CN202392408U - 门机智能集中润滑系统 - Google Patents

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黄新元
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Abstract

本实用新型公开了门机智能集中润滑系统,包括柱塞油泵和电控箱,柱塞油泵上安装有泵组压力表,柱塞油泵一端与主管道Ⅰ连接,柱塞油泵另一端与主管道Ⅱ连接,主管道Ⅰ上安装有液压换向阀,主管道Ⅱ上安装有换向阀,换向阀通过主管道Ⅱ与末端压力表组连接,末端压力表组通过主管道Ⅱ与压差开关连接,压差开关通过主管道Ⅱ与分配器连接,分配器通向各个润滑点。本实用新型的优点:柱塞油泵上引出有主管道Ⅰ和主管道Ⅱ,主管道Ⅰ上安装有液压换向阀,主管道Ⅱ上安装有二位四通换向阀,分两个回路,对门机各润滑点进行定期、定点自动润滑。

Description

门机智能集中润滑系统
技术领域
本实用新型涉及一种润滑系统,尤其涉及一种门机智能集中润滑系统。
背景技术
智能集中润滑系统是将信息技术、自动化控制技术、现代润滑技术充分优化集成的高新技术产品,在设计思想、系统原理、系统结构及硬件配置等方面具有突出的优点,完全取代了传统单线式和双线式润滑系统。传统单线式和双线式润滑系统系统灵活度不高,润滑范围小。为此,需要提出一种新的技术方案来解决上述问题实为必要。
实用新型内容
为了克服以上存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种灵活度高的门机智能集中润滑系统。
本实用新型采用的技术方案是:
门机智能集中润滑系统,包括柱塞油泵和电控箱,所述柱塞油泵上安装有泵组压力表,所述柱塞油泵一端与主管道Ⅰ连接,所述柱塞油泵另一端与主管道Ⅱ连接,所述主管道Ⅰ上安装有液压换向阀,所述主管道Ⅱ上安装有换向阀,所述换向阀通过主管道Ⅱ与末端压力表组连接,所述末端压力表组通过主管道Ⅱ与压差开关连接,所述压差开关通过主管道Ⅱ与分配器连接,所述分配器通向各个润滑点。
所述柱塞油泵、液压换向阀、二位四通换向阀和压差开关均与电控箱电连接。
所述换向阀为二位四通换向阀。
本实用新型的有益效果是:柱塞油泵上引出有主管道Ⅰ和主管道Ⅱ,主管道Ⅰ上安装有液压换向阀,主管道Ⅱ上安装有二位四通换向阀,分两个回路,对门机各润滑点进行定期、定点自动润滑。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
其中: 1、柱塞油泵,2、电控箱,3、泵组压力表,4、主管道Ⅰ,5、主管道Ⅱ,6、液压换向阀,7、二位四通换向阀,8、末端压力表组,9、压差开关,10、分配器,11、润滑点。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1所示,本实用新型的门机智能集中润滑系统,包括柱塞油泵1和电控箱2,柱塞油泵1上安装有泵组压力表3,柱塞油泵1一端与主管道Ⅰ4连接,柱塞油泵1另一端与主管道Ⅱ5连接,主管道Ⅰ4上安装有液压换向阀6,主管道Ⅱ5上安装有二位四通换向阀7,二位四通换向阀7通过主管道Ⅱ5与末端压力表组8连接,末端压力表组8通过主管道Ⅱ5与压差开关9连接,压差开关9通过主管道Ⅱ5与分配器10连接,分配器10通向各个润滑点11,柱塞油泵1、液压换向阀6、二位四通换向阀7和压差开关9均与电控箱2电连接。
柱塞油泵1上引出有主管道Ⅰ4和主管道Ⅱ5,主管道Ⅰ4上安装有液压换向阀6,主管道Ⅱ5上安装有二位四通换向阀7,分两个回路,对门机各润滑点11进行定期、定点自动润滑。

Claims (3)

1.门机智能集中润滑系统,包括柱塞油泵和电控箱,其特征在于:所述柱塞油泵上安装有泵组压力表,所述柱塞油泵一端与主管道Ⅰ连接,所述柱塞油泵另一端与主管道Ⅱ连接,所述主管道Ⅰ上安装有液压换向阀,所述主管道Ⅱ上安装有换向阀,所述换向阀通过主管道Ⅱ与末端压力表组连接,所述末端压力表组通过主管道Ⅱ与压差开关连接,所述压差开关通过主管道Ⅱ与分配器连接,所述分配器通向各个润滑点。
2.根据权利要求1所述的门机智能集中润滑系统,其特征在于:所述柱塞油泵、液压换向阀、二位四通换向阀和压差开关均与电控箱电连接。
3.根据权利要求1所述的门机智能集中润滑系统,其特征在于:所述换向阀为二位四通换向阀。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111928100A (zh) * 2020-09-27 2020-11-13 浙江易锻精密机械有限公司 用于车辆零部件加工的大型压力机的液压润滑回路

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