CN202389612U - 贴胶装置和封装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种贴胶装置，包括压轮支架、压轮、连接杆、压轮弹簧和基座，压轮为特殊结构的弹性压轮，可以在对梯形包装箱贴胶封箱时，兼容两侧斜面所产生的角度差，而由于弹性压轮可弹性恢复，在对梯形包装箱的上表面贴胶时仍能正常贴胶。本实用新型不仅可以对两侧面为斜面的梯形包装箱进行自动贴胶、封箱，同时也可对方形包装箱、三角形包装箱甚至是其他形状的包装箱进行自动贴胶、封箱。本实用新型涉及一种封箱设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装自动封箱技术领域，尤其涉及一种贴胶装置和封装设备。
背景技术
纸箱封装设备是拼接在流水线上设备，能够对装好箱的产品进行自动封箱，完成产品包装的最后一道工序，通过传送带输送纸箱，可以自动完成包装箱的折盖、打钉、封胶纸等功能，粘贴胶纸是由安装在封箱机上部的贴胶装置来完成的，依靠与运行在下面的箱体的表面接触来完成在箱体合盖缝隙粘贴胶纸的功能。
目前为了节省CRT(Cathode Ray Tube，阴极射线管)电视机或显示器的运费、提高装柜量，其包装的箱体常设计为箱体的顶面和底面为梯形形状，而现有的纸箱封装设备只能对方形箱体进行封装，对于梯形箱体不能自动进行粘胶和封装。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种贴胶装置和封装设备，旨在实现梯形箱体的自动粘胶与封装。
本实用新型提供一种贴胶装置，包括压轮支架、铰接在所述压轮支架一端的压轮、连接杆、压轮弹簧和基座，其中，所述压轮包括前压轮和后压轮，所述压轮支架包括前压轮支架和后压轮支架，所述前、后压轮支架均与所述基座铰接，所述连接杆的两端分别与前、后压轮支架铰接，所述后压轮支架远离后压轮的一端通过所述压轮弹簧基座连接，所述压轮为弹性压轮。
优选地，所述压轮包括压轮轴和包裹在压轮轴外的具有弹性的外包层，所述外包层沿压轮轴轴向的截面呈“工”字形设置，“工”字形的一横向段与所述压轮轴贴紧。
优选地，“工”字形外包层的两横向段之间设置有弹簧。
优选地，所述压轮包括压轮轴和包裹在压轮轴外的具有弹性的外包层，所述外包层沿压轮轴轴向的截面呈“T”字形设置，“T”字形的纵向段的下端与所述压轮轴贴紧。
优选地，“T”字形外包层的横向段与所述压轮轴表面之间设置有弹簧。
优选地，所述压轮包括压轮轴和包裹在压轮轴外的具有弹性的外包层，所述外包层呈中空状设置，中空部分充有气体。
优选地，所述压轮轴与外包层之间设有尼龙层。
优选地，所述贴胶装置还包括设置于所述前、后压轮支架之间的切刀支架，所述切刀支架一端设置有切刀、另一端与所述基座铰接，所述切刀支架远离切刀的一端通过切刀弹簧与所述连接杆连接。
本实用新型还提供一种封装设备，包括压轮支架、铰接在所述压轮支架一端的压轮、连接杆、压轮弹簧和基座，其中，所述压轮包括前压轮和后压轮，所述压轮支架包括前压轮支架和后压轮支架，所述前、后压轮支架均与所述基座铰接，所述连接杆的两端分别与前、后压轮支架铰接，所述后压轮支架远离后压轮的一端通过所述压轮弹簧与基座连接，所述压轮为弹性压轮。
本实用新型一种贴胶装置，采用特殊结构的弹性压轮，可以在对梯形包装箱贴胶封箱时，兼容两侧斜面所产生的角度差，而由于弹性压轮可弹性恢复，在对梯形包装箱的上表面贴胶时仍能正常贴胶。本实用新型不仅可以对两侧面为斜面的梯形包装箱进行自动贴胶、封箱，同时也可对方形包装箱、三角形包装箱甚至是其他形状的包装箱进行自动贴胶、封箱。
附图说明
图1为本实用新型一实施例中贴胶装置的结构示意图；
图2为本实用新型一实施例中压轮的结构示意图；
图3为本实用新型另一实施例中压轮沿轴向截面结构示意图；
图4为本实用新型又一实施例中压轮沿轴向截面结构示意图；
