CN202410523U - 自动连续微滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种自动连续微滤装置,包括第一微滤支路和第二微滤支路,所述第一微滤支路和第二微滤支路并联连接。本实用新型中的第一微滤器和第二微滤器中安装有超高分子量材料经特殊工艺加工而成的微孔滤膜,过滤效果好,而且通过电磁阀、单向阀的配合,实现了一个微滤器工作,另一个微滤器反冲的效果,确保了两个微滤器内微孔滤膜自动再生的效果,能够实现连续不间断供水,降低了维护成本、人工成本。
Description
技术领域
本实用新型属于水过滤设备技术领域,尤其是一种自动连续微滤装置。
背景技术
微滤又称精过滤,其基本原理属于筛网状过滤,在静压差作用下,小于膜孔径的粒子通过膜,大于膜孔径的粒子截留在膜表面上,使大小不同的组分得以分离。微滤使过滤从一般比较粗糙的相对性质过渡到精密的绝对性质,主要用于对悬浮液和乳液进行截留。
现有的微滤产品进行一段时间过滤后,由于过多的粒子截留在膜表面,使过滤的效果大为下降,甚至导致管路的堵塞,所以微滤产品需要定期的反冲清洗以除去膜表面的污物或者更换新的膜,然后才能再次投入使用,这样无法实现连续生产,造成了运行成本的增加,影响了工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、连续工作时间长的自动连续微滤装置。
本实用新型采取的技术方案是:
一种自动连续微滤装置,包括第一微滤支路和第二微滤支路,其特征在于:所述第一微滤支路和第二微滤支路并联连接;
第一微滤支路包括第一微滤器,该第一微滤器的前端依次串联连接两个电接点压力表和一个电磁阀,该第一微滤器的后端依次串联连接一个电磁阀、一个单向阀和一个压差变送器;
第二微滤支路包括第二微滤器,该第二微滤器的前端依次串联一个电接点压力表和一个电磁阀,该第二微滤器的后端依次串联一个电磁阀和一个单向阀;
所述第一微滤支路和第二微滤支路的前端并联后依次串联一个原水压力表、一个原水泵、一个电接点压力表和一个原水压力表后连接原水端;
所述第一微滤支路和第二微滤支路的后端并联后依次串联一个电接点压力表和一个流量计后连接净水端;
所述第一微滤器和第二微滤器的排气口均通过一个电磁阀连接自动放气阀;
所述第一微滤器和第二微滤器的排污口分别连接一个电磁阀的一端,该两个电磁阀的另一端并联后连接排污端;
所述第一微滤器和第二微滤器的前端分别通过一个反向的单向阀连接一个电磁阀的一端,该两个电磁阀的另一端并联后通过一个球阀连接第一微滤支路和第二微滤支路的并联结点。
而且,所述第一微滤支路和第二微滤支路前端的并联结点还连接一原水取样阀。
而且,所述第一微滤支路和第二微滤支路后端的并联结点还连接一净水取样阀。
本实用新型的优点和积极效果是:
本实用新型中的第一微滤器和第二微滤器中安装有超高分子量材料经特殊工艺加工而成的微孔滤膜,过滤效果好,而且通过电磁阀、单向阀的配合,实现了一个微滤器工作,另一个微滤器反冲的效果,确保了两个微滤器内微孔滤膜自动再生的效果,能够实现连续不间断供水,降低了维护成本、人工成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例,对本实用新型进一步说明,下述实施例是说明性的,不是限定性的,不能以下述实施例来限定本实用新型的保护范围。
一种自动连续微滤装置,如图1所示,包括第一微滤支路(位于图1中上边的斜线框所在支路)和第二微滤支路(位于图1中下边的斜线框所在支路),本实用新型的创新在于:所述第一微滤支路和第二微滤支路并联连接;
第一微滤支路包括第一微滤器18,该第一微滤器的输入口依次串联连接两个电接点压力表15、17和一个电磁阀16,该第一微滤器的输出口依次串联连接一个电磁阀19、一个单向阀20和一个压差变送器21;
第二微滤支路包括第二微滤器37,该第二微滤器的输入口依次串联一个电接点压力表33和一个电磁阀36,该第二微滤器的输出口依次串联一个电磁阀40和一个单向阀41;
所述第一微滤支路和第二微滤支路的前端并联后依次串联一个原水压力表14、一个原水泵13、一个电接点压力表12和一个原水压力表11后连接原水端;
所述第一微滤支路和第二微滤支路的后端并联后依次串联一个电接点压力表22和一个流量计23后连接净水端;
