CN202410738U - 辊式破碎机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种建筑垃圾破碎设备，特别是涉及一种辊式破碎机，包括机架、进料口、出料口以及成对可相对转动的破碎辊，进料口和出料口之间的破碎辊为上下设置的两对破碎辊，且下面成对破碎辊水平间距小于上面成对破碎辊水平间距，上下成对破碎辊之间设有固定安装在机架中部的导料板，破碎辊包括分体设置的辊体和同轴心的轴头，辊体为两端分别设有台阶孔的中空辊，轴头为分体式轴头，包括台阶轴及固定套装在台阶轴上且与台阶轴同轴线的幅板，轴头幅板与所述辊体的台阶孔相匹配，辊体沿外圆周面设有多个齿条，齿条方向与辊体轴线方向有一定夹角。本实用新型结构合理，生产效率高，破碎效果好，质量高，同时还降低了工人安装、维修过程的劳动强度，非常利于推广实施。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种建筑垃圾破碎设备，特别是涉及一种辊式破碎机。
背景技术
目前，国内用于建筑垃圾破碎的设备主要有颚式破碎机、锤式破碎机、反击式破碎机、辊式破碎机等，而颚式破碎机是建筑垃圾预破碎的首选设备，锤式破碎机、反击式破碎机和辊式破碎机适合生产段砂，用于建筑垃圾初碎分类筛选得到的大块状物料的二次破碎。传统的对辊式破碎机为成对光辊，并且为实心辊结构，其辊体结构存在诸多不合理的缺陷，比如辊体与物料接触面积小，生产出来的颗粒形状不均匀，而且需要人工将破碎后的物料倒入破碎辊之间再进行重复破碎，产量不高，单位吨料耗电大，生产效率低。还比如辊体直径较小时，破碎强度有限，而当辊体直径较大时，辊体重量大大增加，给工人安装及后期维修带来诸多不便，工人安装、维修劳动强度大大提高。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题就是克服上述现有技术的不足，而提供一种结构合理，生产效率高，破碎效果好，而且还能够降低工人安装及后期维修的劳动强度的辊式破碎机。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种辊式破碎机，包括机架、固定安装在机架上部的进料口，进料口下方设有固定安装在机架上可相对转动的破碎辊，破碎辊下方设有固定安装在机架下部的出料口，所述进料口和出料口之间的破碎辊为上下设置的两对破碎辊，且下面成对破碎辊水平间距小于上面成对破碎辊水平间距，上下成对破碎辊之间设有固定安装在机架中部的导料板，所述破碎辊包括分体设置的辊体和同轴心的轴头，所述辊体为两端分别设有台阶孔的中空辊，所述轴头为分体式轴头，包括台阶轴及固定套装在台阶轴上且与台阶轴同轴线的幅板，轴头幅板与所述辊体的台阶孔相匹配，辊体沿外圆周面设有多个齿条，齿条方向与辊体轴线方向有一定夹角。
所述轴头幅板至少有一个，轴头幅板与台阶轴焊接固定在一起。
所述齿条与辊体为连体结构或分体结构。
所述齿条与辊体为分体结构时，齿条均匀焊接在辊体外圆周面。
所述齿条横截面为近似三角形、近似矩形、近似梯形、近似圆弧形中的任选一种。
所述辊体与轴头为过盈配合连接。
所述辊体与轴头焊接固定连接。
所述辊体与轴头在配合面的外端面采用紧固件连接。
本实用新型技术方案的有益效果是：
1、结构上，本实用新型破碎机上下设置有两对破碎辊，一方面破碎辊辊体外圆周面设有与辊体轴线呈一定夹角的破碎齿条，加大了物料与辊体表面的接触面积，能够更好的破碎物料，经破碎后的物料颗粒均匀，破碎效果好，质量高，而且，上下设置两对破碎辊，下成对破碎辊水平间距进一步缩小，经上成对破碎辊破碎后的物料，经下成对破碎辊二次破碎，可一次生产出更小颗粒的物料，生产效率提高， 破碎后的物料颗粒均匀，破碎效果好，质量高。
2、结构上，本实用新型破碎机破碎辊采用中空辊体与轴头分体装配结构，在辊体直径增大的情况下，与传统的光辊（实心辊结构）相比大大减轻了破碎辊重量，便于工人安装及后期的维修工作，大大降低了工人在安装、维修过程的劳动强度。
3、结构上，本实用新型破碎机破碎辊轴头采用幅板与台阶轴分体焊接结构，适用于辊体轴头直径变化较大的情况，不仅降低了加工费用，还减少了材料的浪费；而且当辊体长度较长时，破碎辊轴头采用多个幅板与台阶轴分体焊接结构，能够保证破碎辊在长时间使用过程中不会发生弯曲变形，提高了破碎辊的使用寿命。
