CN202395411U - 钢芯铝绞线压接卡箍 - Google Patents
钢芯铝绞线压接卡箍 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202395411U CN202395411U CN2011204930800U CN201120493080U CN202395411U CN 202395411 U CN202395411 U CN 202395411U CN 2011204930800 U CN2011204930800 U CN 2011204930800U CN 201120493080 U CN201120493080 U CN 201120493080U CN 202395411 U CN202395411 U CN 202395411U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel
- aluminum
- strand
- aluminum strand
- compression joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn - After Issue
Links
Images
Landscapes
- Clamps And Clips (AREA)
Abstract
一种钢芯铝绞线压接卡箍，分体的两片半环形箍片由一铰轴铆接在一起，在所述两片半环形箍片的游离端上分别设有一个连接座，经紧固件使两个连接座形成整体。本实用新型使用时设在铝管管口外的铝股的延伸变形量易集聚处，达到阻止压接铝管所产生的铝股变形量向铝股导线延伸的目的，从而使延伸变形量被消化在铝管内的钢芯铝绞线上。而铝管内钢芯铝绞线受压接力影响，所产生的变形不但不会影响钢芯铝绞线的机械强度，而且还会因这种变形使钢芯铝绞线与铝管内壁产生更为强大的结合力，连接可靠性更高。实践证明，使用本卡箍后有效减少了导线的报废率，导线散股、鼓胀率从40％减少到了3％，效果明显。
Description
【技术领域】
本实用新型属于一种在电力施工中辅助钢芯铝绞线与铝管联接的压接卡箍。
【技术背景】
钢芯铝绞线在其连接头与铝管压接时，由于外层的铝绞线弹性模量比内层的钢芯小，使得铝管压接后铝绞线的延伸量要比钢芯大得多，从而出现铝股与钢芯、铝股内外层之间产生相对位移；再者，由于压接部位是从铝管中部逐渐向端部过渡，从而使铝股的延伸变形量向着铝管的管口集聚，最终使钢芯铝绞线在铝管管口附近出现散股和膨胀现象，而此现象将导致铝股内外层导线出现受力差异，从而降低钢芯铝绞线的机械强度，使通流外表面截面减少、电阻增大易发热，存在一定的安全隐患，且外观质量也差，难以达到电力验收连接管口规范质量要求。
【发明内容】
为解决上述技术问题，本实用新型旨在提供一种钢芯铝绞线压接卡箍，借助该卡箍，钢芯铝绞线在连接头与铝管压接时，钢芯铝绞线在铝管管口附近不会出现散股和膨胀现象，从而有利于确保导线的机械强度、消除安全隐患，使连接附件符合电力验收质量要求。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：这种钢芯铝绞线压接卡箍的结构特征在于：分体的两片半环形箍片由一铰轴铆接在一起，在所述两片半环形箍片的游离端上分别设有一个连接座，由紧固件将两个连接座紧固成整体；所述半环形箍片的宽度为两片半环形箍片所形成的内圆直径的10-15倍。
作为优选，所述紧固件由一螺栓和一蝶形螺母构成，该螺栓的一端定位在连接座的螺孔内，所述蝶形螺母旋置在所述螺栓的另一端。
作为优选，所述半环形箍片的宽度为两片半环形箍片所形成的内圆直径的12倍。
有益效果：本实用新型在使用时，设在铝管管口外的钢芯铝绞线的延伸变形量易集聚处，达到阻止压接铝管所产生的铝股变形量向铝股导线轴向延伸的目的，使延伸变形量被消化在铝管内的钢芯铝绞线上。而铝管内钢芯铝绞线受压接力影响，所产生的变形不但不会影响钢芯铝绞线的机械强度，而且还会因这种变形使钢芯铝绞线与铝管内壁产生更为强大的结合力，连接可靠性更高。实践证明，使用本卡箍后有效减少了导线的报废率，导线散股、鼓胀率从40％减少到了3％，效果明显。
【附图说明】
图1为本实用新型一个实施例的平面结构示意图。
图中：箍片1，内圆11，螺栓2，蝶形螺母3，连接座4，耳片5，铰轴51。
【具体实施方式】
参见图1。分体的两片半环形箍片1由铰轴51铆接在一起。具体实施时，可在铰轴1铆接部位的箍片上设置耳片5，既方便铰轴51铆接，又不影响两片箍片1所形成的内圆11接纳钢芯铝绞线。在两片半环形箍片1的游离端上分别设置一个连接座4，该连接座的形状只要能经紧固件使两个连接座4形成整体即可。具体实施时，所述紧固件可为一只螺栓2和一只蝶形螺母3，使螺栓2的一端定位在一侧连接座4的螺孔内，蝶形螺母3旋置在所述螺栓2的另一端。使用时，只要旋紧蝶形螺母3，两片半环形箍片1的游离端就会合在一起，而将钢芯铝绞线抱住。
本实用新型的一个关键技术是半环形箍片1宽度的选定，经过反复实践，为消除铝管管口外铝股的延伸变形量的集聚，达到阻止压接铝管所产生的铝股变形量向铝股导线轴向延伸的目的，使延伸变形量被消化在铝管内的钢芯铝绞线上，其半环形箍片1的宽度最好为两片半环形箍片所形成的内圆11直径的10-15倍，在此范围内都能有效阻止压接铝管所产生的铝股变形量向铝股导线轴向延伸的目的，本实施例采用12倍的宽度，即：当接纳钢芯铝绞线的内圆11直径为5毫米时(也可以理解成钢芯铝绞线的线径为5毫米时)，箍片1的宽度为60毫米。
Claims (3)
1.一种钢芯铝绞线压接卡箍，其特征在于：分体的两片半环形箍片(1)由一铰轴(51)铆接在一起，在所述两片半环形箍片(1)的游离端上分别设有一个连接座(4)，由紧固件将两个连接座(4)紧固成整体；所述半环形箍片(1)的宽度为两片半环形箍片(1)所形成的内圆(11)直径的10-15倍。
2.如权利要求1所述的钢芯铝绞线压接卡箍，其特征在于：所述紧固件由一螺栓(2)和一蝶形螺母(3)构成，该螺栓(2)的一端定位在一侧连接座(4)螺孔内，所述蝶形螺母(51)旋置在所述螺栓(2)的另一端。
