CN202410749U - 含汞光源破碎分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种含汞光源破碎分离机，包括机架和安装在机架上的传动机构，机架上还安装有相对机架倾斜设置的喂料装置、位于喂料出口端的破碎分离装置、位于分离筛正下方的输送绞龙、以及位于破碎分离装置后下方的储料箱。喂料装置包括壳体和设置于壳体内的喂料辊，壳体上具有一喂料进口和一喂料出口，喂料出口低于喂料进口。破碎分离装置包括破碎辊及位于破碎辊正下方的分离筛。在输送绞龙的输送方向末端设置有出料口。其中，传动机构与喂料辊、破碎辊及输送绞龙连接。本实用新型集破碎与分离于一体，可同时适用于异形节能灯和直管节能灯，生产效率高，结构简单，制造成本低，适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保机械领域，具体地说，是一种含汞光源破碎分离机。
背景技术
高效节能荧光灯推广是一项利国、利民、利企的民心工程，其目的是节约用电，保护生态环境。但荧光灯的主要元件是密封玻璃管，管中含有少量的汞和惰性气体，其内壁涂有磷粉，受其工作原理的限制，灯管中汞不可避免地成为一大污染源。
国内企业尚无废旧灯管回收设备的产品提供，破碎的荧光灯多数随生活垃圾被送到填埋场填埋，严重污染土壤和地下水资源，对人类的生存环境造成了巨大的威胁。
国外一些发达国家高度重视环境中有害废弃物的回收处理，废弃灯管的处理技术和设备已经比较成熟，但价格昂贵。瑞典MRT系统公司生产的荧光灯回收设备每套售价高达100多万欧元。国外含汞光源破碎设备有两种：一是异形节能灯经破碎绞龙破碎后，进入圆筒筛将玻璃与非玻璃物分离；二是直管荧光灯经输送带进入回转切碎机进行破碎，然后进入清选装置将玻璃与非玻璃物分离。国外含汞光源破碎设备破碎装置与分离装置是两个相对独立的设备，结构复杂，占地面积大，而且价格昂贵。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术中对含汞光源进行回收处理存在的不足，提供一种集破碎装置与分离装置于一体，可同时适用于异形节能灯和直管节能灯、生产效率高、结构简单、制造成本低、适用范围广的含汞光源破碎分离机。
为了解决上述技术问题，本实用新型的含汞光源破碎分离机，包括机架和安装在所述机架上的传动机构，所述机架上还安装有相对所述机架倾斜设置的 喂料装置、位于所述喂料出口端的破碎分离装置、位于所述分离筛正下方的输送绞龙、以及位于所述破碎分离装置后下方的储料箱。所述喂料装置包括壳体和设置于所述壳体内的喂料辊，所述壳体上具有一喂料进口和一喂料出口，所述喂料出口低于所述喂料进口。所述破碎分离装置包括破碎辊及位于所述破碎辊正下方的分离筛。在所述输送绞龙的输送方向末端设置有出料口。其中，所述传动机构与所述喂料辊、所述破碎辊及所述输送绞龙连接。
上述的含汞光源破碎分离机，其中，所述喂料辊包括第一旋转轴和沿所述第一旋转轴轴向间隔设置的多根弹性拨料齿，相邻连续三根弹性拨料齿之间在圆周方向上分别成60°夹角。
上述的含汞光源破碎分离机，其中，所述弹性拨料齿的长度为300～360mm。
上述的含汞光源破碎分离机，其中，所述壳体由上壳、侧壳和底壳相围合而成，以所述第一旋转轴为中心、所述弹性拨料齿的长度为直径构成的圆与所述底壳之间的间隙为10～20mm。
上述的含汞光源破碎分离机，其中，所述破碎辊包括第二旋转轴和设置于所述第二旋转轴上的多个破碎锤片，所述多个破碎锤片沿所述第二旋转轴轴向呈螺旋线排列。
上述的含汞光源破碎分离机，其中，所述螺旋线的螺距为300～400mm，且一个螺距内具有8个破碎锤片。
上述的含汞光源破碎分离机，其中，所述第二旋转轴的直径为80～100mm。
上述的含汞光源破碎分离机，其中，以所述第二旋转轴为中心、破碎锤片的长度与第二旋转轴的半径之和为半径构成的圆的直径为600～800mm，且所述圆与所述分离筛之间的间隙为5～10mm。
上述的含汞光源破碎分离机，其中，所述破碎锤片的厚度为8～12mm，宽度为40～60mm，且所述第二旋转轴上设置有调节孔，所述破碎锤片通过所述调节孔与所述第二旋转轴端面形成调节范围为-10°～10°的可调夹角。
上述的含汞光源破碎分离机，其中，输送绞龙的外圆直径80～150mm，螺距为100～200mm。
本实用新型的有益功效在于，集破碎与分离于一体，可同时适用于异形节能灯和直管节能灯，生产效率高，结构简单，制造成本低，适用范围广，促使 含汞光源集中无害化处理，避免汞等对人体有害的元素污染环境，危害人民的健康。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
附图说明
