CN202382109U - 一种led瓦楞灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种LED瓦楞灯，包括：前灯体、后灯体、发光单元、电气控制板，其中，前灯体和后灯体为半球形壳体，两者内部分别具有一半球形腔体和一圈层腔体，圈层腔体围绕半球形腔体，前灯体的半球形腔体的底部具有开口；电气控制板放置在后灯体的半球形腔体内并固定；前灯体与后灯体扣合固定组成一球形壳体，使发光单元容置于前灯体的半球形腔体中，所述发光单元发出的光线由所述开口投射出。本实用新型的夹持架构非常易于安装，投射光线可进行水平、竖直方向角度调整，并具有良好的散热、排水结构。

Description

一种LED瓦楞灯

技术领域

本实用新型属于半导体照明领域，涉及一种LED(发光二极管)瓦楞灯。

背景技术

随着社会的发展，人们生活丰富多彩，灯具已不仅仅起到照明作用，而且还有较强的装饰性。现如今伴随休闲场所、旅游场所增多，仿古建筑大量出现，在选择装饰灯具时LED瓦楞灯被大量使用。LED瓦楞灯可以将LED光源的出光投射到仿古建筑的瓦片上实现一种景观效果。

目前市场上的LED瓦楞灯主要有两种。一种是月牙形的LED瓦楞灯。瓦片的排布方式是凹曲形的瓦片一片扣在另一片上，两片瓦之间月牙形的缝隙便是月牙形的瓦片灯的安装空间，瓦片灯的颜色与瓦的颜色十分接近，故在白天不会影响屋面的建筑效果，而在夜间成片的LED瓦片灯点亮后形成十分壮观的屋面效果。但正是由于这种月牙形的LED瓦楞灯安装方式导致其光线的投射角度和出光方向较为单一，不能灵活调配以致达不到所希望的装饰效果。另一种是用普通LED投射灯来装饰瓦楞，这类普通LED投射灯的出光方式相对于仿古建筑这种照明环境非常不协调，而且普通LED投射灯的外形有碍观瞻，极大影响了装饰效果。

由上述分析可见，现有的LED瓦楞灯与仿古建筑存在许多不协调、不通用之处。而随着市场需要的增加，瓦楞灯除了应用于仿古建筑，还需要能够应用于其他类似的建筑，对其通用性、灵活配光的要求更加严格。

发明内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是提供了一种LED瓦楞灯，其夹持架构非常易于安装，投射光线可进行水平、竖直方向角度调整，并具有良好的散热、排水结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型揭示了一种LED瓦楞灯，包括：前灯体、后灯体、发光单元、电气控制板，其中，前灯体和后灯体为半球形壳体，两者内部分别具有一半球形腔体和一圈层腔体，圈层腔体围绕半球形腔体，前灯体的半球形腔体的底部具有开口；电气控制板放置在后灯体的半球形腔体内并固定；前灯体与后灯体扣合固定组成一球形壳体，使发光单元容置于前灯体的半球形腔体中，所述发光单元发出的光线由所述开口投射出。

进一步地，所述发光单元，包括：透镜组件、光源组件与铝板；所述光源组件与铝板固定，所述透镜组件罩扣住光源组件；所述铝板与后灯体固定并罩扣在半球形腔体上，所述铝板与半球形腔体的轮廓边缘密合使所述半球形腔体密封从而构成电气腔；并且所述透镜组件正面朝向前灯体的开口，所述铝板与前灯体的半球形腔体的轮廓边缘密合以构成光源腔。

进一步地，所述光源组件，包括：LED光源和LED基板，其中，LED光源封装在LED基板上，LED基板与铝板固定；所述透镜组件，包括：LED透镜和透镜支架，其中，LED透镜通过透镜支架设置在LED基板上并罩扣住LED光源。

进一步地，还包括：装饰面板，其中，所述装饰面板套箍在LED透镜轮廓外沿并固定在铝板上从而将所述装饰面板、LED透镜、透镜支架、LED光源、LED基板与铝板紧固。

进一步地，还包括：活动底盖和活动转头，其中，所述前灯体和后灯体扣合成为一球形壳体，所述活动底盖的一端与所述球形壳体连接并使所述透光板水平指向侧方，所述球形壳体沿活动底盖在水平方向上进行旋转并调整固定，从而使所述发光单元投射出的光线指向侧方的所有位置；所述活动底盖的另一端与活动转头连接，所述活动底盖沿活动转头在竖直方向上进行左右摆动并调整固定，从而使所述发光单元投射出的光线在所述竖直方向上从左到右的平面内指向多个位置。

