CN202402666U - 三偏心金属硬密封蝶阀 - Google Patents
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Abstract
一种三偏心金属硬密封蝶阀,包括阀板、阀体、密封圈、压板和阀杆,所述阀杆轴线与连接阀杆的阀板侧面之间相对偏心,并与阀体轴线之间相对偏心,所述密封圈设置在阀板和压板压合的密封槽中,在接触压板的密封圈的密封面上设置有环形的U形槽;该三偏心金属硬密封蝶阀结构合理、与现有技术相比耐冲刷、正反向密封时均实现零泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种蝶阀,尤其涉及一种三偏心金属硬密封蝶阀。
背景技术
目前我们所见到的三偏心金属硬密封蝶阀在实际工作中存在着阀体密封面和密封圈的密封面形状、角度不匹配,无法做到零泄漏,多层次密封圈受介质正面冲刷,阀门反向承压时泄漏等问题。原有的三偏心蝶阀采用多层次(不锈钢+石墨)作为密封圈,但是原有的三偏心蝶阀存在当阀门全开时多层次不耐冲刷,长期冲刷后密封效果下降等缺点。也有的厂家直接用整体金属来密封或在阀板上堆焊密封面,但密封效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术的不足之处,提供一种结构合理、耐冲刷、正反向密封时均实现零泄漏的三偏心金属硬密封蝶阀。
本实用新型的技术解决方案是:
一种三偏心金属硬密封蝶阀,包括阀板、阀体、密封圈、压板和阀杆,所述阀杆轴线与连接阀杆的阀板侧面之间相对偏心,并与阀体轴线之间相对偏心,所述密封圈设置在阀板和压板压合的密封槽中,在接触压板的密封圈的密封面上设置有环形的U形槽。
进一步改进在于:密封圈的U形槽的槽口到外周边的密封面与压板之间设置有间隙。
进一步改进在于:所述间隙为0.1mm~0.3mm。
进一步改进在于:所述密封圈是由具有弹性的整体金属制成的环形密封圈。
本实用新型一种三偏心金属硬密封蝶阀在正向密封时,介质的压力与阀杆的扭力叠加在阀板上,将阀板推向阀体密封面从而达到零泄漏; 反向密封时,介质的压力与阀杆的扭力相反,当介质的压力大于阀杆的扭力,介质将阀板推离阀体密封面,两者之间出现细微的间隙。当有U形槽后,介质作用在U形槽内,使密封圈有径向向外变形,从而弥补阀板的变形和位移,蝶阀仍保持密封状态。
本实用新型的有益效果是:结构合理、与现有技术相比耐冲刷、正反向密封时均实现零泄漏。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
其中:1-阀板,2-阀体,3-密封圈,4-压板,5- U形槽,6-阀杆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。
实施例如图1所示,本实施例提供一种三偏心金属硬密封蝶阀,包括阀板1、阀体2、密封圈3、压板4和阀杆6,所述阀杆6轴线与连接阀杆6的阀板1侧面之间相对偏心,并与阀体2轴线之间相对偏心,所述密封圈3设置在阀板1和压板4压合的密封槽中,在接触压板4的密封圈3的密封面上设置有环形的U形槽5,密封圈3的U形槽5的槽口到外周边的密封面与压板4之间设置有间隙,所述间隙为0.1mm~0.3mm,所述密封圈3是由具有弹性的整体金属制成的环形密封圈3。在正向密封时,介质的压力与阀杆6的扭力叠加在阀板1上,将阀板1推向阀体2密封面从而达到零泄漏; 反向密封时,介质的压力与阀杆6的扭力相反,当介质的压力大于阀杆6的扭力,介质将阀板1推离阀体2密封面,两者之间出现细微的间隙。在整体金属密封圈3上车出U形槽5来增加密封圈3的弹性,弥补介质反向时密封面的位移量。当有U形槽5后,介质作用在U形槽5内,使密封圈3有径向向外变形,从而弥补阀板1的变形和位移,蝶阀仍保持密封状态。
本实施例的有益效果是结构合理、与现有技术相比耐冲刷、正反向密封时均实现零泄漏。
Claims (4)
1.一种三偏心金属硬密封蝶阀,包括阀板(1)、阀体(2)、密封圈(3)、压板(4)和阀杆(6),所述阀杆(6)轴线与连接阀杆(6)的阀板(1)侧面之间相对偏心,并与阀体(2)轴线之间相对偏心,其特征在于:所述密封圈(3)设置在阀板(1)和压板(4)压合的密封槽中,在接触压板(4)的密封圈(3)的密封面上设置有环形的U形槽(5)。
2.如权利要求1所述的三偏心金属硬密封蝶阀,其特征在于:密封圈(3)的U形槽(5)的槽口到外周边的密封面与压板(4)之间设置有间隙。
3.如权利要求2所述的三偏心金属硬密封蝶阀,其特征在于:所述间隙为0.1mm~0.3mm。
4.如权利要求1或2或3所述的三偏心金属硬密封蝶阀,其特征在于:所述密封圈(3)是由具有弹性的整体金属制成的环形密封圈(3)。
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