图5为本实用新型一实施例中贴胶装置的工作过程示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例就本实用新型的技术方案做进一步的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1，图1为本实用新型一实施例中贴胶装置的结构示意图。
在本实施例中，贴胶装置包括压轮支架、铰接在压轮支架一端的压轮、连接杆30、压轮弹簧40和基座50，其中，压轮包括前压轮11和后压轮12，压轮支架包括前压轮支架21和后压轮支架22，前压轮支架21中段的一点和后压轮支架22中段的一点分别与铰接在基座50上，前压轮支架21和后压轮支架22可分别绕各自的铰接点转动。连接杆30的一端与前压轮支架21远离前压轮12的一端铰接，连接杆30的另一端与后压轮支架22铰接，其铰接位置位于铰接后压轮12的一端与铰接基座50位置的中间部分。后压轮支架22远离后压轮12的一端通过压轮弹簧40与基座50连接。基座50上还设置有胶带70及胶带支架。压轮为具有弹性、且易发生弹性形变的弹性压轮。
上述贴胶装置还可包括切刀支架60，切刀支架60一端设置有切刀61、另一端与基座50铰接，其铰接的位置位于前压轮支架21和后压轮支架22与基座50铰接的位置之间，切刀支架60远离切刀61的一端通过切刀弹簧62与上述连接杆30连接。
参照图2，图2为本实用新型一实施例中压轮的结构示意图。
在本实施例中，图2中a为上述压轮沿轴向的剖面图，b为上述压轮沿径向的剖面图。上述压轮包括压轮轴101和包裹在压轮轴101外的具有弹性的外包层102，外包层102整体成管状设置，其内径略小于压轮轴101的外径，以保证外包层102能紧套在压轮轴101表面，外包层102沿压轮轴101轴向截面呈“工”字形设置，“工”字形的一横向段(即外包层102的内表面)与压轮轴101贴紧。“工”字形的设计可使外包层102的一侧在受到压力后，更易发生形变，这个形变可兼容压轮在对梯形包装箱80的斜面粘胶时，斜面所产生的角度差。在上述“工”字形的两横向段之间的空隙中还可设置若干弹簧104，弹簧104可以帮助外包层102的弹性恢复，确保压轮在进行粘胶时对梯形包装箱80有足够的压力，以使胶带更牢固的粘贴在梯形包装箱80表面。
参照图3，图3为本实用新型另一实施例中压轮沿轴向截面结构示意图。
在本实施例中，与前一实施例的不同之处在于上述外包层102沿压轮轴101轴向的截面呈“T”字形设置，“T”字形的纵向段的下端与压轮轴101贴紧。在“T”字形横向段与压轮轴101表面之间的空隙中还可设置有若干弹簧104.本实施例与前一实施例的工作原理相同，在此不再赘述，而相对于前一实施例，减少了“工”字形紧贴压轮轴101的一横向段，更便于生产加工，同时又降低了生产成本。
参照图4，图4为本实用新型另一实施例中压轮沿轴向截面结构示意图。
在本实施例中，上述外包层102呈中空状设置，中空部分充有气体。外包层102的弹性强度可通过中空部分的压强来控制。本实施例相对于前两实施例，在满足了压轮具有弹性，可兼容梯形包装箱80斜面所产生的角度差的基础上，结构更简单，更易于生产。
上述各实施例中外包层102优选为PU橡胶材料，更具体为聚氨基甲酸酯简称聚氨酯(NHCOO)。
上述各实施例中压轮轴101与外包层102设置有尼龙层103，用于避免外包层102与压轮轴101相对滑动，使连接更稳固。尼龙层103还可以减少外包层102与压轮轴101之间的磨损，延长使用寿命。
参照图5，图5为本实用新型一实施例中贴胶装置的工作过程示意图。
