CN202388467U - 取出残留管螺栓专用钳 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种取出残留管螺栓专用钳，属工具，其特征是该专用钳主要由左钳柄、右钳柄、转轴和双头内螺纹套管、左旋螺杆、右旋螺杆组成，此左钳柄的上段短且右置，在此左钳柄上端段的右侧面开设锯齿面，此左钳柄的下段长呈弓形且左置，此右钳柄的上段短且左置，在此右钳柄上端段的左侧面开设锯齿面，此右钳柄的下段长呈弓形且右置，将左钳柄与右钳柄前后设置，用转轴组装成可开合的钳身，在左钳柄的下段与右钳柄的下段之间安装主要由双头内螺纹套管和左旋螺杆、右旋螺杆组成的调节装置以按需调节左右钳柄上端段的开合度，使用灵活、方便，可以适用于不同的管螺栓，有效地解决了取出残留管螺栓的难题。

Description

取出残留管螺栓专用钳

技术领域

本实用新型属工具，尤其是涉及一种取管螺栓的专用钳。 

背景技术

目前，在建设工程供水、煤气金属管道施工中，当安装或拆卸阀门、水龙头、旋塞时，往往因操作用力不当，或因锈蚀严重致使管螺栓折断并残留于外接头之内，由于锈蚀严重，操作空间受限，要想顺利将其取出很困难，现通常做法有二：一是用一段钢锯条在残留管螺栓内表面划两条深痕（细槽），再用小錾子将残留管螺栓破坏后取出；二是拆除障碍（如墙壁），用管钳将外接头和残留管螺栓一起拆卸，重新更换外接头，但这两种方法的缺点是费力费时费用大，操作困难，容易损坏外接头内螺纹，影响使用效果。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种取出残留管螺栓专用钳，不仅可以降低劳动强度，提高工效，而且结构简单，操作灵活、方便，可以适用于不同的管螺栓，有效地解决取出残留管螺栓的难题。 

本实用新型的目的是这样来实现的，一种取出残留管螺栓专用钳，其特征是该专用钳主要由左钳柄、右钳柄、转轴和双头内螺纹套管、左旋螺杆、右旋螺杆组成，此左钳柄的上段短且右置，在此左钳柄上端段的右侧面开设锯齿面，同时，此左钳柄的下段长呈弓形且左置，同时此左钳柄的下端段朝右呈水平折弯，在此左钳柄的上段与下段的交汇处带有半圆形的凸耳板；此右钳柄的上段短且左置，在此右钳柄上端段的左侧面开设锯齿面，此锯齿面均局部淬火处理，表面硬度HRC40-45，同时，此右钳柄的下段长呈弓形且右置，同时此右钳柄的下端段朝左呈水平折弯，在此右钳柄的上段与下段的交汇处带有半圆形的凸耳板，将左钳柄与右钳柄前后对称设置，在重叠的凸耳板上开设轴孔穿装转轴，组装成可开合的钳身，此转轴可为铆钉，只要将铆钉两端镦粗即可，左钳柄和右钳柄均可用圆钢制成，此外，在左钳柄的下段与右钳柄的下段之间安装调节装置以按需调节左、右钳柄上端段（头部）的开合度，此调节装置主要由双头内螺纹套管（可为六方双头内螺纹套管）和左旋螺杆、右旋螺杆组成，在此双头内螺纹套管内开设左右反向内螺纹，在此双头内螺纹套管的右部旋装左旋螺杆，且此左旋螺杆的另一端与右钳柄的下段相对应焊接；在此双头内螺纹套管的左部旋装右旋螺杆，此右旋螺杆的另一端与左钳柄的下段相对应焊接；拧转双头内螺纹套管，即可控制本专用钳钳口的开合。 

使用时，将闭合状态下的钳口段伸到残留管螺栓之内，转动（先手动，后用板手）双头内螺纹套管，钳口逐渐张开，使钳口处的锯齿面和残留管螺栓的内表面之间顶紧并相互嵌入，然后用力反向转动钳柄，产生的力矩（扭矩）即可将残留管螺栓旋出，当锈蚀非常严重时，可在转轴处用活络扳手施加转动力矩；取出残留管螺栓后，反向转动双头内螺纹套管，将残留管螺栓从钳口处取下来。 