进一步地，还包括：固定架和底支架，其中，所述活动转头与固定架固定，所述底支架与固定架连接，底支架与固定架之间形成一容置区用于夹住具有一定厚度的物体，在所述固定架上还装配有蝴蝶螺杆，所述蝴蝶螺杆穿透所述固定架并连接一压盘，通过扭动所述蝴蝶螺杆控制压盘的位置从而调整压盘与底支架之间的距离，以便夹住所述容置区内的相应厚度的物体，将所述瓦楞灯安装固定在所述物体上。

进一步地，所述铝板与前灯体、后灯体的半球形腔体贴合时使用硅胶圈进行密封防水，所述硅胶圈的尺寸、外形与铝板、前灯体、后灯体的半球形腔体的尺寸、外形对应。

进一步地，所述前灯体和后灯体扣合后使两者内部的半球形腔体的轮廓相对并密合组成一球形内腔，还使两者内部的圈层腔体的轮廓相对且之间留有一定距离的间隙从而形成一道围绕壳体的向外部开放的槽结构以便与外部空气对流以及雨水的排出通过；所述前灯体、后灯体的半球形腔体和圈层腔体的内壁沿腔体纵深方向设置有散热筋条，所述槽结构与圈层腔体的散热筋条之间的间隔连通从而形成散热通道，所述球形内腔与圈层腔体独立不连通，所述发光单元的热量传递至前灯体和后灯体，由所述前灯体和后灯体上的散热筋条通过所述散热通道向外界散发。

进一步地，所述前灯体和/或后灯体的圈层腔体的底部还可以设置与外界连通的通孔，所述通孔与圈层腔体的散热筋条之间的间隔连通，由所述通孔、散热筋条之间的间隔以及槽结构组成空气对流的散热通道。

进一步地，还包括：透光部件，所述透光部件为平板状或类似球面形状，所述透光部件盖住前灯体的开口并固定。

与现有的方案相比，本实用新型所获得的技术效果：

1)本实用新型的夹持结构非常有利于与不同瓦楞或安装处具有厚度的材质进行安装。

2)本实用新型配光设计和安装方式结合起来可将光线进行水平、竖直方向角度调整，使光线投射到最佳效果。

3)本实用新型将电气腔和光源腔分开，同时电气腔和光源腔之外还具有一独立的圈层腔体，该圈层腔体具有向外部开放的槽结构以便热量尽快与外部空气对流以及雨水的排出通过。

4)散热筋条的排布分布在壁面，而筋条内部包围光源腔及电气腔，合理的利用了空间并保证了散热效果。

附图说明

图1是本实用新型LED瓦楞灯的整体结构示意图；

图2是本实用新型LED瓦楞灯的界面示意图；

图3是本实用新型LED瓦楞灯的安装调节结构示意图；

图4是本实用新型LED瓦楞灯的前灯体的示意图；

图5是本实用新型LED瓦楞灯的后灯体的示意图；

图6是本实用新型LED瓦楞灯的前灯体的又一示意图。

具体实施方式

以下将配合图式及实例来详细说明本实用新型的实施方式，藉此对本实用新型如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。

本实用新型的核心构思在于提出一种LED瓦楞灯，包括：前灯体、后灯体、发光单元、电气控制板，其中，前灯体和后灯体为半球形壳体，两者内部分别具有一半球形腔体和一圈层腔体，圈层腔体围绕半球形腔体，前灯体的半球形腔体的底部具有开口；电气控制板放置在后灯体的半球形腔体内并固定；前灯体与后灯体扣合固定组成一球形壳体，使发光单元容置于前灯体的半球形腔体中。还可以利用一所述透光部件盖住前灯体的开口并固定，所述透光部件为平板状或类似球面形状，所述发光单元发出的光线通过透光部件由所述开口向外投射。

所述发光单元，进一步包括：透镜组件、光源组件与铝板；光源组件与铝板固定，透镜组件罩扣住光源组件；铝板与后灯体固定并罩扣在半球形腔体上，铝板与半球形腔体的轮廓边缘密合使所述半球形腔体密封从而构成电气腔；并且透镜组件正面朝向前灯体的开口，铝板与前灯体的半球形腔体的轮廓边缘密合以构成光源腔。所述光源组件，包括：LED光源和LED基板，其中，LED光源封装在LED基板上，LED基板与铝板固定；所述透镜组件，包括：LED透镜和透镜支架，其中，LED透镜通过透镜支架设置在LED基板上并罩扣住LED光源。

