)上开有孔(6)，所述连接管(21)的一端连接于所述供给单元，另一端穿过所述孔(6)并与设置在所述立辊箱内部的喷咀(22)连接。
3.根据权利要求2所述的万能轧机，其特征在于，所述孔(6)位于所述垫板(5)的高度方向的中部。
4.根据权利要求2所述的万能轧机，其特征在于，所述孔(6)的位于所述垫板(5)内侧的一端具有扩大部(7)，所述喷咀(22)设置在所述扩大部(7)中。
5.根据权利要求2所述的万能轧机，其特征在于，所述喷咀(22)为喷射范围能够覆盖所述立辊(1)的轧制面的伞状喷咀。
6.一种轧制系统，该轧制系统包括依次设置的多个万能轧机，至少一个万能轧机为上述权利要求1至5中任一项所述的万能轧机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN 201120528263 CN202411092U (zh) | 2011-12-15 | 2011-12-15 | 万能轧机和轧制系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN202411092U true CN202411092U (zh) | 2012-09-05 |
Family
ID=46735889
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Country Status (1)
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108555028A (zh) * | 2018-01-26 | 2018-09-21 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 能够自导向的接头装置 |
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2011
- 2011-12-15 CN CN 201120528263 patent/CN202411092U/zh not_active Expired - Lifetime
Cited By (2)
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| CN108555028B (zh) * | 2018-01-26 | 2023-07-11 | 莱芜钢铁集团有限公司 | 能够自导向的接头装置 |
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