图1为本实用新型的含汞光源破碎分离机的主视图；
图2为图1的侧视图；
图3A为图1中的喂料辊的结构图；
图3B为图3A的侧视图；
图4A为图1中的破碎辊的结构图；
图4B为图4A的侧视图；
图4C为图4A中的II部放大图；
图5为图1中的I部放大图；
图6为图1中的输送绞龙的结构图。
其中，附图标记
1-机架
2-喂料装置
21-壳体
211-上壳
212-底壳
213-喂料入口
214-喂料出口
22-喂料辊
221-第一旋转轴
222-弹性拨料齿
223-螺钉
3-破碎分离装置
31-破碎辊
311-第二旋转轴
3111-调节孔
312-破碎锤片
32-分离筛
4-输送绞龙
41-绞龙轴
42-绞龙叶片
43-抛送板
44-挡料板
5-储料箱
6-传动机构
61-电机
62-传动带部件
7-出料口
8-上料装置
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本实用新型的目的、方案及功效，但并非作为本实用新型所附权利要求保护范围的限制。
参阅图1及图2，本实用新型的含汞光源破碎分离机，包括机架1、喂料装置2、破碎分离装置3、输送绞龙4、储料箱5和传动机构6，其中，所述喂料装置2、破碎分离装置3、输送绞龙4、储料箱5和传动机构6皆安装在机架1上。
结合参阅图3A和图3B，喂料装置2相对机架1倾斜设置，其包括壳体21和设置于所述壳体21内的喂料辊22。壳体21上具有一喂料进口213和一喂料出口214，喂料出口214低于喂料进口213，较佳地，壳体21由上壳211、侧壳(图中未示出)和底壳212相围合而成。喂料辊22包括第一旋转轴221和沿第一旋转轴221轴向间隔设置的多根弹性拨料齿222，相邻连续三根弹性拨料齿之间在圆周方向上分别成60°夹角(即图3B中的夹角α＝60°)，每根弹性拨料齿的长度为300～360mm，且每根弹性拨料齿通过螺钉223固定在 第一旋转轴221上。为了方便含汞光源从喂料进口213进入后顺利通过喂料出口214进入破碎分离装置3，以第一旋转轴221为中心、弹性拨料齿222的长度为直径构成的圆与底壳212之间的间隙H1最好为10～20mm。
结合参阅图4A、图4B、图4C及图5，破碎分离装置3位于喂料出口端，破碎分离装置3包括破碎辊31及位于破碎辊31正下方的分离筛32。破碎辊31包括第二旋转轴311和设置于第二旋转轴311上的多个破碎锤片312，多个破碎锤片沿第二旋转轴311轴向呈螺旋线排列，破碎锤片311通过螺栓连接固定在第二旋转轴312上。较佳地，多个破碎锤片312构成的螺旋线的螺距为300～400mm，且一个螺距内具有8个破碎锤片，每一破碎锤片的厚度为8～12mm，宽度为40～60mm，且第二旋转轴311上设置有调节孔3111，破碎锤片312通过调节孔3111与第二旋转轴311端面形成调节范围为-10°～10°的可调夹角。第二旋转轴311的直径较佳为80～100mm，以第二旋转轴311为中心、破碎锤片312的长度与第二旋转轴311的半径之和为半径构成的圆(见图4B，需要说明的是，此处破碎锤片312的长度是指从第二旋转轴311的外圆到破碎锤片312的顶点之间的距离)的直径为600～800mm，且该圆与分离筛32之间的间隙H2为5～10mm(见图5)，分离筛32用于将碎小玻璃与非玻璃物分离。分离筛32较佳为圆孔筛，且圆孔筛的圆孔直径为12～20mm，按冲孔筛制造标准制作，圆孔筛厚度3～5mm，圆孔筛通过螺栓连接在机架1上，可进行更换。
结合参阅图6，输送绞龙4位于分离筛32的正下方，在输送绞龙4的输送方向末端设置有出料口7。输送绞龙4的外圆直径80～150mm，螺距为100～200mm。输送绞龙4包括绞龙轴41、右旋绞龙叶片42、抛送板43、挡料板44，右旋绞龙叶片42将碎玻璃推送向出料口7，抛送板43将碎玻璃抛出，挡料板44将碎玻璃挡在出料口处。
储料箱5位于破碎分离装置3后下方，用于储存非玻璃物。
为了带动喂料辊、破碎辊及输送绞龙，传动机构6与喂料辊、破碎辊及输送绞龙连接，传动机构6包括电机61及常见的传动带部件62，运行时，电机61通过传动带部件62将动力传递给喂料辊22、破碎辊31及输送绞龙4。
进一步地，还可于喂料装置2前设置一上料装置8，该上料装置8单独固定在地面上。
本实用新型实施例含汞光源破碎分离机作业时，废弃的异形含汞光源(节能荧光灯)经上料装置8进入喂料装置2，由喂料辊22将含汞光源均匀连续地喂入破碎分离装置3，含汞光源在破碎辊31的打击下玻璃罩与非玻璃物分离，碎小的玻璃经分离筛32的筛孔进入输送绞龙4，由输送绞龙4送向出料口7，经由出料口7进入后续设备处理；较大的非玻璃物在破碎辊31的推送下进入储料箱5，实现玻璃罩与非玻璃物的分离。停机后，将储料箱5内的非玻璃物取出。
