CN202389813U - 一种带有安全设备的化学液存储罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有安全设备的化学液存储罐，包括存储罐本体，存储罐本体开设输液口，存储罐本体下部一侧设有液体输出管，所述存储罐本体内壁固接液位传感器和压力传感器，存储罐本体顶部设有泄压阀，中央控制器设置在存储罐本体外部，中央控制器的输入端分别与液位传感器和压力传感器信号连接，中央控制器的输出端与泄压阀信号连接。本实用新型克服了现有技术中存储罐容易泄漏、没有安全设施及存在极大的安全隐患等问题，具有结构简单、造价低廉、安全性高、能实时监测存储罐本体内的压力变化和自动化程度高等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及化学化工存储技术领域，具体来说是一种带有安全设备的化学液存储罐。
背景技术
在化学液技术领域中，如何安全存储化学液一直是困扰每个人的难题，化学液都是高浓度，重污染，危险度极高的产品。近年来，世界上时有化学液泄漏的事件发生，化学液对人类和自然环境的危害非常大。
现有的管理和存储化学液的方式多少采用抗高压的、抗腐蚀的金属罐，上述罐体没有安全设施，存在极大的安全隐患。然而一种带有安全检查设备的存储罐尚未见报道。
综上所述，现有技术中存在的问题为：
1、存储化学液的存储罐容易泄漏；
2、存储罐没有安全设施，存在极大的安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服以上现有技术存在的不足，提供了一种结构简单、造价低廉、安全性高、能实时监测存储罐本体内的压力变化和自动化程度高的带有安全设备的化学液存储罐。
为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种带有安全设备的化学液存储罐，包括存储罐本体，存储罐本体开设输液口，存储罐本体下部一侧设有液体输出管，所述存储罐本体内壁固接液位传感器和压力传感器，存储罐本体顶部设有泄压阀，中央控制器设置在存储罐本体外部，中央控制器的输入端分别与液位传感器和压力传感器信号连接，中央控制器的输出端与泄压阀信号连接。
为了能使存储罐本体更稳定的放置，所述存储罐本体底部为平面，所述平面上固接底脚。
为了能更好的减少化学液体运输过程中的惯性流动，减少对各个液体进出口的冲压，以及避免产生内部压力差，减少车体在运输存储罐时候由于液体惯性流动产生的危险，所述存储罐本体内部纵向设有隔板。
作为一种优选的结构，所述隔板为倒三角型，隔板设有通孔。
为了能更好的排出气体而不带出别的物料，所述泄压阀的排气端设有过滤器。
为了能有更好的减震效果，所述底脚为减震胶体底脚。
为了能及时的知道存储罐本体的压力值，所述中央控制器与显示存储罐本体压力值的LED显示器连接。
为了能更好的监测存储罐本体内的数据，作为一种优选的结构，所述压力传感器固接在存储罐本体内壁顶部，液位传感器纵向固接在存储罐本体内壁底部。
本实用新型的工作原理：一种带有安全设备的化学液存储罐，包括存储罐本体，存储罐本体开设输液口，存储罐本体下部一侧设有液体输出管，所述存储罐本体底部为平面，所述平面上固接底脚，存储罐本体内部纵向设有隔板，存储罐本体内壁固接液位传感器和压力传感器，存储罐本体顶部设有泄压阀，中央控制器设置在存储罐本体外部，中央控制器的输入端分别与液位传感器和压力传感器信号连接，中央控制器的输出端与泄压阀信号连接，中央控制器与显示存储罐本体压力值的LED显示器连接。
在运输过程中，中央控制器采集液位传感器和压力传感器的信号；液位传感器判断存储罐本体内部的液体流动情况，压力传感器检测存储罐本体内部的压力情况；并实时传输至LED显示器显示；
当显示的液位变化区间较大时候，提示运输人员控制测速波动安全行驶；
当检测达到设定的危险压力值K时，中央控制器发出控制信号控制泄压阀打开，开始排气；
当检测达到设定的安全压力值L时，中央控制器发出控制信号控制泄压阀关闭，停止排气。
本实用新型相对于现有技术，具有如下的优点及效果：
1、本实用新型采用了中央控制器、泄压阀、液位传感器和压力传感器，具有结构简单、使用方便、自动化程度高和成本低廉的特点。
2、本实用新型采用了LED显示器，具有能实时监测存储罐本体内的压力变化从而能及时采取相应措施的特点。
3、本实用新型采用了压力传感器，具有能超压报警的功能。
4、本实用新型的存储罐本体内部纵向设有隔板，能更好的减少化学液体运输过程中的惯性流动，减少对各个液体进出口的冲压，以及避免产生内部压力差，减少车体在运输存储罐时候由于液体惯性流动产生的危险。
附图说明
图1为本实用新型带有安全设备的化学液存储罐的整体结构示意图；
图2为本实用新型带有安全设备的化学液存储罐的剖视图。
图中标号与名称如下：
| 1 | 输液口 | 2 | 泄压阀 |
| 3 | 液体输出管 | 4 | 液位传感器 |
| 5 | 压力传感器 | 6 | 隔板 |