3.如权利要求1所述的钢芯铝绞线压接卡箍，其特征在于：所述半环形箍片(1)的宽度为两片半环形箍片(1)所形成的整体圆直径的12倍。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204930800U CN202395411U (zh) | 2011-12-01 | 2011-12-01 | 钢芯铝绞线压接卡箍 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2011204930800U CN202395411U (zh) | 2011-12-01 | 2011-12-01 | 钢芯铝绞线压接卡箍 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202395411U true CN202395411U (zh) | 2012-08-22 |
Family
ID=46670313
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2011204930800U Withdrawn - After Issue CN202395411U (zh) | 2011-12-01 | 2011-12-01 | 钢芯铝绞线压接卡箍 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202395411U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102545132A (zh) * | 2011-12-01 | 2012-07-04 | 衢州电力局 | 钢芯铝绞线压接卡箍 |
| CN107947011A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-04-20 | 国家电网公司 | 一种便携式lgj‑钢芯铝绞线定位把持器 |
| CN111697407A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-22 | 常熟市电力机具有限公司 | 钢芯铝绞线压接装置 |
-
2011
- 2011-12-01 CN CN2011204930800U patent/CN202395411U/zh not_active Withdrawn - After Issue
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102545132A (zh) * | 2011-12-01 | 2012-07-04 | 衢州电力局 | 钢芯铝绞线压接卡箍 |
| CN102545132B (zh) * | 2011-12-01 | 2014-06-18 | 衢州电力局 | 钢芯铝绞线压接卡箍 |
| CN107947011A (zh) * | 2017-11-16 | 2018-04-20 | 国家电网公司 | 一种便携式lgj‑钢芯铝绞线定位把持器 |
| CN111697407A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-09-22 | 常熟市电力机具有限公司 | 钢芯铝绞线压接装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN102545132B (zh) | 钢芯铝绞线压接卡箍 | |
| CN202395411U (zh) | 钢芯铝绞线压接卡箍 | |
| CN105140863B (zh) | 一种架设线缆使用的安全备份线夹 | |
| CN201181827Y (zh) | 碳纤维复合芯铝绞线用配套金具 | |
| CN202405721U (zh) | 一种耐张线夹 | |
| CN201397889Y (zh) | 预紧式绝缘母线中间接头 | |
| CN209675582U (zh) | 一种注胶防水线束 | |
| CN202712789U (zh) | 钢芯铝绞线用耐张线夹 | |
| CN202771866U (zh) | 一种防风偏复合绝缘子 | |
| CN205159995U (zh) | 一种防脱式楔形耐张线夹 | |
| CN201845635U (zh) | 铝合金芯铝绞线耐张线夹 | |
| CN2634667Y (zh) | 螺栓型楔形线夹 | |
| CN204497387U (zh) | 一种电力接线线夹 | |
| CN102141668B (zh) | 绝缘引下线夹 | |
| CN204424841U (zh) | 新型耐张线夹 | |
| CN201909876U (zh) | 绝缘引下线夹 | |
| CN203481751U (zh) | 一种铝合金芯铝绞线用耐张线夹 | |
| CN203574334U (zh) | 一种铝管接续金具 | |
| CN201877761U (zh) | 特高压紧凑型输电线路用可调式、无引流耐张线夹金具 | |
| CN206806532U (zh) | 一种新型c型线夹 | |
| CN207936507U (zh) | 一种热水器内胆和外壳的连接结构 | |
| CN207518241U (zh) | 一种铝或铝合金导线用耐张线夹 | |
| CN203233126U (zh) | 节能导线配套节能耐张线夹 | |
| CN207250769U (zh) | 一种铜排结构 | |
| CN206644788U (zh) | 一种雨刮器接头 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| AV01 | Patent right actively abandoned |
Granted publication date: 20120822 Effective date of abandoning: 20140618 |
|
| RGAV | Abandon patent right to avoid regrant |