当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种含汞光源破碎分离机，包括机架和安装在所述机架上的传动机构，其特征在于，所述机架上还安装有：
相对所述机架倾斜设置的喂料装置，所述喂料装置包括壳体和设置于所述壳体内的喂料辊，所述壳体上具有一喂料进口和一喂料出口，所述喂料出口低于所述喂料进口；
位于所述喂料出口端的破碎分离装置，所述破碎分离装置包括破碎辊及位于所述破碎辊正下方的分离筛；
位于所述分离筛正下方的输送绞龙，在所述输送绞龙的输送方向末端设置有出料口；以及
位于所述破碎分离装置后下方的储料箱；
其中，所述传动机构与所述喂料辊、所述破碎辊及所述输送绞龙连接。
2.根据权利要求1所述的含汞光源破碎分离机，其特征在于，所述喂料辊包括第一旋转轴和沿所述第一旋转轴轴向间隔设置的多根弹性拨料齿，相邻连续三根弹性拨料齿之间在圆周方向上分别成60°夹角。
3.根据权利要求2所述的含汞光源破碎分离机，其特征在于，所述弹性拨料齿的长度为300～360mm。
4.根据权利要求3所述的含汞光源破碎分离机，其特征在于，所述壳体由上壳、侧壳和底壳相围合而成，以所述第一旋转轴为中心、所述弹性拨料齿的长度为直径构成的圆与所述底壳之间的间隙为10～20mm。
5.根据权利要求1所述的含汞光源破碎分离机，其特征在于，所述破碎辊包括第二旋转轴和设置于所述第二旋转轴上的多个破碎锤片，所述多个破碎锤片沿所述第二旋转轴轴向呈螺旋线排列。
6.根据权利要求5所述的含汞光源破碎分离机，其特征在于，所述螺旋线的螺距为300～400mm，且一个螺距内具有8个破碎锤片。
7.根据权利要求5所述的含汞光源破碎分离机，其特征在于，所述第二旋转轴的直径为80～100mm。
8.根据权利要求5所述的含汞光源破碎分离机，其特征在于，以所述第二旋转轴为中心、破碎锤片的长度与第二旋转轴的半径之和为半径构成的圆的 直径为600～800mm，且所述圆与所述分离筛之间的间隙为5～10mm。
9.根据权利要求5所述的含汞光源破碎分离机，其特征在于，所述破碎锤片的厚度为8～12mm，宽度为40～60mm，且所述第二旋转轴上设置有调节孔，所述破碎锤片通过所述调节孔与所述第二旋转轴端面形成调节范围为-10°～10°的可调夹角。
10.根据权利要求5所述的含汞光源破碎分离机，其特征在于，输送绞龙的外圆直径80～150mm，螺距为100～200mm。
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| CN103691523A (zh) * | 2013-12-24 | 2014-04-02 | 青岛天人环境股份有限公司 | 一种垃圾破碎装置 |
| CN110517940A (zh) * | 2019-09-25 | 2019-11-29 | 四川长虹格润环保科技股份有限公司 | 荧光粉回收装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: BEIJING ECO-ISLAND SCIENCE AND TECHNOLOGY CO.,LTD. Effective date: 20130216 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20130216 Address after: 100083, B, building 1, new building of Chinese farm machinery house, No. 1009 North Beach hospital, Beijing, Chaoyang District Patentee after: Xiandai Agricultural Equipment Science and Technology Co., Ltd Patentee after: Beijing Eco-Island Science and Technology Co.,Ltd. Address before: 100083, B, building 1, new building of Chinese farm machinery house, No. 1009 North Beach hospital, Beijing, Chaoyang District Patentee before: Xiandai Agricultural Equipment Science and Technology Co., Ltd |
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