CN202410314U - 一种带式压滤机加强型辊筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是有关于一种带式压滤机加强型辊筒,其包括一个辊筒筒体,分别固设于所述辊筒筒体二端的二块端面辐板,以及一条穿设于所述辊筒筒体中且从所述二块端面辐板的中心伸出并与所述二块端面辐板固连的心轴。其中,在所述辊筒筒体内还设置有至少一块筒内辐板,所述筒内辐板位于所述二块端面辐板之间,且与所述辊筒筒体及所述心轴固连。本实用新型本实用新型相比于现有的带式压滤机加辊筒使辊筒的机械强度得到了大幅度提高,同时还增加了辊筒的受力点,能够有效避免压滤机工作过程中辊筒端面辐板与心轴组焊处出现开裂等损坏现象,有效提高了带式滤机运行的可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于带式压滤机领域,具体涉及一种带式压滤机的加强型辊筒。
背景技术
现有的带式压滤机辊筒是由辊筒筒体、端面幅板和心轴构成。其中,端面幅板位于辊筒筒体的两个端部,其外圆周与辊筒筒体的内圆周组焊固定,其内圆周与心轴组焊固定。这样的辊筒结构在带式压滤机脱水的生产实践中被证明存在着机械强度不够的缺陷。实践证明,当带式压滤机的辊筒所承受的压力和扭力都不大时,这种结构的辊筒基本上能够满足生产的要求,正常使用;但当带式压滤机需要把物料压滤得水分更低时,就需要把滤带的张紧力调节得很大,此时这种结构的辊筒的机械强度就明显不足,很容易在端面幅板的内圆周与心轴的组焊处发生开裂,从而导致带式压滤机无法正常使用。
由此可见,上述现有的带式压滤机辊筒在结构与使用上,显然仍存在有不便与缺陷,而亟待加以进一步改进。为了解决上述存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。因此如何能创设一种新型结构的带式压滤机加强型辊筒,实属当前重要研发课题之一,亦成为当前业界极需改进的目标。
发明内容
本实用新型的目的在于,克服现有的带式压滤机辊筒存在的缺陷,而提供一种新型结构的带式压滤机加强型辊筒,所要解决的技术问题是使其能够进一步提高带式压滤机运行可靠性,非常适于实用。
本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下的技术方案来实现的。依据本实用新型提出的一种带式压滤机加强型辊筒,其包括一个辊筒筒体,分别固设于所述辊筒筒体二端的二块端面辐板,以及一条穿设于所述辊筒筒体中且从所述二块端面辐板的中心伸出并与所述二块端面辐板固连的心轴;其中,在所述辊筒筒体内还设置有至少一块筒内辐板,所述筒内辐板位于所述二块端面辐板之间,且与所述辊筒筒体及所述心轴固连。
本实用新型的目的以及解决其技术问题还可以采用以下的技术措施来进一步实现。
前述的带式压滤机加强型辊筒,其中所述端面辐板和所述筒内辐板的外圆周与所述辊筒筒体的内周面,以及所述端面辐板和所述筒内辐板的内圆周与所述心轴的外周面是分别通过组焊固连。
前述的带式压滤机加强型辊筒,其中所述筒内辐板为2-8块。
前述的带式压滤机加强型辊筒,其中在所述端面辐板上还布设有加强筋板,所述加强筋板是与所述辊筒筒体的内周面、所述端面辐板的表面以及所述心轴的外周面组配焊接。
前述的带式压滤机加强型辊筒,其中在所述筒内辐板上还布设有加强筋板,所述加强筋板是与所述辊筒筒体的内周面、所述筒内辐板的表面以及所述心轴的外周面组配焊接。
前述的带式压滤机加强型辊筒,其中在每块所述辐板上均匀布设有3-12块所述加强筋板。
前述的带式压滤机加强型辊筒,其中所述心轴为实心贯通轴或两端实心、中间空心的贯通组合轴。
前述的带式压滤机加强型辊筒,其中所述心轴为空心轴或不贯通轴。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案,本实用新型一种带式压滤机加强型辊筒至少具有下列优点及有益效果:本实用新型通过在辊筒的端面辐板之间增加若干块筒内辐板,以及在端面辐板和筒内辐板上布置加强筋板,在使辊筒的机械强度大幅度增加的同时,还增加了辊筒的受力点,从而使带式压滤机工作运行时,辊筒的受力点不再仅仅集中于端面幅板与心轴的两个组焊处,而是同时分散到增加的筒内辐板和加强筋板处。因此,能够有效避免带式压滤机在运行过程中,辊筒出现的结构性损坏,从而提高压滤机的运行可靠性。
综上所述,本实用新型是有关于一种带式压滤机加强型辊筒,其包括一个辊筒筒体,分别固设于所述辊筒筒体二端的二块端面辐板,以及一条穿设于所述辊筒筒体中且从所述二块端面辐板的中心伸出并与所述二块端面辐板固连的心轴。其中,在所述辊筒筒体内还设置有至少一块筒内辐板,所述筒内辐板位于所述二块端面辐板之间,且与所述辊筒筒体及所述心轴固连。本实用新型本实用新型相比于现有的带式压滤机加辊筒使辊筒的机械强度得到了大幅度提高,同时还增加了辊筒的受力点,能够有效避免压滤机工作过程中辊筒端面辐板与心轴组焊处出现开裂等损坏现象,有效提高了带式滤机运行的可靠性。本实用新型在技术上有显著的进步,并具有明显的积极效果,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举较佳实施例,并配合附图,详细说明如下。
附图说明
