CN202390557U - 一种焊道处理装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种焊道处理装置,包括:焊道处理抢、地线夹和电源;其特征在于还包括连接在所述焊道处理抢和电源之间的用于调整电源输入给焊道处理抢电流大小的可调限流装置。所述电源为电焊机或焊道处理机。该焊道处理装置通过可调限流装置的调整后,焊道处理枪可以不直接连接在焊道处理机上,将电焊机本身的直流装置作为电源,在电焊机的输出端加装了限流装置,通过限流装置来控制电流的大小,在连接到手柄上,形成一套焊道处理装置,达到目前市场上同等的焊道清理机的功能。另外,该处理装置还具有结构简单,使用和制作方便,而且成本非常低廉适于在焊道处理领域广泛推广。

Description

一种焊道处理装置
技术领域
本实用新型涉及一种焊道处理装置。
背景技术
焊道处理机,所用的原理是电化学,通过电解还原的方式进行不锈钢表面氧化物的处理,达到还原的效果。机器本身需要一个直流电源装置,和两个电极。一个接阴极,一个接阳极。阳极接在地线夹上,阴极接在焊道处理机手柄上,使用时将阳极(地线夹)夹在工件上,阴极的手柄电极部分包裹上绝缘布(绝缘布具有绝缘吸水的作用)在沾取电解液,通电后,反复擦洗不锈钢的表面焊接氧化物,由于手柄部分包裹电极的绝缘布中电解液进行了电解化学作用,将不锈钢表面的氧化物进行了溶解,达到了去除焊斑的效果。
但是目前已知的焊道处理过程都需要专门的机器来实现,因此应用成本非常高。另外,目前市场上的焊道清理机手柄主要是用塑料管,烙铁头和拨动开关组成,结构比较简单,烙铁头作为电极,在使用的过程中烙铁头(电极部分)需包裹研磨布(具有绝缘,吸水,耐高温特性),在使用的过程中,研磨布由于高温经常在破了以后,阴阳两极造成短路打火,不仅使不锈钢板材在短路后出现表面损坏,还需要反复的更换研磨布,造成工作效率的降低。
发明内容
本实用新型针对以上问题的提出,而研制一种焊道处理装置。本实用新型采用的技术手段如下:
一种焊道处理装置,包括:焊道处理抢、地线夹和电源;其特征在于还包括连接在所述焊道处理抢和电源之间的用于调整电源输入给焊道处理抢电流大小的可调限流装置。所述电源为电焊机或焊道处理机。所述可调限流装置为可调电阻。所述可调限流装置包括:IGBT、采样电阻、脉宽调制电路、供电电路和反馈电路构成;所述IGBT设置在焊道处理枪和电源之间,所述IGBT的控制端同脉宽调制电路相连接,所述脉宽调制电路的反馈输入端同反馈电路相连接,所反馈电路同串联在焊道处理枪和电源之间的采样电阻并联;所述供电电路并连在焊道处理枪和电源之间。
所述焊道处理枪包括:焊道处理枪头、导电体、外壳体和控制开关构成;所述焊道处理枪头固定在导电体的焊道处理枪头固定端上,导电体和控制开关分别通过导线同焊道清理机的阴极和控制端相连接;其特征在于:所述焊道处理枪头包括绝缘板、导电板和固定装置,所述绝缘板设置在导电板的上下两个面上,将导电板夹持在中间,并通过导电固定装置进行固定;所述导电固定装置裸露于绝缘板的外侧,并同导电板电连接。夹持在导电板上的绝缘板的宽度大于绝缘板的宽度,并且导电板的前端突出于绝缘板,这样设置在导电板上下的绝缘板突出于导电板的内壁和导电板的外壁形成导液槽。所述导电固定装置为螺钉或铆钉,所述固定绝缘板和导电板上设有位置对应的通孔,用所述螺钉或铆钉贯穿固定绝缘板和导电板上的通孔后进行固定,所述螺钉或铆钉的钉帽和固定处裸露在绝缘板的外侧,并且螺钉或铆钉在贯穿导电板时同其电连接。所述绝缘板为层压板、四氟板、橡胶、树脂、玻璃、陶瓷或云母构成的绝缘板。