投射角度的安装调节结构——所述瓦楞灯在水平方向上进行旋转并调整固定，从而使所述光源组件投射出的光线指向侧方的所有位置。所述瓦楞灯在竖直方向上进行左右摆动并调整固定，从而使所述光源组件投射出的光线在所述竖直方向上从左到右的平面内指向多个位置。

夹持安装的安装调节结构——底支架与固定架之间形成一容置区用于夹住具有一定厚度的物体。

散热、排水及密封结构——前灯体和后灯体扣合后内部的半球形腔体的轮廓相对并密合组成一球形内腔，内部的圈层腔体的轮廓相对且之间留有一定距离的间隙从而形成一道围绕壳体的向外部开放的槽结构以便与外部空气对流以及雨水的排出通过。

以下以一个实施例对本实用新型的瓦楞灯的整体结构进行说明。

如图1、2和3所示，为一种LED瓦楞灯，包括：电线1和2(一进一出)、透光板3(一种前述的透光部件)、螺丝4、前灯体5、十字沉头螺丝6、装饰面板7、LED透镜8、透镜支架9、六角铜柱螺母10、LED基板11、铝板12、硅胶圈13、螺丝14、电气控制板15、后灯体16、插销17、活动底盖18、活动转头19、固定架20、底支架21、LED光源24、蝴蝶螺杆22和压盘23。

LED光源24封装在LED基板11上，LED基板11通过导热介质贴合于铝板12上并与铝板12固定，在基板11侧设置一对六角铜柱螺母10，用螺丝从铝板12侧拧入六角铜柱螺母10从而将LED基板11与铝板12固定；LED透镜8通过透镜支架9设置在LED基板11上并罩扣住LED光源24，一对六角铜柱螺母10刚好夹住透镜支架9，装饰面板7套箍在LED透镜8外沿并用盖住六角铜柱螺母10，使用十字沉头螺丝6从装饰面板7侧拧入六角铜柱螺母10从而将装饰面板7、LED透镜8、透镜支架9、LED光源24、LED基板11与铝板12固定；

前灯体5和后灯体16各为一半球形壳体，壳体的平面时开放的，前灯体5和后灯体16的内部分别具有相应的一半球形腔体和一圈层腔体，圈层腔体围绕半球形腔体，前灯体5的半球形腔体的底部具有开口，前灯体5和后灯体16扣合后可成为一球形壳体。

电气控制板15通过螺丝14固定在后灯体16的半球形腔体内，电线1和2与电气控制板15连接并嵌入后灯体16相应位置从而固定；铝板12盖合于后灯体16上并通过导热介质紧密贴合于后灯体16的半球形腔体的轮廓并通过螺丝固定，其边缘完全密合，使得此半球形腔体完全密封，此半球形腔体构成电气腔；铝板12盖合于后灯体16后电气控制板15与铝板12不接触，电气控制板15表面设置有若干具有一定长度的突起部，进一步保证电气控制板15与铝板12不接触，从而避免发生电气短路。

前灯体5与后灯体16扣合，使得铝板12也盖合于前灯体5上并紧密贴合于前灯体5的半球形腔体的轮廓，通过设置富有弹性的导热胶片33使铝板12与前灯体5的边缘完全密合，装饰面板7、LED透镜8、透镜支架9、LED光源24、LED基板11与铝板12容置于前灯体5的半球形腔体中并且LED透镜8正面朝向前灯体5的开口，此半球形腔体构成光源腔。通过螺丝4由相应的孔位拧入从而将前灯体5与后灯体16固定。使用透光板3盖住前灯体5的开口并固定同时用密封硅胶进行密封，LED光源24通过LED透镜8及透光板3直接向外投射，透光板3可使用透明的钢化玻璃。

铝板12与前灯体5、后灯体16的半球形腔体贴合时可使用一采用硅胶材料制成的硅胶圈13进行密封防水，硅胶圈13的尺寸、外形与铝板12、前灯体5、后灯体16的半球形腔体的尺寸、外形对应。

