CN202401117U - 包芯线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包芯线，有利于提高钛的回收率。该包芯线包括芯层以及包裹在所述芯层外部的钢皮层，所述芯层为钛硅合金层。此外，所述钛硅合金层和钢皮层之间由内到外依次包裹有网状支撑层和氮化钒合金层。通过喂线机将本实用新型的包芯线喂入钢液深处，可有效提高钛的回收率，可使钛的回收率稳定控制在75％以上，还可同时对钢液进行钒的合金化。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种炼钢领域应用的包芯线。
背景技术
现有技术中，一般钛硅合金为块状或球状，通常有二种方法将其加入到钢液中实现钛元素合金化：一种是在出钢前后直接在钢包中加入块状或球状的钛硅合金，该法钛的回收率不高且不稳定；另一种是在真空处理中，通过合金料仓将块状或球状的钛硅合金加入到钢液面上，通过钢液循环实现合金化，该方法由于是在高温真空下加入，钛硅合金易分解而从钢液脱出而被氧化，因此钛的回收率低且不稳定。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种有利于提高钛的回收率的用于向钢液中加入的包芯线。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包芯线，包括芯层以及包裹在所述芯层外部的钢皮层，所述芯层为钛硅合金层。
进一步的是：所述钛硅合金层和钢皮层之间由内到外依次包裹有网状支撑层和氮化钒合金层。
进一步的是：所述网状支撑层由钢或铁制成。
进一步的是：所述钛硅合金层由粒径小于等于3mm的钛硅合金颗粒组成。
进一步的是：所述氮化钒合金层由粒径小于等于3mm的氮化钒合金颗粒组成。
本实用新型的有益效果是：通过喂线机将本实用新型的包芯线喂入钢液深处，可有效提高钛的回收率，可使钛的回收率稳定控制在75％以上。
附图说明
图1为本实用新型的包芯线的横截面的示意图。
图中标记为：钢皮层1，氮化钒合金层2，网状支撑层3，芯层4。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示，包芯线，包括芯层4以及包裹在所述芯层4外部的钢皮层1，所述芯层4为钛硅合金层。
在上述基础上，所述钛硅合金层和钢皮层1之间由内到外依次包裹有网状支撑层3和氮化钒合金层2。采用上述结构，可同时对钢液进行Ti和V的合金化。
上述网状支撑层3可由钢或铁等材料制成，也就是钢网或铁网等。钢或铁制成的网状支撑层3一方面可对芯层起到良好的支撑作用，可提高包芯线整体的力学强度，使得包芯线可顺利穿过钢液表面的渣层，便于将包芯线喂入钢液深处，从而有利于提高Ti的回收率；另一方面不会对钢液引入不需要的元素，保证钢液中的合金元素符合要求。
为了便于钛硅合金层快速溶入钢液中，所述钛硅合金层由粒径小于等于3mm的钛硅合金颗粒组成。
为了便于氮化钒合金层快速溶入钢液中，所述氮化钒合金层2由粒径小于等于3mm的氮化钒合金颗粒组成。
Claims (5)
1.包芯线，包括芯层(4)以及包裹在所述芯层(4)外部的钢皮层(1)，其特征是：所述芯层(4)为钛硅合金层。
2.如权利要求1所述的包芯线，其特征是：所述钛硅合金层和钢皮层(1)之间由内到外依次包裹有网状支撑层(3)和氮化钒合金层(2)。
3.如权利要求2所述的包芯线，其特征是：所述网状支撑层(3)由钢或铁制成。
4.如权利要求2所述的包芯线，其特征是：所述钛硅合金层由粒径小于等于3mm的钛硅合金颗粒组成。
5.如权利要求2所述的包芯线，其特征是：所述氮化钒合金层(2)由粒径小于等于3mm的氮化钒合金颗粒组成。
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