CN202384083U - 一种预应力处理钢芯软铝绞线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了
一种预应力处理钢芯软铝绞线,通过采用镀锌钢丝绞合形成承力部,并采用截面呈“
Z
”字型或“
S
”字型的软铝单线相拼接绞合形成导电部,该钢芯软铝绞线
结构更加紧密,能够有效地防止雨水等
进入导线内部,减少或避免了导线表面积水结冰,大幅地提高了导线的防冰雪能力,其广泛使用能够大幅提高整个输电系统运行的可靠性和安全性,具有广阔的应用前景。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种预应力处理钢芯软铝绞线。
背景技术
随着国民经济的持续高速发展,我国对电力的需求也急剧增加,送电线路要求向着大电流、超高压方向发展,这就要求不断地增大输电线的输电容量。在三峡输电工程线路不断延伸、西电东送、南北互供,以及对已经运行几十年的老旧线路亟需改造等形势下,我国急需建设一个能够满足工农业发展需求的、安全可靠的节约型电网。在增容改造工程中,若重建整条线路则导致土地征用、通道砍伐、费用投资过大、建设工期长、线路走廊紧张等问题。预应力处理钢芯软铝绞线由于采用预应力钢芯作为承力部,并在钢芯的外侧包覆多层软铝线作为导电部,其具有抗拉强度大、载流量高、线路损耗小、成本低等优点,在不需要改变输电线路路径,也不必增强或改造铁塔便能达到线路增容和扩容的目的,因而其作为一种安全可靠、资源节约型导线而备受推崇。
二十世纪七十年代,美国和加拿大开发出了架空输电线路用预应力钢芯软铝绞线,即美标ASTM B856中的ACSS导线,该导线的结构与传统的钢芯铝绞线的结构完全一致,其作为导电部的软铝线的截面均采用圆形,该结构中软铝线的连接不紧密,雨水容易进入到导线的内部,若遇到冰雪天气,则导线内部易形成结冰,进而影响导线的使用性能。在此基础上,美国八十年代发展了软铝线的截面为梯形的预应力钢芯软铝绞线,即美标ASTM B857中的ACSS/TW导线,参见图1所示,该导线由于表面光滑,放线时表面不容易受到刮伤,在相同截面下外径更小,使风载减小,且由于软铝线的接触面大,其抗风振性能好,因此该类导线作为提高输电线路输送能力的一种重要手段而被广泛地使用于世界的许多国家和地区,但是该类导线的结构仍不够紧密,雨水也还是能够进入到导线的内部,在气温较低时形成结冰而影响导线的使用性能。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服现有技术的缺点,提供一种结构紧密、防冰雪能力强的预应力处理钢芯软铝绞线。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种预应力处理钢芯软铝绞线,包括由多根导电单线绞制而成的导电部和由多根承力单线绞制而成的承力部,所述承力单线是由经过预应力处理的钢丝作为基体,并在所述基体的外侧周面上镀锌层而构成的镀锌钢丝,所述镀锌钢丝的截面为圆形;所述导电单线为软铝单线,所述软铝单线的截面呈“Z”字型或“S”字型,所述多根软铝单线分多层沿圆周方向按序拼接绞制形成导电部,所述导电部上每一层的所述多根软铝单线均为同截面设置,所述导电部绞制在所述承力部的外侧周面上。
优选地,所述导电部上相邻两层的所述多根软铝单线为“Z”字型和“S”字型相异设置。
优选地,所述导电部包括由所述多根软铝单线按序拼接绞制形成的外层和次外层2层。
作为一种具体的实施方式,所述导电部的外层由多根截面均为“Z”字型的所述软铝单线绞制而成,所述导电部的次外层由多根截面均为“S”字型的所述软铝单线绞制而成。
由于上述技术方案的运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:通过采用镀锌钢丝绞合形成承力部,并采用截面呈“Z”字型或“S”字型的软铝单线相拼接绞合形成导电部,本实用新型的预应力处理钢芯软铝绞线不仅具有普通的预应力处理钢芯软铝绞线的抗拉强度大、载流量高、线路损耗小、成本低等优点,而且其结构紧密,能够有效地防止雨水等进入导线内部,减少或避免了导线表面积水结冰,大幅地提高了导线的防冰雪能力,其广泛使用能够大幅提高整个输电系统运行的可靠性和安全性,具有广阔的应用前景,尤其适用于需要改建增容、扩容的输电线路。
附图说明
附图1为现有的钢芯软铝绞线的截面结构示意图;
附图2为本实用新型的钢芯软铝绞线的截面结构示意图。
其中:1、承力部;11、镀锌钢丝;2、导电部;21、“Z”字型软铝单线;22、“S”字型软铝单线。
具体实施方式
下面结合附图来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。