所述第一微滤器的排气口通过一个电磁阀30连接自动放气阀32,所述第二微滤器的排气口通过一个电磁阀39连接自动放气阀38;
所述第一微滤器的排污口连接一个电磁阀29的一端,所述第二微滤器的排污口连接一个电磁阀31的一端,该两个电磁阀29、31的另一端并联后连接排污端;
所述第一微滤器的输入口串联的电接点压力表17通过一反向的单向阀24连接一个电磁阀25的一端,所述第二微滤器的输入口串联的电接点压力表33通过一反向的单向阀27连接一个电磁阀26的一端,该两个电磁阀25、26的另一端并联后通过一个球阀28连接第一微滤支路和第二微滤支路的并联结点。
第一微滤支路和第二微滤支路前端的并联结点还连接一原水取样阀35,第一微滤支路和第二微滤支路后端的并联结点还连接一净水取样阀34。
本实用新型的工作过程是:
1.待净化的原水经原水压力表11、电接点压力表、原水泵13、原水压力表14、电接点压力表15、电磁阀16、电接点压力表17后进入第一微滤器18的输入口,经微孔滤膜过滤后,净水经电磁阀19、单向阀20、压差变送器21、电接点压力表22、流量计23后进入净水端的管路,电磁阀30打开使第一微滤器排气口通畅。
此时,电磁阀29、31、36、39、40关闭。
2.当第一微滤器输出净水的压力变小时,压差变送器21加大原水泵的流量。当压力增大到上限值时,电接点压力表17发出信号,使电磁阀16、19、30关闭,第一微滤器输入口和输出口自动翻转,电磁阀36、39、40打开,第二微滤器37工作,此时,球阀28、电磁阀25、29打开,电磁阀26、31关闭,一部分净水经球阀28、电磁阀25、单向阀24进入第一微滤器,反冲微孔滤膜,冲出的污物由电磁阀29排出到排污端的管路。
3.同理,当电接点压力表33检测到的压力达到上限值时,电接点压力表33发出信号,使电磁阀36、39、40关闭,电磁阀16、19、30打开,第一微滤器和第二微滤器的输入口和输出口均翻转,电磁阀25、29关闭,电磁阀26、31打开,第一微滤器正常工作,一部分净水经球阀28、电磁阀26和单向阀27进入第二微滤器,冲出的污物经电磁阀31排出到排污端的管路。
4.第一微滤器和第二微滤器不断循环,完成了连续微滤。
本实用新型中的第一微滤器和第二微滤器中安装有超高分子量材料经特殊工艺加工而成的微孔滤膜,过滤效果好,而且通过电磁阀、单向阀的配合,实现了一个微滤器工作,另一个微滤器反冲的效果,确保了两个微滤器内微孔滤膜自动再生的效果,能够实现连续不间断供水,降低了维护成本、人工成本。
Claims (3)
1.一种自动连续微滤装置,包括第一微滤支路和第二微滤支路,其特征在于:所述第一微滤支路和第二微滤支路并联连接;
第一微滤支路包括第一微滤器,该第一微滤器的前端依次串联连接两个电接点压力表和一个电磁阀,该第一微滤器的后端依次串联连接一个电磁阀、一个单向阀和一个压差变送器;
第二微滤支路包括第二微滤器,该第二微滤器的前端依次串联一个电接点压力表和一个电磁阀,该第二微滤器的后端依次串联一个电磁阀和一个单向阀;
所述第一微滤支路和第二微滤支路的前端并联后依次串联一个原水压力表、一个原水泵、一个电接点压力表和一个原水压力表后连接原水端;
所述第一微滤支路和第二微滤支路的后端并联后依次串联一个电接点压力表和一个流量计后连接净水端;
所述第一微滤器和第二微滤器的排气口均通过一个电磁阀连接自动放气阀;
所述第一微滤器和第二微滤器的排污口分别连接一个电磁阀的一端,该两个电磁阀的另一端并联后连接排污端;
所述第一微滤器和第二微滤器的前端分别通过一个反向的单向阀连接一个电磁阀的一端,该两个电磁阀的另一端并联后通过一个球阀连接第一微滤支路和第二微滤支路的并联结点。
2.根据权利要求1所述的自动连续微滤装置,其特征在于:所述第一微滤支路和第二微滤支路前端的并联结点还连接一原水取样阀。
3.根据权利要求1所述的自动连续微滤装置,其特征在于:所述第一微滤支路和第二微滤支路后端的并联结点还连接一净水取样阀。
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CN103241851A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-08-14 | 浙江金龙自控设备有限公司 | 多介质过滤系统 |
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