CN202395740U - 三相大功率无触点开关模块 - Google Patents
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Abstract
本实用新型三相大功率无触点开关模块，属于电器开关制造技术领域；解决的技术问题是：提供一种高可靠性的三相大功率无触点开关模块；采用的技术方案是：双向可控硅SCR1的第一阳极与接线端子A相连，双向可控硅SCR1的第二阳极与接线端子X相连，双向可控硅SCR1的控制端串接继电器J1的常开触点J1.2和电阻R1后与接线端子A相连，二极管D1、D2、D3、D4和电容C1组成桥式整流滤波电路，小型变压器T一次侧线圈的两个端子分别与接线端子M和接线端子N相连；本实用新型适用于煤矿，工厂等领域。
Description
技术领域
本实用新型三相大功率无触点开关模块，属于电器开关制造技术领域，特别涉及一种大功率无触点开关。
背景技术
目前，在大功率电器开关控制技术中，常见的有传统交流接触器、固态继电器、大功率双向可控硅等方案，已有设备中大部分采用交流接触器进行控制，由于交流接触器触点易损坏、线圈易烧坏等原因，需经常更换、维护，很麻烦；如果采用固态继电器、大功率双向可控硅等控制器件，需对控制电路大量变动，比较复杂，安装孔、散热器设置都是问题；同时，固态继电器、大功率双向可控硅等器件还有控制信号容易受干扰而误导通等固有缺陷很难克服。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足，所要解决的技术问题是：提供一种高可靠性的三相大功率无触点开关模块。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：三相大功率无触点开关模块，包括：双向可控硅SCR1、SCR2、SCR3、小型变压器T、继电器J1的线圈为J1.1，其常开触点包括J1.2、J1.3、J1.4；
所述双向可控硅SCR1的第一阳极与接线端子A相连，双向可控硅SCR1的第二阳极与接线端子X相连，双向可控硅SCR1的控制端串接继电器J1的常开触点J1.2和电阻R1后与接线端子A相连；
所述双向可控硅SCR2的第一阳极与接线端子B相连，双向可控硅SCR2的第二阳极与接线端子Y相连，双向可控硅SCR2的控制端串接继电器J1的常开触点J1.3和电阻R2后与接线端子B相连；
所述双向可控硅SCR3的第一阳极与接线端子C相连，双向可控硅SCR3的第二阳极与接线端子Z相连，双向可控硅SCR3的控制端串接继电器J1的常开触点J1.4和电阻R3后与接线端子C相连；
二极管D1、D2、D3、D4和电容C1组成桥式整流滤波电路，二极管D1的正极并接二极管D3的正极后与电容C1的一端相连，二极管D1的负极串接二极管D2后与电容C1的另一端相连，二极管D3的负极串接二极管D4后与电容C1的另一端相连，电容C1的两端并接有继电器J1的线圈J1.1；
所述小型变压器T一次侧线圈的两个端子分别与接线端子M和接线端子N相连，小型变压器T二次侧线圈的一端串接电阻R4后与二极管D1和二极管D2之间的连线相连，小型变压器T二次侧线圈的另一端与二极管D3和二极管D4之间的连线相连。
所述继电器J1的线圈J1.1的两端并接风扇电机F。
所述双向可控硅SCR1、SCR2、SCR3的上方安装有散热器。
本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型三相大功率无触点开关模块，比现有的交流接触器工作寿命长，可靠性高，反应快，运行中无火花、无噪音、效率高，可直接代换；采用了风扇降温，使可控硅工作的可靠性、稳定性得到提高；与现有的固态继电器、大功率双向可控硅等控制方式相比，控制电路简单，抗干扰能力强，安装使用方便，可广泛推广应用。
附图说明
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的电路结构示意图；
图2是本实用新型的应用接线示意图。
图中：1为三相大功率无触点开关模块、2为控制信号、3为负载主电源、4为三相负载。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型三相大功率无触点开关模块，包括：双向可控硅SCR1、SCR2、SCR3、小型变压器T、继电器J1的线圈为J1.1，其常开触点包括J1.2、J1.3、J1.4；
所述双向可控硅SCR1的第一阳极与接线端子A相连，双向可控硅SCR1的第二阳极与接线端子X相连，双向可控硅SCR1的控制端串接继电器J1的常开触点J1.2和电阻R1后与接线端子A相连；
所述双向可控硅SCR2的第一阳极与接线端子B相连，双向可控硅SCR2的第二阳极与接线端子Y相连，双向可控硅SCR2的控制端串接继电器J1的常开触点J1.3和电阻R2后与接线端子B相连；