图5中a为贴胶装置预备贴胶状态；b为贴胶装置开始为梯形包装箱80贴胶，前压轮11接触梯形包装箱80的一侧斜面，在该斜面压力作用下，前压轮11产生形变，形变后前压轮11的表面可完全贴合梯形包装箱80的斜面，梯形包装箱80向前运行时将胶带70从胶纸支架拉拽下来，胶带70被粘贴于梯形包装箱80的侧面；c为前压轮11粘贴至梯形包装箱80的上表面，此时切刀61(参照图1)及切刀支架60向上收起，后压轮12接触到梯形包装箱80的一斜面(已粘贴胶带)并产生形变，后压轮12与梯形包装箱80的斜面完全贴合，并将胶带70压紧、抚平；d为前压轮11对梯形包装箱80的上表面贴胶，后压轮12将粘贴在梯形包装箱80上表面的胶带压紧、抚平；e为前压轮11将梯形包装箱80的上表面贴胶完毕后，切刀支架60在切刀弹簧62的作用下迅速向下弹出，切刀61切断胶带70，后压轮11至梯形包装箱80的另一侧的斜面，再次发生形变，完全贴合梯形包装箱80的表面，并将胶带70压紧、抚平，完成梯形包装箱80的贴胶和自动封箱。
本实用新型一种贴胶装置，采用特殊结构的弹性压轮，可以在对梯形包装箱80贴胶封箱时，兼容两侧斜面所产生的角度差，而由于弹性压轮可弹性恢复，在对梯形包装箱80的上表面贴胶时仍能正常贴胶。本实用新型不仅可以对两侧面为斜面的梯形包装箱80进行自动贴胶、封箱，同时也可对方形包装箱、三角形包装箱甚至是其他形状的包装箱进行自动贴胶、封箱。
本实用新型还涉及一种封装设备，包括贴胶装置，该贴胶装置的具体结构特征参照上述各实施例，在此不再赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种贴胶装置，包括压轮支架、铰接在所述压轮支架一端的压轮、连接杆、压轮弹簧和基座，其中，所述压轮包括前压轮和后压轮，所述压轮支架包括前压轮支架和后压轮支架，所述前、后压轮支架均与所述基座铰接，所述连接杆的两端分别与前、后压轮支架铰接，所述后压轮支架远离后压轮的一端通过所述压轮弹簧与基座连接，其特征在于，所述压轮为弹性压轮。
2.如权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述压轮包括压轮轴和包裹在压轮轴外的具有弹性的外包层，所述外包层沿压轮轴轴向的截面呈“工”字形设置，“工”字形的一横向段与所述压轮轴贴紧。
3.如权利要求2所述的贴胶装置，其特征在于，所述“工”字形外包层的两横向段之间设置有弹簧。
4.如权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述压轮包括压轮轴和包裹在压轮轴外的具有弹性的外包层，所述外包层沿压轮轴轴向的截面呈“T”字形设置，“T”字形的纵向段的下端与所述压轮轴贴紧。
5.如权利要求4所述的贴胶装置，其特征在于，所述“T”字形外包层的横向段与所述压轮轴表面之间设置有弹簧。
6.如权利要求1所述的贴胶装置，其特征在于，所述压轮包括压轮轴和包裹在压轮轴外的具有弹性的外包层，所述外包层呈中空状设置，中空部分充有气体。
7.如权利要求2至6中任意一项所述的贴胶装置，其特征在于，所述压轮轴与外包层之间设有尼龙层。
8.如权利要求7所述的贴胶装置，其特征在于，还包括设置于所述前、后压轮支架之间的切刀支架，所述切刀支架一端设置有切刀、另一端与所述基座铰接，所述切刀支架远离切刀的一端通过切刀弹簧与所述连接杆连接。
9.一种封装设备，其特征在于，包括如权利要求1至6中任意一项所述的贴胶装置。
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| CN106064683A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-11-02 | 广东工业大学 | 一种纸箱封箱机 |
| CN106184926A (zh) * | 2016-07-22 | 2016-12-07 | 苏州雪诺机械制造有限公司 | 一种用于封箱机的万向压紧滚轮 |
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| WO2018014456A1 (zh) * | 2016-07-22 | 2018-01-25 | 苏州雪诺机械制造有限公司 | 一种用于封箱机的万向压紧转轮 |
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