| 7 | 底脚 | 8 | 中央控制器 |
具体实施方式
为便于本领域技术人员理解，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
实施例：
如图1和图2所示，一种带有安全设备的化学液存储罐，包括存储罐本体，存储罐本体开设输液口1，存储罐本体下部一侧设有液体输出管3，存储罐本体内壁固接液位传感器4和压力传感器5，存储罐本体顶部设有泄压阀2，中央控制器8设置在存储罐本体外部，中央控制器8的输入端分别与液位传感器4和压力传感器5信号连接，中央控制器8的输出端与泄压阀2信号连接，本实施例中的压力传感器5固接在存储罐本体内壁顶部，液位传感器4纵向固接在存储罐本体内壁底部。存储罐本体为钢制，内部涂有化学防腐层，具有高温电镀层，存储罐本体具有抗腐蚀、耐高压等特点。存储罐本体底部为平面，所述平面上固接底脚7，本实施例底脚7为减震胶体底脚。
为了能更好的减少化学液体运输过程中的惯性流动，减少对各个液体进出口的冲压，以及避免产生内部压力差，减少车体在运输存储罐时候由于液体惯性流动产生的危险，存储罐本体内部纵向设有隔板6，本实施例中的隔板6为倒三角型，隔板6设有通孔。
为了能更好的排出气体而不带出别的物料，泄压阀2的排气端设有过滤器。为了能更好的监测存储罐本体内的数据，中央控制器8与显示存储罐本体压力值的LED显示器连接。
在运输过程中，中央控制器8采集液位传感器4和压力传感器5的信号；液位传感器4判断存储罐本体内部的液体流动情况，压力传感器5检测存储罐本体内部的压力情况；并实时传输至LED显示器显示；
当显示的液位变化区间较大时候，提示运输人员控制测速波动安全行驶；
当检测达到设定的危险压力值K时，中央控制器8发出控制信号控制泄压阀2打开，开始排气；
当检测达到设定的安全压力值L时，中央控制器8发出控制信号控制泄压阀2关闭，停止排气。
上述具体实施方式为本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，其他的任何未背离本实用新型的技术方案而所做的改变或其它等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种带有安全设备的化学液存储罐，包括存储罐本体，存储罐本体开设输液口(1)，存储罐本体下部一侧设有液体输出管(3)，其特征在于：所述存储罐本体内壁固接液位传感器(4)和压力传感器(5)，存储罐本体顶部设有泄压阀(2)，中央控制器(8)设置在存储罐本体外部，中央控制器(8)的输入端分别与液位传感器(4)和压力传感器(5)信号连接，中央控制器(8)的输出端与泄压阀(2)信号连接。
2.根据权利要求1所述的带有安全设备的化学液存储罐，其特征在于：所述存储罐本体底部为平面，所述平面上固接底脚(7)。
3.根据权利要求1所述的带有安全设备的化学液存储罐，其特征在于：所述存储罐本体内部纵向设有隔板(6)。
4.根据权利要求3所述的带有安全设备的化学液存储罐，其特征在于：所述隔板(6)为倒三角型，隔板(6)设有通孔。
5.根据权利要求1所述的带有安全设备的化学液存储罐，其特征在于：所述泄压阀(2)的排气端设有过滤器。
6.根据权利要求2所述的带有安全设备的化学液存储罐，其特征在于：所述底脚(7)为减震胶体底脚。
7.根据权利要求1所述的带有安全设备的化学液存储罐，其特征在于：所述中央控制器(8)与显示存储罐本体压力值的LED显示器连接。
8.根据权利要求1所述的带有安全设备的化学液存储罐，其特征在于：所述压力传感器(5)固接在存储罐本体内壁顶部，液位传感器(4)纵向固接在存储罐本体内壁底部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN2011205541091U CN202389813U (zh) | 2011-12-26 | 2011-12-26 | 一种带有安全设备的化学液存储罐 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN103979236A (zh) * | 2014-05-21 | 2014-08-13 | 安徽星马专用汽车有限公司 | 粉粒物料运输车及其储料罐 |
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2011
- 2011-12-26 CN CN2011205541091U patent/CN202389813U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN103979236B (zh) * | 2014-05-21 | 2016-08-24 | 安徽星马专用汽车有限公司 | 粉粒物料运输车及其储料罐 |
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