CN202391437U - 一种双浮动单体液压支柱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双浮动单体液压支柱,包括底座、油缸、活柱筒、手把体、顶盖,支柱内设有复位装置,其特征在于,活柱筒底部外壁上与油缸内壁配合至少设有一道下浮动圈,手把体内壁上与活柱筒外壁配合至少设有一道上浮动圈。本实用新型和现有技术相比,单体液压支柱受力使用时,在受到偏载荷时,支柱及油缸体受力方向形成一条线,使支柱受到的力较好的传到油缸体上,不容易损坏。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种液压支柱,尤其是一种活柱筒上下端两端设有浮动圈的双浮动单体液压支柱。
背景技术
目前井下支护使用的单体液压支柱及悬浮单体液压支柱,只有上顶盖是浮动的,中间手把体及下面的活塞没有浮动功能,这样,使用时,在受到偏载荷时,支柱及油缸体受力方向形不成一条线,受力效果不好。
从图1中可以看出,活柱筒与手把体有一定的间隙,该间隙可造成单体液压支柱受偏载荷时,活柱筒偏斜,使活柱筒与油缸不能形成一体受力,因此,在活柱筒与手把体处易折断。
从图2中可以看出,活柱筒与油缸有一定的间隙,该间隙可造成单体液压支柱受偏载荷时,活柱筒以手把体为支点偏斜,使活柱筒与油缸不能形成一体受力,因此,在活柱筒与手把体处易折断。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种双浮动单体液压支柱,使单体液压支柱受力使用时,尤其受到偏载荷时,支柱及油缸体受力方向形成一条线,使支柱受到的力较好的传到油缸体上,不容易损坏。
为达到上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种双浮动单体液压支柱,包括底座,底座上套设有油缸,油缸内套设有活柱筒,油缸上部活柱筒外套设有手把体,活柱筒上端设有顶盖,支柱内设有复位装置,活柱筒外壁与油缸内壁之间至少设有一道下浮动圈,手把体内壁与活柱筒外壁之间至少设有一道上浮动圈。
进一步的,所述下浮动圈附着于活柱筒外壁上;
进一步的,所述下浮动圈位于活柱筒外壁底部;
进一步的,所述上浮动圈附着于手把体内壁上;
进一步的,所述上、下浮动圈为环形。
本实用新型的工作原理及有益效果表现在:
本实用新型在活柱筒的上下两端设有浮动圈,活柱筒与手把体之间、活柱筒与油缸之间无空隙,使得液压油缸工作时,尤其是在受偏载荷时,上下浮动圈使活柱筒与油缸形成一体,使单体液压支柱能够承受很大的工作阻力,不易弯曲或折断。
附图说明
图1为普通单体液压支柱受力分析示意图;
图2为悬浮单体液压支柱受力分析示意图;
图3为双浮动单体液压支柱结构示意图;
图4为双浮动单体液压支柱受力分析示意图;
图中:1、顶盖合件;2、上浮动圈;3、三用阀;4、复位弹簧;5、手把体;6、活柱筒;7、油缸;8、下浮动圈;9、底座合件。
具体实施方式
下面以具体实施方式来对本发明创造进行详细描述:
如图3所示,一种双浮动单体液压支柱,包括底座合件9,底座合件9上套设有油缸7,油缸7内套设有活柱筒6,油缸7上部活柱筒6外套设有手把体5,手把体5上安装有三用阀3,活柱筒6上端设有顶盖合件1,设有复位弹簧4,其一端固定在底座合件9上,另一端固定在顶盖合件1上,活柱筒6底部外壁与油缸7内壁配合设有下浮动圈8,手把体5内壁与活柱筒6外壁配合设有上浮动圈2。
由图4可见,活柱筒6与油缸7的下面间隙通过下浮动圈8消除,活柱筒6与手把体7的上面间隙通过上浮动圈2消除,这样,在单体液压支柱受偏载荷时,活柱筒6与油缸7形成一体,活柱筒6不会偏斜,也不会折断。
通过以上分析,双浮动单体液压支柱在受到偏载荷时,受力状况要比普通单体液压支柱及悬浮单体液压支柱好,使用起来要更加安全、可靠。
Claims (5)
1.一种双浮动单体液压支柱,包括底座,底座上套设有油缸,油缸内套设有活柱筒,油缸上部活柱筒外套设有手把体,活柱筒上端设有顶盖,支柱内设有复位装置,其特征在于,活柱筒外壁与油缸内壁之间至少设有一道下浮动圈,手把体内壁与活柱筒外壁之间至少设有一道上浮动圈。
2.根据权利要求1所述的液压支柱,其特征在于:所述下浮动圈附着于活柱筒外壁上。
3.根据权利要求1或2所述的液压支柱,其特征在于:所述下浮动圈位于活柱筒外壁底部。
4.根据权利要求1所述的液压支柱,其特征在于:所述上浮动圈附着于手把体内壁上。
5.根据权利要求1所述的液压支柱,其特征在于:所述上、下浮动圈为环形。
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