4、结构上，本实用新型破碎机破碎辊优选辊体与轴头在配合面的外端面采用紧固件连接，便于工人拆卸维修或更换，降低了用户的使用成本。
5、结构上，本实用新型破碎机破碎辊辊体外圆周面设有与辊体轴线呈一定夹角的破碎齿条，相对于沿辊体轴线方向的破碎齿条，该破碎辊结构在工作中运行更平稳，尤其适于在高速工作状态下的运转，机械性能占优，还有利于进一步提高生产效率。
附图及说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，其中：
图1为本实用新型辊式破碎机结构示意图；
图2为本实用新型辊式破碎机破碎辊结构示意图之一；
图3为图2所示的辊式破碎机破碎辊的左视结构示意图；
图4为图3所示的辊式破碎机破碎辊的局部齿条的放大结构示意图之一；
图5为图3所示的辊式破碎机破碎辊的局部齿条的放大结构示意图之二；
图6为图3所示的辊式破碎机破碎辊的局部齿条的放大结构示意图之三；
图7为图3所示的辊式破碎机破碎辊的局部齿条的放大结构示意图之四；
图8为本实用新型辊式破碎机破碎辊的结构示意图之二；
图9为图8所示的辊式破碎机破碎辊的左视结构示意图；
图10为本实用新型辊式破碎机破碎辊的结构示意图之三；
图11为本实用新型辊式破碎机破碎辊的结构示意图之四；
图中序号：1、机架，2、进料口，3、破碎辊，4、出料口，5、导料板，6、6′、辊体，7、7′、8、8′、台阶轴，9、9′、幅板，10、齿条，11、内六角螺钉。
具体实施方式
实施例一、二、三、四，参见图1至图7，图中，本实用新型辊式破碎机包括机架1、固定安装在机架1上部的进料口2，进料口2下方设有固定安装在机架上可相对转动的破碎辊3，破碎辊3下方设有固定安装在机架1下部的出料口4，所述进料口2和出料口4之间的破碎辊3为上下设置的两对破碎辊3，且下面成对破碎辊3水平间距小于上面成对破碎辊3水平间距，上下成对破碎辊3之间设有固定安装在机架中部的导料板5，所述破碎辊3包括分体设置的辊体6和同轴心的轴头，辊体6为两端分别设有台阶孔的中空辊，所述轴头为分体式轴头，包括台阶轴7、8及固定套装在台阶轴7、8上且与台阶轴7、8同轴线的幅板9，轴头幅板9与所述辊体6的台阶孔相匹配，辊体6沿外圆周面设有多个齿条10，齿条10方向与辊体6轴线方向有一定夹角α；所述轴头幅板9有一个，轴头幅板9与台阶轴7或8焊接固定在一起；所述齿条10与辊体6为连体结构；在实施例一中所述齿条10横截面为近似三角形，在实施例二中所述齿条10横截面为近似矩形，在实施例三中所述齿条10横截面为近似梯形，在实施例四中所述齿条10横截面为近似圆弧形；所述辊体6与轴头为过盈配合连接。
实施例五、六、七、八，参见图1、图4至图9，在本实施例中实施例五和实施例一、实施例六和实施例二、实施例七和实施例三、实施例八和实施例四编号相同代表的意义相同，不重述，其区别在于: 本实施例五、六、七、八所述辊体6与轴头在配合面的外端面采用内六角螺钉11连接。
实施例九、十、十一、十二，本实施例图未画出，在本实施例中实施例九和实施例一、实施例十和实施例二、实施例十一和实施例三、实施例十二和实施例四结构上近似，其区别在于: 本实施例九、十、十一、十二所述辊体与轴头为焊接固定连接。
实施例十三、十四、十五、十六，本实施例图未画出，在本实施例中实施例十三和实施例一、实施例十四和实施例二、实施例十五和实施例三、实施例十六和实施例四结构上近似，其区别在于: 本实施例十三、十四、十五、十六所述辊体与齿条为分体结构，且齿条均匀焊接在辊体外圆周面。
实施例十七、十八、十九、二十，本实施例图未画出，在本实施例中实施例十七和实施例十三、实施例十八和实施例十四、实施例十九和实施例十五、实施例二十和实施例十六结构上近似，其区别在于: 本实施例十七、十八、十九、二十所述辊体与轴头在配合面的外端面采用紧固件连接。
实施例二十一、二十二、二十三、二十四，本实施例图未画出，在本实施例中实施例二十一和实施例十三、实施例二十二和实施例十四、实施例二十三和实施例十五、实施例二十四和实施例十六结构上近似，其区别在于: 本实施例二十一、二十二、二十三、二十四所述辊体与轴头为焊接固定连接。