特别如图3所示，为本实用新型LED瓦楞灯的安装调节结构示意图，包括以下三个层次的角度调节：1)前灯体5和后灯体16扣合成为一球形壳体，活动底盖18一端与所述球形壳体连接并使所述透光板水平指向侧方，所述球形壳体可沿活动底盖在水平方向上进行旋转(本例中旋转角度为从起始位置-45度至+45)从而使所述透光板可以指向侧方的所有位置，调整至合适的角度后通过插销17固定。2)活动底盖18另一端与活动转头19连接，活动底盖18可沿活动转头19在竖直方向上进行左右摆动(本例中旋转角度为从起始位置-45度至+45)从而使所述透光板可以在此竖直方向上从左到右的平面内指向多个位置，调整至合适的角度后通过螺丝锁死固定。

特别如图3所示，为本实用新型的安装调节结构示意图。活动转头19通过螺栓与固定架20固定，底支架21与固定架20连接，底支架21与固定架20之间形成一容置区可用于夹住具有足够厚度的物体。在固定架20上还装配有蝴蝶螺杆22，所述蝴蝶螺杆22穿透所述固定架20并连接一压盘23，通过扭动所述蝴蝶螺杆22来控制压盘23的位置从而调整压盘23与底支架21之间的距离，来夹住容置区内的相应厚度的物体，将所述瓦楞灯安装固定在所述物体上。这种夹持结构非常有利于与不同瓦楞或安装处具有厚度的材质进行安装，从而可以使光线偏转利于投射到所需求的范围。

以下以一个实施例对本实用新型的瓦楞灯的散热结构进行说明。

如图4和5所示，前灯体5和后灯体16各为一半球形壳体，前灯体5的内部具有相应的一半球形腔体26和一圈层腔体27，后灯体16的内部具有相应的一半球形腔体28和一圈层腔体29，圈层腔体围绕半球形腔体26，前灯体5的半球形腔体的底部具有开口30。前灯体5、后灯体16的半球形腔体和圈层腔体的内壁沿腔体的纵深方向设置有散热筋条25，前灯体5和后灯体16扣合后成为一球形壳体，它们内部的半球形腔体的轮廓相对并密合组成一球形内腔，球形内腔容纳上述装饰面板7、LED透镜8、透镜支架9、LED光源24、LED基板11、铝板12与电气控制板等器件，它们的圈层腔体的轮廓相对并且之间留有一定距离的间隙从而形成一道围绕壳体的向外部开放的槽结构31(参见图2)以便热量尽快与外部空气对流以及雨水的排出通过，所述槽结构与圈层腔体的散热筋条之间的间隔连通从而形成散热通道，球形内腔与圈层腔体独立不连通，LED光源24产生热量通过LED基板11传到铝板12，再由铝板12传递至前灯体5和后灯体16，最终由前灯体5和后灯体16上的散热筋条通过所述散热通道向外界散发，这种结构既保持外观优美又能保证散热及雨水的通过。

在另一实施例中，如图6所示的前灯体中，圈层腔体27的底部还可以设置与外界连通的通孔32，所述通孔32与圈层腔体的散热筋条25之间的间隔连通，由所述通孔32、散热筋条之间的间隔以及槽结构31构成一具有极强空气对流的散热通道。

出于美观考虑，后灯头一般不设置与外界连通的通孔。当然，从技术角度来说在后灯体中圈层腔体29的底部也可以设置类似的与外界连通的通孔，从而构成通孔、散热筋条之间的间隔以及槽结构31构成一具有极强空气对流的散热通道。

上述实施例中所述导热是用高导热性的硅脂材料填充贴合缝隙形成的导热接触以及用采用导热矽胶制成的导热胶片33贴合形成的导热接触。

上述实施例中所述前后灯体采用压铸铝，结构坚固、合理，散热效果好；底支架采用优质的不锈钢，结构强度高，安装方便，实用性强；透光板采用高强度透明钢化玻璃，透光好，结构强度高，抗劳损强；LED透镜采用光学性能优越的透明塑料精密成型，配光精准，透光率高。

