CN202410271U

CN202410271U - 高效纤维过滤器

Info

Publication number: CN202410271U
Application number: CN2012200075502U
Authority: CN
Inventors: 王玉平; 陈健; 胡海华
Original assignee: CHANGZHOU JIANGNAN ELECTRIC POWER ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co Ltd
Current assignee: CHANGZHOU JIANGNAN ELECTRIC POWER ENVIRONMENTAL ENGINEERING Co Ltd
Priority date: 2012-01-10
Filing date: 2012-01-10
Publication date: 2012-09-05
Anticipated expiration: 2022-01-10

Abstract

本实用新型公开了一种高效纤维过滤器，它包括过滤器壳体（1），过滤器壳体（1）内上部设置有固定孔板（2），下部设置有浮动孔板（3），固定孔板（2）和浮动孔板（3）之间连接有纤维束滤料（4）。本实用新型过滤精度高、过滤速度快、截污容量大、结构简单。

Description

高效纤维过滤器

技术领域

本实用新型涉及一种净化水处理过滤设备，具体地说，涉及一种高效纤维过滤器。

背景技术

目前，纤维过滤装置蜂房滤芯、喷熔聚丙烯滤芯纤维装置采取的是不易清洗再生的方式，只能用于作为精密过滤或保安过滤的某些特殊场合。纤维球过滤器和刷形纤维过滤器等一些进口纤维过滤器因其结构和滤料装填的不合理，大大限制了纤维滤料的过滤效率，再生效果较差，出水水质相对颗粒滤料过滤器无明显改善。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种过滤精度高、过滤速度快、截污容量大、结构简单的高效纤维过滤器。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种高效纤维过滤器，它包括过滤器壳体，过滤器壳体内上部设置有固定孔板，下部设置有浮动孔板，固定孔板和浮动孔板之间连接有纤维束滤料。

进一步，所述的浮动孔板上设置有加强筋和加强凹穴。

更进一步，所述的过滤器壳体上连接有排气管道、第一管道、第二管道和排污管道，过滤器壳体上开有压缩空气进口。

采用了上述技术方案后，由于本实用新型的浮动孔板上设置了加强筋和加强凹穴的结构，浮动孔板上的加强筋和加强凹穴是采用冲压形成的，使浮动孔板的重量无任何改变，不增加板厚的情况下，却提高了浮动孔板的强度和刚度，能够使浮动孔板保持平整不变形，不变形的浮动孔板使若干纤维束滤料沿轴向平行压实或完全伸展松散，达到调节纤维孔隙度的目的和满足高精度水质的要求，具有结构简单，成本低，过滤精度高，截污容量大，过滤周期长，过滤质量好，性能可靠，使用寿命长等优点。

本实用新型具有以下的有益效果：

1、过滤精度高：原水经混凝处理后，对悬浮物的去除可达到90%以上，出水浊度能控制在零度，并对细菌、病毒和大分子有机物等杂质有显著的去除作用。

2、过滤速度快：为传统过滤器的3～5倍，最高可达到50m/h。

3、截污容量大：为传统过滤器的2～4倍。

4、可调性强：过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要随时随意调节。

5、占地面积小：制取同样的水量，高效纤维过滤器的占地规模仅为传统过滤器的1/3～1/5，大大节约了基建投资。

6、吨水造价低：为传统过滤器的1/2～2/3%。

7、自用水耗低：仅为制水量的1～3%，一般情况下可用原水进行反洗。

8、不需要更换滤元：截污后可方便地用水进行清洗，恢复过滤性能。

附图说明

图1为本实用新型的高效纤维过滤器的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型的高效纤维过滤器的系统示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，

如图1~2所示，一种高效纤维过滤器，它包括过滤器壳体1，过滤器壳体1内上部设置有固定孔板2，下部设置有浮动孔板3，固定孔板2和浮动孔板3之间连接有纤维束滤料4。所述的浮动孔板3上设置有加强筋3-1和加强凹穴3-2。所述的过滤器壳体1上连接有排气管道5、第一管道6、第二管道7和排污管道8，过滤器壳体1上开有压缩空气进口9。

如图3所示，所述的排气管道5上连接有排气阀20。所述的第一管道6的尾端分别连接有原水入口阀10和清洗出口阀11，所述的第一管道6上设置有第一取样管道6-1，第一取样管道6-1上连接有出口压力表6-1-1。所述的第二管道7的尾端分别连接有清洗入口阀12和清水出口阀13，所述的第二管道7中部连接有排空口阀14和第二取样管道7-2，第二取样管道7-2上连接有入口压力表7-2-1。所述的压缩空气进口9上连接有进气装置，该进气装置包括空气入口阀15、第一消音器16、第二消音器17和风机18，风机18分别与第一消音器16和第二消音器17连接，第一消音器16与空气入口阀15连接，空气入口阀15接在压缩空气进口9上，第一消音器16与空气入口阀15之间设置有风机排空阀19。

