CN202406441U - 一种按压式pcb板助拔结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种按压式PCB板助拔结构，包括连接在PCB板上的基板，在基板上设置有两个凸台，在凸台上通过转轴连接有挤压条，在挤压条上连接有按压部。本实用新型过对按压部施加外力，按压部绕转轴形成力矩，挤压条绕转轴转动，力矩克服PCB板与箱体的摩擦力后，挤压条的末端为中心点，挤压条末端的中心点转动，从而带动PCB板从箱体内取出，避免了手与电路板的直接接触，防止手对电路板的损坏；在基板上设置通孔，在需要更换时，通过螺栓将基板连接在封挡部件上即可使用，实现一个助拔结构的通用性能。

Description

一种按压式PCB板助拔结构

技术领域

本实用新型涉及一种PCB电路板的助拔结构，具体是指一种按压式PCB板助拔结构。

背景技术  

    PCB（Printed Circuit Board），中文名称为印制电路板，又称印刷电路板、印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的提供者。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。印制电路板的发明者是奥地利人保罗·爱斯勒（PaulEisler），他于1936年在一个收音机装置内采用了印刷电路板。1943年，美国人将该技术大量使用于军用收音机内，1948年，美国正式认可这个发明用于商业用途，自20世纪50年代中期起，印刷电路版技术才开始被广泛采用。时间同步系统是一种能接收外部时间基准信号，并按照要求的时间精度向外输出时间同步信号和时间信息的系统。它能使网络内其它时钟对准并同步，通俗来说时间同步就是采取技术措施对网络内时钟实施高精度“对表”，时间同步广泛应用于各类信息系统，尤其是对时间敏感的复杂信息系统中。以电力系统智能变电站为例，各类装置需要时间同步，以保证各类装置动作顺序正确且适应电信号以光速运行的环境条件，如果时间不同步，严重情况下有可能将造成系统瘫痪。CT-TSS2000时间同步系统的主体是多个电路板，安装好电子元件的电路板通常作为部件放入产品的外部箱体内，当多个电路板放入同一个产品箱内时，通常采用卡槽的形式，将电路板依次卡放在卡槽内，在试验调试过程中，通常需要更换电路板，而卡槽式的安装方式不便于电路板的取出和安装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种按压式PCB板助拔结构，解决目前电路板安装在箱体卡槽内难以取出更换的问题。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种按压式PCB板助拔结构，包括连接在PCB板上的基板，在基板上设置有两个凸台，在凸台上通过转轴连接有挤压条，在挤压条上连接有按压部。安装在产品箱体内的PCB板两端均有封挡部件，封挡部件垂直于PCB板，具有一定的宽度，封挡部件安装在PCB板上作为封闭箱体内部，隔绝内部与外部，通常安装时，将PCB板卡放在卡槽内，封挡部件与箱体的侧面齐平，需要取出时，直接抽拉封挡部，此时，容易使封挡部件与PCB板脱落，为此，采用在PCB板的封挡部安装一个基板，在基板上设置有两个凸台，在凸台上通过转轴连接有挤压条，在挤压条上连接有按压部，需要取出PCB电路板时，通过对按压部施加外力，按压部绕转轴形成力矩，挤压条绕转轴转动，力矩克服PCB板与箱体的摩擦力后，挤压条的末端为中心点，挤压条末端的中心点转动，从而带动PCB板从箱体内取出，避免了手与电路板的直接接触，防止手对电路板的损坏。

所述按压部包括连接在挤压条上的上压板、连接在挤压条上的下压板、以及连接上压板和下压板的端部连接板，端部连接板的宽度大于连接在挤压条上的上压板与下压板之间的距离。进一步讲，上压板、下压板、以及端部连接板构成整体，整体的横截面呈梯形，端部连接板为梯形的下底，如此，手作用于上压板和下压板时，能起到防止手滑落的作用。

所述上压板和下压板的中部向内凹陷，上压板和下压板的横截面呈弧形。进一步讲，横截面为弧形的上压板和下压板中部厚度最小，以便手指的拿捏作用。

在所述基板上设置有用于安装螺栓的通孔。进一步讲，CT-TSS2000时间同步系统的电路板只有在调试或更换时才需要将内部的电路板取出，在CT-TSS2000时间同步系统正常使用过程中，故障率较低，取出电路板的时间极少，只需要在电路板的封挡部件上设置螺孔，在需要更换时，通过螺栓将基板连接在封挡部件上即可使用，实现一个助拔结构的通用性能。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1本实用新型一种按压式PCB板助拔结构，过对按压部施加外力，按压部绕转轴形成力矩，挤压条绕转轴转动，力矩克服PCB板与箱体的摩擦力后，挤压条的末端为中心点，挤压条末端的中心点转动，从而带动PCB板从箱体内取出，避免了手与电路板的直接接触，防止手对电路板的损坏；

2本实用新型一种按压式PCB板助拔结构，上压板、下压板、以及端部连接板构成整体，整体的横截面呈梯形，端部连接板为梯形的下底，如此，手作用于上压板和下压板时，能起到防止手滑落的作用；

3本实用新型一种按压式PCB板助拔结构，在电路板的封挡部件上设置螺孔，在需要更换时，通过螺栓将基板连接在封挡部件上即可使用，实现一个助拔结构的通用性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图中标记及相应的零部件名称：

1-基板，2-凸台，3-转轴，4-挤压条，5-上压板，6-下压板，7-端部连接板，8-通孔。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，本实用新型一种按压式PCB板助拔结构，基板1，在基板1上设置有通孔8，基板1通过在通孔8内安装螺栓而固定在PCB板的封挡部件上，在基板1上设置有两个凸台2，在凸台2上通过转轴3连接有挤压条4，在挤压条4上连接有按压部，按压部包括连接在挤压条4上的上压板5、下压板6、以及连接上压板5和下压板6的端部连接板7，端部连接板7的宽度大于连接在挤压条4上的上压板5与下压板6之间的距离，上压板5和下压板6的中部向内凹陷，其横截面呈弧形。

如上所述，便可以很好地实现本实用新型。

Claims (4)

1.一种按压式PCB板助拔结构，其特征在于：包括连接在PCB板上的基板（1），在基板（1）上设置有两个凸台（2），在凸台（2）上通过转轴（3）连接有挤压条（4），在挤压条（4）上连接有按压部。

2.根据权利要求1所述的一种按压式PCB板助拔结构，其特征在于：所述按压部包括连接在挤压条（4）上的上压板（5）、连接在挤压条（4）上的下压板（6）、以及连接上压板（5）和下压板（6）的端部连接板（7），端部连接板（7）的宽度大于连接在挤压条（4）上的上压板（5）与下压板（6）之间的距离。

3.根据权利要求2所述的一种按压式PCB板助拔结构，其特征在于：所述上压板（5）和下压板（6）的中部向内凹陷，上压板（5）和下压板（6）的横截面呈弧形。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种按压式PCB板助拔结构，其特征在于：在所述基板（1）上设置有用于安装螺栓的通孔（8）。

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