同现有技术相比本实用新型所述的焊道处装置的优点是显而易见的,本实用新型所述的焊道处理装置通过可调限流装置的调整后,焊道处理枪可以不直接连接在焊道处理机上,将电焊机(如:直流氩弧焊机)本身的直流装置作为电源,在电焊机的输出端加装了限流装置,通过限流装置来控制电流的大小,在连接到手柄上,形成一套焊道处理装置,达到目前市场上同等的焊道清理机的功能。这样可节省大量的成本,使其实施更具普遍性。该装置中的焊道处理枪包裹研磨布后,在沾取电解液工作时,金属铆钉与电解液发生电解反应,而绝缘板可以使电极不产生短路,从而避免打火、不锈钢板材表面损坏以及反复更换研磨布的情况发生。另外,该处理装置还具有结构简单,使用和制作方便,而且成本非常低廉适于在焊道处理领域广泛推广。
附图说明
图1为本实用新型所述焊道处理装置的结构示意图;
图2为本实用新型所述IGBT构成的脉宽调制可调限流装置的结构示意图;
图3为图2的电路原理图;
图4为本实用新型实施例示意图。
具体实施方式
如图1至图4所示,一种焊道处理装置,包括:焊道处理抢、地线夹和电源;其特征在于还包括连接在所述焊道处理抢和电源之间的用于调整电源输入给焊道处理抢电流大小的可调限流装置;其中电源为电焊机或焊道处理机。所述可调限流装置为可调电阻,或者由IGBT 10、采样电阻11、脉宽调制电路、供电电路和反馈电路构成的IGBT构成的脉宽调制可调限流装置(如图2所示);所述IGBT10设置在焊道处理枪和电源之间,所述IGBT 10的控制端同脉宽调制电路相连接,所述脉宽调制电路的反馈输入端同反馈电路相连接,所反馈电路同串联在焊道处理枪和电源之间的采样电阻11并联;所述供电电路并连在焊道处理枪和电源之间。所述IGBT构成的脉宽调制可调限流装置具体电路图如图3所示,通过PWM控制芯片(本实施例采用SG3525)控制IGBT 10的导通角,PWM控制芯片的输出通过脉冲变压器12变压后在经过钳压电路后输送到IGBT 10的控制端,其中输出电压的大小由采样电阻进行采集并输送到控制芯片的输入端,导通角的可通过滑动电阻来实现,该电路的供电端可通过连接在焊道处理枪导线上的法拉电容C1和供电模块来实现;使用时,将焊道处理枪和地线夹进行短路,便可为法拉电容C1充电,然后整个控制装置便可实现可持续操作。焊道处理枪,包括:焊道处理枪头1、导电体2、外壳体3和控制开关7构成;所述焊道处理枪头1固定在导电体2的焊道处理枪头固定端201上,导电体2和控制开关7分别通过导线同焊道清理机的阴极和控制端相连接;其特征在于:所述焊道处理枪头1包括绝缘板101、导电板102和固定装置103,所述绝缘板101设置在导电板102的上下两个面上,将导电板102夹持在中间,并通过导电固定装置103进行固定;所述导电固定装置103裸露于绝缘板101的外侧,并同导电板102导电连接。夹持在导电板102上的绝缘板101的宽度大于绝缘板101的宽度,并且导电板102的前端突出于绝缘板101,这样设置在导电板102上下的绝缘板101突出于导电板102的内壁和导电板102的外壁形成导液槽104。所述导电固定装置103为螺钉或铆钉,所述固定绝缘板101和导电板102上设有位置对应的通孔,用所述螺钉或铆钉贯穿固定绝缘板101和导电板102上的通孔后进行固定,所述螺钉或铆钉的钉帽和固定处裸露在绝缘板101的外侧,并且螺钉或铆钉在贯穿导电板102时同其电连接。所述绝缘板101为层压板、四氟板、橡胶、树脂、玻璃、陶瓷或云母构成的绝缘板。
实施例1:如图4所示,电源可由氩弧焊机来实现,氩弧焊机11的阴极通过导线连接到焊道处理枪的导线固定端202上,其中氩弧焊机1和导线固定端202之间还连接有限流装置8,氩弧焊机1的控制端通过控制线连接到焊道处理枪的控制开关7上,氩弧焊机11的阳极连接有地线夹9。使用时将焊道处理枪头包上电解研磨布,将焊道处理枪线接在电焊机阴极焊道处理枪接口上,控制线接好。倒取电解液将包好的焊道处理枪头粘取药液润湿将焊机的地线夹阳极,夹在处理工件上,通电后对准焊道进行擦拭,即可清除。