高效纤维过滤器应安放在水平的基础上，用地脚螺栓固定好或焊在预埋在基础中的锚板上。设备安装好后其水平偏差不得大于5mm。设备安装调整好后，即可安装各管口阀门和外部连接管路。阀门和管路安装前，应将管路内表面和法兰连接面清理干净，以防止铁锈和油污等脏物污染滤层。

设备安装时，图3中所示的排污管道8、清洗出口阀连接管道21、风机排空阀连接管道22一定要单独布置，不得连接在同一条管道上。设备工作间可布置明渠式排污地沟，地沟的上口用盖板盖好。设备的进气总管应高于过滤器的最高点，以防止清洗操作失误时水倒流入风机18，如无法达到要求时，应在进气装置在上安装逆止阀。

本实用新型的系统的操作规程如下：

1、准备工作

a．设备运行前应检查各阀门及配套设备是否能正常工作；

b．检查风机等电器元件的接线是否正确，匹配。

2、滤床充水放松

a．打开排气阀20；

b．打开清洗出口阀11，缓慢打开清洗入口阀12，阀门开度不得超过15％，使水充满滤床；

c．继续缓慢开启清洗入口阀12，开度每增加10％时，都必须观察2～3分钟，当确定调节装置没有卡阻现象并缓慢匀速提升时，再逐渐加大清洗入口阀12的开度使调节装置提升到上限。

3、滤床清洗

a．打开空气入口阀15，向滤床内送入空气；

b．调节过滤器清洗入口阀12和清洗出口阀11的开度，使清洗流速至30m/h、压力0.05MPa左右，使滤床在清洗过程中总保持满水状态（以排气阀20有微量出水为标准）。不同型号过滤器清洗用空气的流量和压力见下表。

注意：

1）开风机前应先打开风机排空阀19再启动风机18，风机18正常运行后打开过滤器空气入口阀15，再逐渐关闭风机排空阀19。

2）清洗流速应控制在30m/h左右，流速太大会浪费清洗水。

3）滤床清洗时，入、出口压力应保持在0.05MPa左右，压力过大或清洗水流太急，会造成风机18的电机运行电流过大而烧毁电机。

4、排气

清洗结束前，打开风机排空阀19，先关闭空气入口阀15和风机18，继续清洗3～5分钟，将过滤器内残留的空气排出后，向上洗结束。

注意：下列情况会影响过滤出水水质

1）过滤器滤床清洗后内部残留空气；

2）设备运行时进水带气；

3）空气入口阀15关闭不严。

5、成床

a．滤层清洗结束后，关闭清洗入口阀12、清洗出口阀11和排气阀20。

b．打开排空口阀14，缓慢打开原水入口阀10，当确定调节装置没有卡阻现象并缓慢匀速下降时，再逐渐加大原水入口阀10的开度使滤层堆积至限定位置。

6、预投运

设备在成床状态下，调整原水入口阀10和排空口阀14的开度，使水的流速适当（一般流速为30m/h），取样化验予投运出水水质，当出水水质达到使用要求时，即可投入运行。

7、投运

原水入口阀10保持开启状态，打开清水出口阀13并关闭排空口阀14，向系统送水。

设备投运后，滤速一般控制在30m/h。这时设备入、出口初始压差一般为0.02～0.04MPa。运行时应定期监测入、出口压差。入、出口压力差一般不得超过0.2MPa。

注意：清洗入口阀12必须关闭严实，否则会影响出水水质。

8．滤床失效、滤层放松

设备运行一段时间后，出水水质逐渐恶化至不能达到用水标准时，滤床即进入失效状态。滤床失效时设备的入、出口压差约为0.1～0.2MPa（即使出水水质合格，但压差已达到0.02MPa时也必须进行清洗）。

滤床失效后，即应停止运行，进行滤层放松。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种高效纤维过滤器，它包括过滤器壳体（1），其特征在于：过滤器壳体（1）内上部设置有固定孔板（2），下部设置有浮动孔板（3），固定孔板（2）和浮动孔板（3）之间连接有纤维束滤料（4）。

2.根据权利要求1所述的高效纤维过滤器，其特征在于：所述的浮动孔板（3）上设置有加强筋（3-1）和加强凹穴（3-2）。

3.根据权利要求1或2所述的高效纤维过滤器，其特征在于：所述的过滤器壳体（1）上连接有排气管道（5）、第一管道（6）、第二管道（7）和排污管道（8），过滤器壳体（1）上开有压缩空气进口（9）。