参见图2所示,一种预应力处理钢芯软铝绞线,包括由多根导电单线绞制而成的导电部2和由多根承力单线绞制而成的承力部1。
承力部1上的承力单线为镀锌钢丝11,该镀锌钢丝是由经过预应力处理的钢丝作为基体,并在该基体的外侧周面上镀锌层而成,其截面为圆形,该镀锌钢丝11的抗拉强度能够达到1870MPa以上,从而使得整根导线的综合拉断力远远高于普通导线。
导电部2绞制在承力部1的外侧周面上,导电部2的导电单线为软铝单线,该软铝单线的截面为“Z”字型,如图2中的21,或“S”字型,如图2中的22,多根软铝单线分多层沿圆周方向按序拼接绞制形成导电部2,导电部2上每一层的多根软铝单线均为同截面设置,即每一层的多根软铝单线的截面均为“Z”字型或均为“S”字型,这样,多根同截面的软铝单线相互拼接时就可以实现紧密的拼接结构从而使得导电部2结构紧密,这样形成的导电部2的结构相比采用梯形截面的软铝单线的导电部的结构更为紧密,能够有效地防止雨水等进入导线内部,减少或避免了导线表面积水结冰,大幅地提高了导线的防冰雪能力。
导电部2上相邻的两层上的多根软铝单线为“Z”字型和“S”字型相异设置,即导电部2上相邻的两层中,一层全部采用“Z”字型的软铝单线,另一层全部采用“S”字型的软铝单线,这样将“Z”字型和“S”字型的软铝单线按层交错分布能够充分地利用两种截面的导线的特点来提升整个导电部2结构的紧密性,从而使得整根导线的防冰雪能力更强。在本实施例中,参见图2所示,导电部2包括由多根软铝单线按序拼接绞制形成的外层和次外层2层,其中,外层由多根截面均为“Z”字型的软铝单线绞制而成,次外层由多根截面均为“S”字型的软铝单线绞制而成。
综上所述,本实用新型的预应力处理钢芯软铝绞线不仅具有普通的预应力处理钢芯软铝绞线的抗拉强度大、载流量高、线路损耗小、成本低等优点,而且其结构紧密,能够有效地防止雨水等进入导线内部,减少或避免了导线表面积水结冰,大幅地提高了导线的防冰雪能力,其广泛使用能够大幅提高整个输电系统运行的可靠性和安全性,具有广阔的应用前景,尤其适用于需要改建增容、扩容的输电线路。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种预应力处理钢芯软铝绞线,包括由多根导电单线绞制而成的导电部和由多根承力单线绞制而成的承力部,其特征在于:所述承力单线是由经过预应力处理的钢丝作为基体,并在所述基体的外侧周面上镀锌层而构成的镀锌钢丝,所述镀锌钢丝的截面为圆形;所述导电单线为软铝单线,所述软铝单线的截面呈“Z”字型或“S”字型,所述多根软铝单线分多层沿圆周方向按序拼接绞制形成导电部,所述导电部上每一层的所述多根软铝单线均为同截面设置,所述导电部绞制在所述承力部的外侧周面上。
2.根据权利要求1所述的一种预应力处理钢芯软铝绞线,其特征在于:所述导电部上相邻两层的所述多根软铝单线为“Z”字型和“S”字型相异设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种预应力处理钢芯软铝绞线,其特征在于:所述导电部包括由所述多根软铝单线按序拼接绞制形成的外层和次外层2层。
4.根据权利要求3所述的一种预应力处理钢芯软铝绞线,其特征在于:所述导电部的外层由多根截面均为“Z”字型的所述软铝单线绞制而成,所述导电部的次外层由多根截面均为“S”字型的所述软铝单线绞制而成。
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CN2011204894819U CN202384083U (zh) | 2011-11-30 | 2011-11-30 | 一种预应力处理钢芯软铝绞线 |
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CN2011204894819U CN202384083U (zh) | 2011-11-30 | 2011-11-30 | 一种预应力处理钢芯软铝绞线 |
Publications (1)
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ID=46632570
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ES2528171A1 (es) * | 2014-10-31 | 2015-02-04 | La Farga Lacambra S.A.U. | Cable para líneas aéreas y procedimiento de fabricación |
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