图1是本实用新型一种带式压滤机加强型辊筒的较佳实施例的剖面结构示意图。
图2是图1中带式压滤机加强型辊筒的较佳实施例的侧视示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的一种带式压滤机加强型辊筒其具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点及功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明,应当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效获得一更加深入且具体的了解,然而所附图式仅是提供参考与说明之用,并非用来对本实用新型加以限制。
请参阅图1及图2所示,图1是本实用新型一种带式压滤机加强型辊筒的较佳实施例的剖面结构示意图。图2是图1中带式压滤机加强型辊筒的较佳实施例的侧视示意图。本实用新型较佳实施例的带式压滤机加强型辊筒包括:一个辊筒筒体1,分别固设于辊筒筒体1二端的二块端面辐板2,以及一条穿设于辊筒筒体1中且从二块端面辐板2的中心伸出并与二块端面辐板固连的心轴5。其中在辊筒筒体1内还设置有至少一块筒内辐板3,筒内辐板3是位于二端面辐板2之间,并与辊筒筒体1及心轴5固连。一般在辊筒筒体1内设置2-8块筒内辐板3即可满足辊筒强度的要求。本实用新型的端面辐板2和筒内辐板3的外圆周与辊筒筒体1的内周面,以及端面辐板2和筒内辐板3的内圆周与心轴5的外周面可分别通过组焊固连。当本实用新型需要进一步增加辊筒的机械强度时,还可在端面辐板2上、甚至是在筒内辐板3上布设加强筋板4。加强筋板4是与辊筒筒体1的内周面、辐板(包括端面辐板2和筒内辐板3)的表面以及心轴5的外周面组配焊接。当需要在辐板(包括端面辐板2和筒内辐板3)上布设加强筋板4时,通常可在每块辐板(包括端面辐板2和筒内辐板3)上均匀布设3-12块加强筋板4。
根据对辊筒强度要求的不同及制造成本的控制,本实用新型的心轴5可以选择不同形式的结构。当强度要求高时,如用作为驱动辊、压力辊、张紧辊的心轴时最好采用实心贯通轴或两端实心、中间空心的贯通组合轴;当强度要求不高时,如用作为导向辊、调偏辊的心轴时则可采用空心轴或不贯通轴。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (8)
1.一种带式压滤机加强型辊筒,其包括一个辊筒筒体,分别固设于所述辊筒筒体二端的二块端面辐板,以及一条穿设于所述辊筒筒体中且从所述二块端面辐板的中心伸出并与所述二块端面辐板固连的心轴;其特征在于:在所述辊筒筒体内还设置有至少一块筒内辐板,所述筒内辐板位于所述二块端面辐板之间,且与所述辊筒筒体及所述心轴固连。
2.根据权利要求1所述的带式压滤机加强型辊筒,其特征在于:所述筒内辐板的外圆周与所述辊筒筒体的内周面,以及所述筒内辐板的内圆周与所述心轴的外周面是分别通过组焊固连。
3.根据权利要求1所述的带式压滤机加强型辊筒,其特征在于:所述筒内辐板为2-8块。
4.根据权利要求1所述的带式压滤机加强型辊筒,其特征在于:在所述端面辐板上还布设有加强筋板,所述加强筋板是与所述辊筒筒体的内周面、所述端面辐板的表面以及所述心轴的外周面组配焊接。
5.根据权利要求1所述的带式压滤机加强型辊筒,其特征在于:在所述筒内辐板上还布设有加强筋板,所述加强筋板是与所述辊筒筒体的内周面、所述筒内辐板的表面以及所述心轴的外周面组配焊接。
6.根据权利要求4或5所述的带式压滤机加强型辊筒,其特征在于:在每块所述辐板上均匀布设有3-12块所述加强筋板。
7.根据权利要求1所述的带式压滤机加强型辊筒,其特征在于:所述心轴为实心贯通轴或两端实心、中间空心的贯通组合轴。
8.根据权利要求1所述的带式压滤机加强型辊筒,其特征在于:所述心轴为空心轴或不贯通轴。
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CN2012200312620U CN202410314U (zh) | 2012-01-10 | 2012-01-10 | 一种带式压滤机加强型辊筒 |
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CN105460542A (zh) * | 2015-11-26 | 2016-04-06 | 湖南科技大学 | 整体式支撑低应力带式输送机滚筒 |
CN106115342A (zh) * | 2016-08-17 | 2016-11-16 | 中国重型机械研究院股份公司 | 一种辊端支撑装置及安装方法 |
CN106743299A (zh) * | 2016-12-19 | 2017-05-31 | 湖州展业物流机械设备有限公司 | 一种加强型物流辊筒 |
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- 2012-01-10 CN CN2012200312620U patent/CN202410314U/zh not_active Expired - Lifetime
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