实施例二十五、二十六、二十七、二十八，参见图1、图3至图7、图10，在本实施例中实施例二十五和实施例一、实施例二十六和实施例二、实施例二十七和实施例三、实施例二十八和实施例四编号相同代表的意义相同，不重述，其区别在于: 本实施例二十五、二十六、二十七、二十八所述破碎辊3包括辊体6′和轴头，所述轴头包括台阶轴7′、8′及固定套装在台阶轴7′、8′上且与台阶轴7′、8′同轴线的幅板9′，轴头幅板9′与所述辊体6′的台阶孔相匹配，轴头幅板9′有两个，轴头幅板9′与台阶轴7′或8′焊接固定在一起。
实施例二十九、三十、三十一、三十二，参见图1、图4至图7、图9、图11，在本实施例中实施例二十九和实施例二十五、实施例三十和实施例二十六、实施例三十一和实施例二十七、实施例三十二和实施例二十八编号相同代表的意义相同，不重述，其区别在于: 本实施例二十九、三十、三十一、三十二所述辊体6′与轴头在配合面的外端面采用内六角螺钉11连接。
实施例三十三、三十四、三十五、三十六，本实施例图未画出，在本实施例中实施例三十三和实施例二十五、实施例三十四和实施例二十六、实施例三十五和实施例二十七、实施例三十六和实施例二十八结构相似，其区别在于: 本实施例三十三、三十四、三十五、三十六所述辊体与轴头为焊接固定连接。
实施例三十七、三十八、三十九、四十，本实施例图未画出，在本实施例中实施例三十七和实施例二十五、实施例三十八和实施例二十六、实施例三十九和实施例二十七、实施例四十和实施例二十八结构相似，其区别在于: 本实施例三十七、三十八、三十九、四十所述辊体与齿条为分体结构，且齿条均匀焊接在辊体外圆周面。
实施例四十一、四十二、四十三、四十四，本实施例图未画出，在本实施例中实施例四十一和实施例三十七、实施例四十二和实施例三十八、实施例四十三和实施例三十九、实施例四十四和实施例四十结构相似，其区别在于: 本实施例四十一、四十二、四十三、四十四所述辊体与轴头在配合面的外端面采用紧固件连接。
实施例四十五、四十六、四十七、四十八，本实施例图未画出，在本实施例中实施例四十五和实施例三十七、实施例四十六和实施例三十八、实施例四十七和实施例三十九、实施例四十八和实施例四十结构上近似，其区别在于: 本实施例四十五、四十六、四十七、四十八所述辊体与轴头为焊接固定连接。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围，任何本领域的技术人员在不脱离本实用新型构思和原则的前提下所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (8)
1.一种辊式破碎机，包括机架、固定安装在机架上部的进料口，进料口下方设有固定安装在机架上可相对转动的破碎辊，破碎辊下方设有固定安装在机架下部的出料口，其特征是：所述进料口和出料口之间的破碎辊为上下设置的两对破碎辊，且下面成对破碎辊水平间距小于上面成对破碎辊水平间距，上下成对破碎辊之间设有固定安装在机架中部的导料板，所述破碎辊包括分体设置的辊体和同轴心的轴头，所述辊体为两端分别设有台阶孔的中空辊，所述轴头为分体式轴头，包括台阶轴及固定套装在台阶轴上且与台阶轴同轴线的幅板，轴头幅板与所述辊体的台阶孔相匹配，辊体沿外圆周面设有多个齿条，齿条方向与辊体轴线方向有一定夹角。
2.根据权利要求1所述的辊式破碎机，其特征是：所述轴头幅板至少有一个，轴头幅板与台阶轴焊接固定在一起。
3.根据权利要求1所述的辊式破碎机，其特征是：所述齿条与辊体为连体结构或分体结构。
4.根据权利要求3所述的辊式破碎机，其特征是：所述齿条与辊体为分体结构时，齿条均匀焊接在辊体外圆周面。
5.根据权利要求3所述的辊式破碎机，其特征是：所述齿条横截面为近似三角形、近似矩形、近似梯形、近似圆弧形中的任选一种。
6.根据权利要求1至5任一项所述的辊式破碎机，其特征是：所述辊体与轴头为过盈配合连接。
7.根据权利要求1至5任一项所述的辊式破碎机，其特征是：所述辊体与轴头焊接固定连接。
8.根据权利要求1至5任一项所述的辊式破碎机，其特征是：所述辊体与轴头在配合面的外端面采用紧固件连接。
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