本实用新型所提出的取出残留管螺栓专用钳，结构简单，使用灵活、方便，可以适用于不同的管螺栓，有效地解决了取出残留管螺栓的难题。 

现结合附图和实施例对本实用新型所提出的取出残留管螺栓专用钳作进一步的说明。 

附图说明

图1是本实用新型所提出的取出残留管螺栓专用钳及其使用的主视带局部剖示意图。 

图2是钳口段放大的主剖视示意图。 

图3为调节装置组装示意图。 

图1-图3中： 

1、左钳柄   2、右钳柄    3、转轴   4、双头内螺纹套管    5、左旋螺杆   6、右旋螺杆   7、残留管螺栓。

具体实施方式

从图1、图2中可以看出：一种取出残留管螺栓专用钳，其特征是该取出残留管螺栓专用钳主要由左钳柄1、右钳柄2、转轴3和双头内螺纹套管4、左旋螺杆5、右旋螺杆6组成，此左钳柄1的上段短且右置，在此左钳柄1上端段的右侧面开设锯齿面，同时，此左钳柄1的下段长呈弓形且左置，同时此左钳柄1的下端段朝右呈水平折弯，在此左钳柄1的上段与下段的交汇处带有半圆形的凸耳板；此右钳柄2的上段短且左置，在此右钳柄2上端段的左侧面开设锯齿面，此锯齿面均局部淬火处理，表面硬度HRC40-45，同时，此右钳柄2的下段长呈弓形且右置，同时此右钳柄2的下端段朝左呈水平折弯，在此右钳柄2的上段与下段的交汇处带有半圆形的凸耳板，将左钳柄1与右钳柄2前后对称设置，在重叠的凸耳板上开设轴孔穿装转轴3，此转轴3可为铆钉，组装成可开合的钳身，只要将铆钉两端镦粗即可，左钳柄1和右钳柄2均可用圆钢制成，此外，在左钳柄1的下段与右钳柄2的下段之间安装调节装置以按需调节左、右钳柄1、2上端段（头部）的开合度，此调节装置主要由双头内螺纹套管4和左旋螺杆5、右旋螺杆6组成，此双头内螺纹套管4可为六方双头内螺纹套管，在此双头内螺纹套管4内开设左右反向内螺纹，在此双头内螺纹套管4的右部旋装左旋螺杆5，且此左旋螺杆5的另一端与右钳柄2的下段相对应焊接；在此双头内螺纹套管4的左部旋装右旋螺杆6，此右旋螺杆6的另一端与左钳柄1的下段相对应焊接；拧转双头内螺纹套管4，即可控制本专用钳钳口的开合。 

使用时，将闭合状态下的钳口段伸到残留管螺栓7之内，转动（先手动，后用板手）双头内螺纹套管4，钳口逐渐张开，使钳口处的锯齿面和残留管螺栓7的内表面之间顶紧并相互嵌入，然后用力反向转动钳柄，产生的力矩（扭矩）即可将残留管螺栓7旋出，当锈蚀非常严重时，可在转轴3处用活络扳手施加转动力矩，取出残留管螺栓7后，反向转动双头内螺纹套管4，将残留管螺栓7从钳口处取下来。 

Claims (4)

1.一种取出残留管螺栓专用钳，其特征是该取出残留管螺栓专用钳主要由左钳柄（1）、右钳柄（2）、转轴（3）和双头内螺纹套管（4）、左旋螺杆（5）、右旋螺杆（6）组成，此左钳柄（1）的上段短且右置，在此左钳柄（1）上端段的右侧面开设锯齿面，同时，此左钳柄（1）的下段长呈弓形且左置，同时此左钳柄（1）的下端段朝右呈水平折弯，在此左钳柄（1）的上段与下段的交汇处带有半圆形的凸耳板；此右钳柄（2）的上段短且左置，在此右钳柄（2）上端段的左侧面开设锯齿面，此锯齿面均局部淬火处理，表面硬度HRC40-45，同时，此右钳柄（2）的下段长呈弓形且右置，同时此右钳柄（2）的下端段朝左呈水平折弯，在此右钳柄（2）的上段与下段的交汇处带有半圆形的凸耳板，该左钳柄（1）与右钳柄（2）呈对称前后设置，在重叠的凸耳板上开设轴孔穿装转轴（3），组装成可开合的钳身，此外，在左钳柄（1）的下段与右钳柄（2）的下段之间安装调节装置，此调节装置主要由双头内螺纹套管（4）和左旋螺杆（5）、右旋螺杆（6）组成，在此双头内螺纹套管（4）内开设左右反向内螺纹，在此双头内螺纹套管（4）的右部旋装左旋螺杆（5），且此左旋螺杆（5）的另一端与右钳柄（2）的下段相对应焊接，在此双头内螺纹套管（4）的左部旋装右旋螺杆（6），此右旋螺杆（6）的另一端与左钳柄（1）的下段相对应焊接。

2.根据权利要求1所述的取出残留管螺栓专用钳，其特征在于此转轴（3）为铆钉。

3.根据权利要求1所述的取出残留管螺栓专用钳，其特征在于该左钳柄（1）和右钳柄（2）均用圆钢制成。

4.根据权利要求1所述的取出残留管螺栓专用钳，其特征在于该双头内螺纹套管（4）为六方双头内螺纹套管。

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