所述双向可控硅SCR3的第一阳极与接线端子C相连，双向可控硅SCR3的第二阳极与接线端子Z相连，双向可控硅SCR3的控制端串接继电器J1的常开触点J1.4和电阻R3后与接线端子C相连；
二极管D1、D2、D3、D4和电容C1组成桥式整流滤波电路，二极管D1的正极并接二极管D3的正极后与电容C1的一端相连，二极管D1的负极串接二极管D2后与电容C1的另一端相连，二极管D3的负极串接二极管D4后与电容C1的另一端相连，电容C1的两端并接有继电器J1的线圈J1.1；
所述小型变压器T一次侧线圈的两个端子分别与接线端子M和接线端子N相连，小型变压器T二次侧线圈的一端串接电阻R4后与二极管D1和二极管D2之间的连线相连，小型变压器T二次侧线圈的另一端与二极管D3和二极管D4之间的连线相连。
所述继电器J1的线圈J1.1的两端并接风扇电机F。
本实用新型三相大功率无触点开关模块1整体封装在一个长方形模块内，接线端子安装在模块侧面，与现有的交流接触器的接线端子设置方式相同，模块的尺寸与现有的交流接触器系列安装尺寸相同，所述双向可控硅SCR1、SCR2、SCR3的上方安装有散热器，风扇电机F固定在散热器上。
图2是本实用新型的应用接线示意图，与现有的交流接触器接线方法相似，使用时，三相大功率无触点开关模块1的接线端子A、B、C与负载主电源3相连，三相大功率无触点开关模块1的接线端子X、Y、Z与三相负载4相连，三相大功率无触点开关模块1的接线端子M、N与控制信号2相连；控制信号2的电压为380伏，若控制信号2电压为220V、12V、36V等电压时，调整模块内电阻R4大小以适应。
本实用新型中，当接线端子M、N输入控制信号2的380V交流电后，经小型变压器T降压、限流电阻R4限流、桥式整流电路整流、电容C1滤波，输出的低压直流电进入小型继电器J1的线圈J1.1使继电器J1动作，其常开触点J1.2、J1.3、J1.4闭合，触发双向可控硅SCR1、SCR2、SCR3导通，三相负载4工作，同时风扇电机F工作，使可控硅的温度控制在允许范围；控制信号2无电流输入时，双向可控硅SCR1、SCR2、SCR3截止，三相负载4停止工作。
上述双向可控硅的选择，应与三相负载4功率相适应并留有一定安全余量，双向可控硅SCR1、SCR2、SCR3应安装相应的散热片，小型变压器T使用5W 220V---10V小型常规变压器。
本实用新型由于采用无触点开关，比现有的交流接触器工作寿命长，可靠性高，反应快，运行中无火花、无噪音、效率高；由于采用了小型继电器控制双向可控硅的导通与截止，对控制信号2的抗干扰能力大大增强，明显优于现有的双向可控硅、固态继电器的常规控制电路；由于采用了风扇降温，使可控硅工作的可靠性、稳定性得到提高，同时内部电路采用变压器降压，工作的可靠性进一步得到提高，更适应控制大功率负载的要求，本实用新型三相大功率无触点开关模块1的安装尺寸与现有的交流接触器安装尺寸系列标准相同，控制电压相同，可直接代换。
Claims (3)
1.三相大功率无触点开关模块，包括：双向可控硅SCR1、SCR2、SCR3、小型变压器T、继电器J1的线圈为J1.1，其常开触点包括J1.2、J1.3、J1.4；其特征在于：
所述双向可控硅SCR1的第一阳极与接线端子A相连，双向可控硅SCR1的第二阳极与接线端子X相连，双向可控硅SCR1的控制端串接继电器J1的常开触点J1.2和电阻R1后与接线端子A相连；
所述双向可控硅SCR2的第一阳极与接线端子B相连，双向可控硅SCR2的第二阳极与接线端子Y相连，双向可控硅SCR2的控制端串接继电器J1的常开触点J1.3和电阻R2后与接线端子B相连；
所述双向可控硅SCR3的第一阳极与接线端子C相连，双向可控硅SCR3的第二阳极与接线端子Z相连，双向可控硅SCR3的控制端串接继电器J1的常开触点J1.4和电阻R3后与接线端子C相连；
二极管D1、D2、D3、D4和电容C1组成桥式整流滤波电路，二极管D1的正极并接二极管D3的正极后与电容C1的一端相连，二极管D1的负极串接二极管D2后与电容C1的另一端相连，二极管D3的负极串接二极管D4后与电容C1的另一端相连，电容C1的两端并接有继电器J1的线圈J1.1；
所述小型变压器T一次侧线圈的两个端子分别与接线端子M和接线端子N相连，小型变压器T二次侧线圈的一端串接电阻R4后与二极管D1和二极管D2之间的连线相连，小型变压器T二次侧线圈的另一端与二极管D3和二极管D4之间的连线相连。
2.根据权利要求1所述的三相大功率无触点开关模块，其特征在于：所述继电器J1的线圈J1.1的两端并接风扇电机F。
3.根据权利要求1或2所述的三相大功率无触点开关模块，其特征在于：所述双向可控硅SCR1、SCR2、SCR3的上方安装有散热器。
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