本实施例为户外应用灯具，也可用于户内，根据各部分结构还加设防水胶水、防水硅胶条等防水结构，整体防护等级不低于IP65(防尘防水等级)。

所有裸露在外的结构的材质具备一定的耐腐蚀、抗老化性能。

上述说明示出并描述了本实用新型的若干优选实施例，但如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种LED瓦楞灯，其特征在于，包括：前灯体、后灯体、发光单元、电气控制板，其中，前灯体和后灯体为半球形壳体，两者内部分别具有一半球形腔体和一圈层腔体，圈层腔体围绕半球形腔体，前灯体的半球形腔体的底部具有开口；电气控制板放置在后灯体的半球形腔体内并固定；前灯体与后灯体扣合固定组成一球形壳体，使发光单元容置于前灯体的半球形腔体中，所述发光单元发出的光线由所述开口投射出。

2.如权利要求1所述的LED瓦楞灯，其特征在于，所述发光单元，包括：透镜组件、光源组件与铝板；所述光源组件与铝板固定，所述透镜组件罩扣住光源组件；所述铝板与后灯体固定并罩扣在半球形腔体上，所述铝板与半球形腔体的轮廓边缘密合使所述半球形腔体密封从而构成电气腔；并且所述透镜组件正面朝向前灯体的开口，所述铝板与前灯体的半球形腔体的轮廓边缘密合以构成光源腔。

3.如权利要求2所述的LED瓦楞灯，其特征在于，所述光源组件，包括：LED光源和LED基板，其中，LED光源封装在LED基板上，LED基板与铝板固定；所述透镜组件，包括：LED透镜和透镜支架，其中，LED透镜通过透镜支架设置在LED基板上并罩扣住LED光源。

4.如权利要求3所述的LED瓦楞灯，其特征在于，还包括：装饰面板，其中，所述装饰面板套箍在LED透镜轮廓外沿并固定在铝板上从而将所述装饰面板、LED透镜、透镜支架、LED光源、LED基板与铝板紧固。

5.如权利要求1所述的LED瓦楞灯，其特征在于，还包括：活动底盖和活动转头，其中，所述前灯体和后灯体扣合成为一球形壳体，所述活动底盖的一端与所述球形壳体连接并使所述透光板水平指向侧方，所述球形壳体沿活动底盖在水平方向上进行旋转并调整固定，从而使所述发光单元投射出的光线指向侧方的所有位置；所述活动底盖的另一端与活动转头连接，所述活动底盖沿活动转头在竖直方向上进行左右摆动并调整固定，从而使所述发光单元投射出的光线在所述竖直方向上从左到右的平面内指向多个位置。

6.如权利要求5所述的LED瓦楞灯，其特征在于，还包括：固定架和底支架，其中，所述活动转头与固定架固定，所述底支架与固定架连接，底支架与固定架之间形成一容置区用于夹住具有一定厚度的物体，在所述固定架上还装配有蝴蝶螺杆，所述蝴蝶螺杆穿透所述固定架并连接一压盘，通过扭动所述蝴蝶螺杆控制压盘的位置从而调整压盘与底支架之间的距离，以便夹住所述容置区内的相应厚度的物体，将所述瓦楞灯安装固定在所述物体上。

7.如权利要求2所述的LED瓦楞灯，其特征在于，所述铝板与前灯体、后灯体的半球形腔体贴合时使用硅胶圈进行密封防水，所述硅胶圈的尺寸、外形与铝板、前灯体、后灯体的半球形腔体的尺寸、外形对应。

8.如权利要求1或2所述的LED瓦楞灯，其特征在于，所述前灯体和后灯体扣合后使两者内部的半球形腔体的轮廓相对并密合组成一球形内腔，还使两者内部的圈层腔体的轮廓相对且之间留有一定距离的间隙从而形成一道围绕壳体的向外部开放的槽结构以便与外部空气对流以及雨水的排出通过；所述前灯体、后灯体的半球形腔体和圈层腔体的内壁沿腔体纵深方向设置有散热筋条，所述槽结构与圈层腔体的散热筋条之间的间隔连通从而形成散热通道，所述球形内腔与圈层腔体独立不连通，所述发光单元的热量传递至前灯体和后灯体，由所述前灯体和后灯体上的散热筋条通过所述散热通道向外界散发。

9.如权利要求8所述的LED瓦楞灯，其特征在于，所述前灯体和/或后灯体的圈层腔体的底部还可以设置与外界连通的通孔，所述通孔与圈层腔体的散热筋条之间的间隔连通，由所述通孔、散热筋条之间的间隔以及槽结构组成空气对流的散热通道。

10.如权利要求1所述的LED瓦楞灯，其特征在于，还包括：透光部件，所述透光部件为平板状或类似球面形状，所述透光部件盖住前灯体的开口并固定。

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