实施例2:电源可由焊道处理机来实现,焊道清理机的阴极通过电源线连接到焊道处理枪的导线固定端上,可调限流装置调到最小限流,焊道清理机的控制端通过控制线连接到焊道处理枪的控制开关上,焊道清理机的阳极连接有地线夹;使用时将焊道处理枪头包上电解研磨布,将焊道处理枪线接在电焊机阴极焊道处理枪接口上,控制线接好。倒取电解液将包好的焊道处理枪头粘取药液润湿将焊机的地线夹阳极,夹在处理工件上,通电后对准焊道进行擦拭,即可清除。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种焊道处理装置,包括:焊道处理抢、地线夹和电源;其特征在于还包括连接在所述焊道处理抢和电源之间的用于调整电源输入给焊道处理抢电流大小的可调限流装置。
2.根据权利要求1所述的一种焊道处理装置,其特征在于所述电源为电焊机或焊道处理机。
3.根据权利要求1或2所述的一种焊道处理装置,其特征在于所述可调限流装置为可调电阻。
4.根据权利要求1或2所述的一种焊道处理装置,其特征在于所述可调限流装置包括:IGBT(10)、采样电阻(11)、脉宽调制电路、供电电路和反馈电路构成;所述IGBT(10)设置在焊道处理枪和电源之间,所述IGBT(10)的控制端同脉宽调制电路相连接,所述脉宽调制电路的反馈输入端同反馈电路相连接,所反馈电路同串联在焊道处理枪和电源之间的采样电阻(11)并联;所述供电电路并连在焊道处理枪和电源之间。
5.根据权利要求1所述的一种焊道处理装置,其特征在于所述焊道处理枪包括:焊道处理枪头(1)、导电体(2)、外壳体(3)和控制开关(7)构成;所述焊道处理枪头(1)固定在导电体(2)的焊道处理枪头固定端(201)上,导电体(2)和控制开关(7)分别通过导线同焊道清理机的阴极和控制端相连接;其特征在于:所述焊道处理枪头(1)包括绝缘板(101)、导电板(102)和固定装置(103),所述绝缘板(101)设置在导电板(102)的上下两个面上,将导电板(102)夹持在中间,并通过导电固定装置(103)进行固定;所述导电固定装置(103)裸露于绝缘板(101)的外侧,并同导电板(102)电连接。
6.根据权利要求5所述的一种焊道处理装置,其特征在于:夹持在导电板(102)上的绝缘板(101)的宽度大于绝缘板(101)的宽度,并且导电板(102)的前端突出于绝缘板(101),这样设置在导电板(102)上下的绝缘板(101)突出于导电板(102)的内壁和导电板(102)的外壁形成导液槽(104)。
7.根据权利要求6所述的一种焊道处理装置,其特征在于:所述导电固定装置(103)为螺钉或铆钉,所述固定绝缘板(101)和导电板(102)上设有位置对应的通孔,用所述螺钉或铆钉贯穿固定绝缘板(101)和导电板(102)上的通孔后进行固定,所述螺钉或铆钉的钉帽和固定处裸露在绝缘板(101)的外侧,并且螺钉或铆钉在贯穿导电板(102)时同其电连接。
8.根据权利要求5、6或7所述的一种焊道处理装置,其特征在于:所述绝缘板(101)为层压板、四氟板、橡胶、树脂、玻璃、陶瓷或云母构成的绝缘板。
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GR20140100135A (el) * 2014-03-14 2015-10-22 Φραγκισκος Ιερομνημων Συστημα ηλεκτροχημικου καθαρισμου μεταλλικων συγκολλησεων και επιφανειων με την βοηθεια κοινων συσκευων ηλεκτροσυγκολλησης μεταλλων
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