CN202381818U - 双密封泄漏防护污水排气阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于污水输送管道上排气的双密封泄漏防护污水排气阀。由阀体(1)、消能挡板(2)、浮球(3)、杠杆(4)、顶芯(5)、密封阀瓣(6)、下密封圈(7)、浮滑球(8)、上密封圈(9)和主排气口(10)和小排气口(12)组成。阀体(1)呈锥体更利于气液分离;密封阀瓣(6)、下密封圈(7)、浮滑球(8)和上密封圈(9)双密封结构使密封更加可靠;杠杆(4)的双杆设计和顶芯(5)、橡胶头(11)、小排气口(12)、小孔(13)的设置均为适应污水输送时泵的频繁启停所造成污水压力和液面剧烈波动造成的恶劣工况,提高了污水排气阀的适应性和使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型属于一种用于污水输送管道上排气的双密封泄漏防护污水排气阀。
背景技术
纵观当今污水压力输送管网排气阀,尚未有效解决因排气阀故障泄漏而引起的二次环境污染问题。分析污水排气阀的故障原因:①污水管道输送的间隙性和输送压强的不稳定性,且污水中混杂着大量漂浮杂物;②污水排气阀的设计仍沿续清水排气阀的恒压概念,因此在设计上同实际工况有较大差异。
发明内容
本实用新型提供一种双密封泄漏防护污水排气阀,解决了排气阀故障泄漏而引起的二次环境污染问题。
本实用新型采用的技术方案:双密封泄漏防护污水排气阀,为杠杆式双排气结构,由阀体、消能挡板、浮球、杠杆、顶芯、密封阀瓣、下密封圈、浮滑球、上密封圈、主排气口和小排气口组成,其特征在于底部进气液,上部排气,阀体呈锥体。
采取主、副两道密封,其特征在于密封阀瓣和下密封圈组成主密封,能在浮力作用下不漏气。浮滑球、上密封圈组成副密封,是在主密封失去作用的工况下靠浮力确保二次密封,副密封的浮滑球在平常工况下平衡流速,起到阻尼作用,有利于气、液、固三相分离。
底部增设消能挡板,避免浮球正面遭受气液冲击,同时导流分配气液,促进气液分离。
杠杆为双连杆结构,稳定浮球。
顶芯头部设有橡胶头,浮滑球中心杆轴设有小排气口和小孔,橡胶头头部为圆头状。小孔排气设计,能在日常工况下将过余积聚的气体通过小孔排出,避免主密封的频繁启动,确保管道排气需求。
本实用新型的优点在于:整个结构设计空间可促进气、液、固三相的有效分离,确保密封区间不受固体物嵌垫,保证密封的可靠性。
附图说明
附图1为本实用新型剖视结构示意图。
附图2为Ⅰ部分放大剖视结构示意图。
具体实施方式
一种双密封泄漏防护污水排气阀,为杠杆式双排气结构,由阀体1、消能挡板2、浮球3、杠杆4、顶芯5、密封阀瓣6、下密封圈7、浮滑球8、上密封圈9、主排气口10和小排气口12组成,其特征在于底部进气液,上部排气,阀体1呈锥体。
气液通过消能挡板2消能后进入阀体1,液面上升,使浮球3带动杠杆4上举,推动顶芯5,把密封阀瓣6推向下密封圈7,从而带动浮滑球8推向上密封圈9,在此过程中气体随液面上升而排出。
管道内气体不断积累,阀内气压上升,把液面推向下方,浮球3随液面下降,拉动杠杆4和顶芯5下降,橡胶头11脱离密封面,小孔13和小排气口12开始排气。
Claims (6)
1.一种双密封泄漏防护污水排气阀,为杠杆式双排气结构,由阀体(1)、消能挡板(2)、浮球(3)、杠杆(4)、顶芯(5)、密封阀瓣(6)、下密封圈(7)、浮滑球(8)、上密封圈(9)、主排气口(10)和小排气口(12)组成,其特征在于底部进气液,上部排气,阀体(1)呈锥体。
2.根据权利要求1所述的双密封泄漏防护污水排气阀,其特征在于密封阀瓣(6)和下密封圈(7)组成主密封。
3.根据权利要求1所述的双密封泄漏防护污水排气阀,其特征在于浮滑球(8)、上密封圈(9)组成副密封。
4.根据权利要求1所述的双密封泄漏防护污水排气阀,其特征在于杠杆(4)为双连杆结构。
5.根据权利要求1所述的双密封泄漏防护污水排气阀,其特征在于底部增设消能挡板(2)。
6.根据权利要求1所述的双密封泄漏防护污水排气阀,其特征在于顶芯(5)头部设有橡胶头(11),浮滑球(8)中心杆轴设有小排气口(12)和小孔(13),橡胶头(11)头部为圆头状。
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