CN202382752U - 一种防腐型超声波传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防腐型超声波传感器，其传感器元件设置于壳体内，所述的壳体为聚四氟乙烯壳体，壳体和其内部传感器元件之间灌封密封胶体。所述的传感器元件包括依序叠置的后盖板、第一电极片、第一压电陶瓷片、第二电极片、第二压电陶瓷片和前盖板，前盖板下方设有聚氨酯泡沫硬板，以上组成第一单元；一段PVC管，其外层依序包裹有铜膜和软木板组成第二单元；电缆线分别与第一单元的第一电极片和第二电极片以及第二单元的铜膜连接；第一单元套设于第二单元的PVC管中并置于聚四氟乙烯壳体内，电缆线由壳体的预留孔穿出。该防腐型超声波传感器采用聚四氟乙烯作为外壳，辐射面和侧面是一体式结构，可以保证在强酸强碱的工作环境下使用1年以上不受损坏。
Description
技术领域 本实用新型涉及一种高性能超声波传感器，尤其涉及一种能在有腐蚀性的环境下长时间工作的防腐型超声波传感器。
背景技术 气介超声波传感器是超声波在空气中的传播，利用不同介质的声阻抗和空气声阻抗的差别，会产生反射折射的特性，可以用来制作避障、液位检测，物位检测，距离检测，定位等各种运用。
现有的超声波传感器一般是用普通的塑料或者金属外壳。不能在有腐蚀的环境下长时间工作 。特别在强酸强碱的环境下，如果用普通塑料或者金属外壳，寿命都不超过3个月。因此，迫切需要一种能够在特殊环境下正常稳定工作的超声波传感器。
实用新型内容 本实用新型的目的是提供一种可以保证在强酸强碱的工作环境下使用1年以上不受损坏的超声波传感器。
为实现上述目的，本实用新型的传感器元件设置于壳体内，所述的壳体为聚四氟乙烯壳体，壳体和其内部传感器元件之间灌封密封胶体。
本实用新型的传感器元件包括依序叠置的后盖板、第一电极片、第一压电陶瓷片、第二电极片、第二压电陶瓷片和前盖板，前盖板下方设有聚氨酯泡沫硬板，以上组成第一单元； 一段PVC管，其外层依序包裹有铜膜和软木板组成第二单元；电缆线分别与第一单元的第一电极片和第二电极片以及第二单元的铜膜连接；第一单元套设于第二单元的PVC管中并置于聚四氟乙烯壳体内，电缆线由壳体的预留孔穿出。
本实用新型的依序叠置的后盖板、第一电极片、第一压电陶瓷片、第二电极片、第二压电陶瓷片和前盖板由螺杆穿过并固定。
本实用新型的后盖板为钢材料，第一电极片和第二电极片为铜电极片，前盖板为硬铝，电缆线为双芯屏蔽电缆线。
本实用新型中灌封用的密封胶体为聚氨酯胶和软木粉混合而成，其中聚氨酯胶占混合胶体总重量的97%-99%，软木粉占混合胶体总重量的1%-3%。所述的软木粉细度为200-600目。再次，将灌封入混合胶体的超声波传感器置于空气中晾干或者在高温箱内烘干。所述的高温箱内烘干温度为60℃。
与现有技术相比，本实用新型的防腐型超声波传感器采用聚四氟乙烯作为外壳，辐射面和侧面是一体式结构，可以保证在强酸强碱的工作环境下使用1年以上不受损坏。
附图说明 下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1为本实用新型超声波传感器的结构示意图。
具体实施方式 如图1所示，本实用新型的传感器元件设置于壳体4内，所述的壳体4为聚四氟乙烯壳体，壳体4和其内部传感器元件之间灌封密封胶体。
本实用新型的传感器元件包括依序叠置的后盖板11、第一电极片12、第一压电陶瓷片13、第二电极片14、第二压电陶瓷片15和前盖板16，前盖板16下方设有聚氨酯泡沫硬板18，以上组成第一单元1； 一段PVC管21，其外层依序包裹有铜膜22和软木板23组成第二单元2；电缆线3分别与第一单元1的第一电极片12和第二电极片14以及第二单元2的铜膜22连接；第一单元1套设于第二单元2的PVC管21中并置于聚四氟乙烯壳体4内，电缆线3由壳体4的预留孔41穿出。
本实用新型的依序叠置的后盖板11、第一电极片12、第一压电陶瓷片13、第二电极片14、第二压电陶瓷片15和前盖板16由螺杆17穿过并固定。
本实用新型的后盖板11为钢材料，第一电极片12和第二电极片14为铜电极片，前盖板16为硬铝，电缆线3为双芯屏蔽电缆线。
本实用新型中灌封用的密封胶体为聚氨酯胶和软木粉混合而成，其中聚氨酯胶占混合胶体总重量的97%-99%，软木粉占混合胶体总重量的1%-3%。所述的软木粉细度为200-600目。再次，将灌封入混合胶体的超声波传感器置于空气中晾干或者在高温箱内烘干。所述的高温箱内烘干温度为60℃。
本实用新型中传感器元件设置于壳体内包括如下步骤：
步骤1：将后盖板11、第一电极片12、第一压电陶瓷片13、第二电极片14、第二压电陶瓷片15和前盖板16依序叠置，由螺杆17贯穿并固定；将聚氨酯泡沫硬板18粘接于前盖板16的下方，以上元件组装后组成第一单元1；
步骤2：将一段PVC管21的外管壁上包裹铜膜22，铜膜22外侧粘接软木板23，以上元件组装后组成第二单元2；
步骤3：将电缆线3分别与第一单元1的第一电极片12和第二电极片14以及第二单元2的铜膜22连接；
步骤4：将第一单元1和第二单元2置于壳体4内，其中第一单元1套设于第二单元2的PVC管21中；
步骤5：电缆线3由壳体4的预留孔41穿出。
本实用新型的混合胶体由壳体4预留孔41灌封入壳体4内。
Claims (7)
1.一种防腐型超声波传感器，其特征在于：所述的传感器元件设置于壳体内，所述的壳体为聚四氟乙烯壳体，壳体和其内部传感器元件之间灌封密封胶体。
2.根据权利要求1所述的一种防腐型超声波传感器，其特征在于：所述的传感器元件包括依序叠置的后盖板、第一电极片、第一压电陶瓷片、第二电极片、第二压电陶瓷片和前盖板，前盖板下方设有聚氨酯泡沫硬板，以上组成第一单元； 一段PVC管，其外层依序包裹有铜膜和软木板组成第二单元；电缆线分别与第一单元的第一电极片和第二电极片以及第二单元的铜膜连接；第一单元套设于第二单元的PVC管中并置于聚四氟乙烯壳体内，电缆线由壳体的预留孔穿出。
3.根据权利要求2所述的一种防腐型超声波传感器，其特征在于：所述的依序叠置的后盖板、第一电极片、第一压电陶瓷片、第二电极片、第二压电陶瓷片和前盖板由螺杆穿过并固定。
4.根据权利要求2所述的一种防腐型超声波传感器，其特征在于：所述的后盖板为钢材料。
5.根据权利要求2所述的一种防腐型超声波传感器，其特征在于：所述的第一电极片和第二电极片为铜电极片。
6.根据权利要求2所述的一种防腐型超声波传感器，其特征在于：所述的前盖板为硬铝。
7.根据权利要求2所述的一种防腐型超声波传感器，其特征在于：所述的电缆线为双芯屏蔽电缆线。
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